200С не более 1 месяца со дня
выработки
Относительно высокая массовая доля жира продукта может при хранении привести к отстою белково-жирового слоя, поэтому при низкой вязкости продукта технологическая инструкция рекомендует включение в технологическую схему гомогенизации.
Показатель массовой доли лактозы в водной части продукта - 20 - 32 %, свидетельствует о том, что при температуре продукта более 40 0С лактоза находится в растворенном состоянии, а при охлаждении продукта получается насыщенный или пересыщенный раствор, происходит кристаллизация лактозы и ею надо управлять для получения мелких по размеру и органолептически не ощущаемых кристаллов молочного сахара, поэтому в продукте нормируются размеры кристаллов лактозы.
Существуют два способа производства сгущенных молочных консервов с сахаром - периодический (основной), с использованием циркуляционных объемных вакуум-выпарных аппаратов и поточный с использованием пленочных и циркуляционных объемных вакуум-выпарных аппаратов.
Технологическая схема производства сгущенных
молочных консервов с сахаром периодическим способом
( на примере молока цельного сгущенного с сахаром)
Приемка и отбор молока
Молоко для выработки сгущенного молока с сахаром должно
отвечать требованиям стандарта на закупаемое молоко - ГОСТ 13264-70 или ГОСТ 13264-88. Действие ГОСТ 13264-70 продлено до 2002 года, в течение 2000г. дожна быть разработана и принята новая редакция стандарта на закупаемое молоко,
быть термоустойчивым: титруемая кислотность не выше 20 градусов Тернера.
Обезжиренное молоко и сливки для приготовления нормализованной смеси должны быть получены из молока, соответствующего указанным выше требованиям, для нормализации может применяться и пахта, кислотностью не более 20 градусов Тернера.
Центробежная очистка молока
Проводится с подогревом до температуры
35-450С или без, в зависимости от
применяемых молокоочистителей и
организации технологического процесса.
Охлаждение молока до температуры 420С
Резервирование охлажденного молока
Нормализация состава молока
В процессе ее проведения достигаются равенства Жсм/СОМОсм = Ор и САХсм/Жсм = САХ пр/Жпр.
Гомогенизация
Гомогенизация не является обязательной операцией и проводится при низкой вязкости - менее 2,5 Па с, получаемого готового продукта.
Режим гомогенизации - 70 50 С, 10 - 12 МПа
( при выработке сгущенных сливок с сахаром - 60 - 650 С, 8 - 10 МПа
Тепловая обработка нормализованной молочной смеси
Проводится в подогревателях вакуум-выпарного аппарата или в трубчатых пастеризаторах. В технологической инструкции по производству продукта приведены два режима:
107 20 С , с последующим охлаждением до 75 - 800 С,
95 20 С.
Особенность тепловой обработки - жесткий режим для уничтожения микроорганизмов и инактивации ферментов, в первую очередь липазы.
Сгущение выпариванием
Проводится в циркуляционном одно или двухкорпусном вакуум-выпарном аппарате до массовой доли сухих веществ 69 - 71 %, определяемой по рефрактометру, с учетом дополнительного выпаривания влаги при охлаждении продукта в вакуум-охладителе.
В вакуум-выпарной аппарат забирают нормализованную пастеризованную молочную смесь и сахарный сироп.
Это отличительная черта периодического способа производства сгущенного молока с сахаром - смешивание молочной смеси с сахарным сиропом в вакуум-выпарном аппарате.
Температура сгущения колеблется от 50 до 80 0 С в зависимости от типа вакуум-выпарного аппарата ( в однокорпусном 55-630 С, в двухкорпусном 70 - 800 С в первом корпусе, 50 - 520 С - во втором).
