Эксплуатация поршневых компрессоров

К самостоятельному обслуживанию компрессорных установок в качестве машиниста могут быть допущены лица не моложе 18 лет, признанные годными по состоянию здоровья и обученные по соответствующей программе, прошедших аттестацию и имеющие удостоверение..

Машинист компрессорных установок (стационарных поршневых и турбокомпрессорных) должен уметь их обслуживать в соответствии с квалификационным разрядом.

Нормальная работа поршневой компрессорной установки зависит от степени усвоения машинистом заводской инструкции по эксплуатации, устанавливающей порядок действия при подготовке компрессора к пуску, продувке его азотом (в случае сжатия опасного газа), пуска, плановой и аварийной остановке.

Независимо от степени автоматизации установки машинист должен знать места расположения запорной арматуры и очередность ее открытия (закрытия) для того, чтобы уметь четко выполнить эти операции вручную.

В машинном зале наряду с инструкцией по обслуживанию должна быть вывешена схема расположения на трубопроводах всасывания и нагнетания запорной и предохранительной арматуры (рис. 17).

Пусковая схема поршневого компрессора

Рис. 17

1 – задвижка на линии всасывания (с электроприводом); 2,5 – задвижки байпасов на линиях всасывания и перепуска газа; 3 – задвижка на линии нейтрального газа(с электроприводом); 4 – компрессор; 6,10 – предохранительный и обратный клапаны; 7,8 – вентили сброса на факел и в атмосферу; 9 – задвижка на линии нагнетания (с электроприводом);

Установка должна эксплуатироваться при заданном режиме с соблюдением установленных значений следующих параметров:

• подачи при заданных начальных условиях, м³/мин;

• конечного давления газа (воздуха), МПА (кгс/см²);

• температуры газа при выходе из компрессора ⁰С;

• потребляемой мощности компрессора кВт.

Требуемые значения должны быть обеспечены исходным составом газа и его параметрами в том числе:

• начальным давление газа Мпа (кгс/см²);

• начальной температурой газа ⁰С

• относительной влажностью газа %

• температурой воды, поступающей в рубашки цилиндров, охладители газа и масла, ⁰С;

• частотой вращения электродвигателя мин ^–1.

Значения параметров для конкретной марки компрессора даны в заводской инструкции по эксплуатации.

Обязанности обслуживающего персонала при эксплуатации поршневых компрессоров

Перед пуском все подвижные части компрессора оградить защитными кожухами. Установить исправные манометры, термометры, средства сигнализации и автоматики. Не применять приборы с просроченными сроками проверки и технически неисправные. Не применять смазочные масла без сертификата, паспорта или не прошедшие анализа. Не включать компрессор при неисправных и неотрегулированных предохранительных клапанах. Не допускать при работе компрессора ремонт и очистку движущих частей, а также подзатяжку крепежа и резьбовых соединений на аппаратах и сборочных единицах, находящихся под давлением. Не вскрывать соединения газовых коммуникаций компрессора и его цилиндры без сброса давления и продувки. Немедленно остановить компрессор при появлении стуков, чрезмерном нагреве подшипников, поломке деталей или внезапном прекращении подачи воды; возобновлять подачу воды только после остывания цилиндров. При прекращении подачи электроэнергии или коротком замыкании в сети немедленно отключить от сети главный электродвигатель и экстренно остановить компрессор. Соблюдать правила электробезопасности при эксплуатации электрооборудования и проводок, связанных с пуском, обслуживанием и остановом компрессора. Не работать при утечке газа в уплотнениях компрессора и соединениях газопроводов. Не выполнять газосварочные и другие работы с применением открытого огня в машинном зале без оформления разрешения. Включать компрессор только при полной исправности средств сигнализации и пожаротушения. Не допускается в ход в машинный зал лиц, не обслуживающих компрессор. Вести постоянное наблюдение за работой компрессора. При работе с опасными газами машинист должен иметь при себе противогаз. В машинном зале и на рабочем месте поддерживать порядок, не загромождать служебные проходы, лестницы и площадки, обеспечивать достаточное освещение. Периодически проверять исправность грузоподъемных механизмов и такелажных средств, используемых в машинном зале. В наличие всегда должен быть комплекс инструментов и инвентаря.