- •1 Стали
- •Стали конструкционные углеродистые обыкновенного качества
- •Стали конструкционные углеродистые качественные
- •Легированные стали
- •Стали конструкционные высокой обрабатываемости резанием (автоматные)
- •Подшипниковые стали
- •2 Чугуны
- •2.3 Высокопрочные чугуны
- •2.1 Серые чугуны
- •2.2 Ковкие чугуны
- •3 Цветные сплавы
- •3.1 Медь и сплавы на ее основе
- •3.2 Алюминий и алюминиевые сплавы
- •Маркировка металлических конструкционных материалов Методическая разработка
3.2 Алюминий и алюминиевые сплавы
В зависимости от содержания примесей первичный алюминий подразделяют на три класса: особой чистоты - А999 (99,999% Al); высокой чистоты - А995 (99,995% Al), А99 (99,99% Al), А97 (99,97% Al), А95 (99,95% Al) и технической чистоты: А85, А8, А7, А6, А5, А0 (99,0% Al).
Технический алюминий, выпускаемый в виде листов, профилей прутков и др., маркируют АД0, АД1. Из него изготовляют провода, кабели, теплообменники, фольгу, посуду, цистерны и т.д.
Все сплавы алюминия можно разделить на деформируемые, предназначенные для получения полуфабрикатов в виде листов, прутков, профилей, труб и т.д., а также поковок, штамповок (таблица 3.3) и литейные, предназначенные для фасонного литья (таблица 3.4).
Принципы маркировки алюминиевых сплавов следующие. Буква «Д» обозначает сплав типа дуралюмин, буква «А» в начале марки - технический алюминий (АД0, АД1), «В» - высокопрочный, «АК» – алюминиевый ковочный сплав, «АЛ» - алюминиевый литейный сплав. После этих букв следует условный номер сплава. После условного номера часто следуют обозначения, характеризующие состояние сплава: «М» – мягкий (отожженный), «Т» -термически обработанный (закалка и естественное старение), «Н» – нагартованный, «П» – полунагартованный и т.д. Например, Д16М – дуралюмин отожженный, Д16Н – дуралюмин закаленный, естественно состаренный и дополнительно нагартованный.
Таблица 3.3 - Химический состав и назначение некоторых деформируемых алюминиевых сплавов (ГОСТ 4784-74, ГОСТ 2685-75)
Марка сплава |
Массовая доля, % |
Назначение |
||||
Cu |
Mg |
Mn |
Si |
Другие элементы |
||
Деформируемые сплавы, упрочняемые термической обработкой |
||||||
Дуралюмины |
||||||
Д1 |
3.8-4.8 |
0.4-0.8 |
0.4-0.8 |
- |
- |
Емкости, трубопроводы, обшивка, лонжероны самолетов, лопасти винтов, кузова грузовых автомобилей, каркасы, заклепки и др. |
Д16 |
3.8-4.9 |
1.2-1.8 |
0.3-0.9 |
- |
- |
|
Высокопрочный алюминиевый сплав |
||||||
В95 |
1.4-2.0 |
1.8-2.8 |
0.2-0.6 |
- |
Zn, Cr |
Обшивка, шпангоуты, лонжероны самолетов, силовые каркасы строительных конструкций и др. |
Ковочные алюминиевые сплавы |
||||||
АК6 |
1.8-2.6 |
0.4-0.8 |
0.4-0.8 |
0.7-1.2 |
- |
Подмоторные рамы, лопасти винтов вертолетов, крепежные детали, крыльчатки, фитинги, крепежные детали и др. |
АК8 |
3.9-4.8 |
0.4-0.8 |
0.4-1.0 |
0.6-1.2 |
- |
|
Жаропрочный алюминиевый сплав |
||||||
АК4-1 |
1.9-2.5 |
1.4-1.8 |
- |
0.35 |
Fe, Ni, Ti |
Обшивка сверхзвуковых самолетов, поршни, головки цилиндров, лопатки и диски осевых компрессоров, крыльчатки и др. |
Сплав авиаль |
||||||
АВ |
0.1-0.5 |
0.4-0.9 |
0.2-0.4 |
0.5-1.2 |
- |
Листы, трубы, лопасти винтов вертолетов, детали двигателей и др. |
Деформируемые сплавы, не упрочняемые термической обработкой |
||||||
АМц |
- |
- |
1.0-1.6 |
- |
- |
Емкости для жидкостей (баки для бензина), трубопроводы, витражи, оконные рамы, двери, перегородки и др. |
АМг2 |
- |
1.8-2.6 |
0.2-0.6 |
- |
Ti, Be |
|
Таблица 3.4 - Химический состав и назначение некоторых литейных алюминиевых сплавов (ГОСТ 4784-74, ГОСТ 2685-75)
Марка сплава |
Массовая доля, % |
Назначение |
||||
Cu |
Mg |
Mn |
Si |
Другие элементы |
||
Сплавы Al-Si (силумины) |
||||||
АЛ2 |
- |
- |
- |
10-13 |
- |
Блоки цилиндров двигателей, картеры, корпуса компрессоров, головки цилиндров и др. |
АЛ4 |
- |
0.17-0.30 |
0.25-0.50 |
8.0-10.5 |
- |
|
АЛ9 |
- |
0.2-0.4 |
- |
6.0-8.0 |
- |
|
Сплавы Al- Cu |
||||||
АЛ7 |
4.0-5.0 |
- |
- |
- |
Ti |
Арматура, кронштейны и др. |
АЛ19 |
4.5-5.3 |
- |
0.6-1.0 |
- |
Ti |
|
Сплавы Al- Mg |
||||||
АЛ8 |
- |
9.5-11.5 |
- |
- |
Ti, Be |
Изделия судостроения, авиации: детали приборов, штурвалы, вилки шасси, хвостового оперения и др. |
АЛ27 |
- |
9.5-11.5 |
- |
- |
Ti, Zr, Be |
|
Жаропрочные сплавы |
||||||
АЛ1 |
3.75-4.50 |
1.25-1.75 |
- |
- |
|
Поршни, головки блоков цилиндров и др. |
АЛ21 |
4.6-6.0 |
0.8-1.3 |
0.15-0.25 |
- |
|
|
АЛ 33 |
5.5-6.2 |
- |
0.6-1.0 |
- |
|
|
Л И Т Е Р А Т У Р А
ГОСТ 380-88. Сталь углеродистая обыкновенного качества.
ГОСТ 1050-88. Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали.
ГОСТ 4543-71. Прокат из легированной конструкционной стали.
ГОСТ 1414-75. Прокат из конструкционной стали высокой обрабатываемости резанием.
ГОСТ 14959-79. Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали.
ГОСТ 5632-72. Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные.
ГОСТ 1412-85. Чугун с пластинчатым графитом для отливок.
ГОСТ 7293-85. Чугун с шаровидным графитом для отливок.
ГОСТ 1215-79. Отливки из ковкого чугуна.
ГОСТ 5017-74. Бронзы оловянные, обрабатываемые давлением.
ГОСТ 613-79. Бронзы оловянные литейные.
ГОСТ 2685-75. Сплавы алюминиевые литейные.
ГОСТ 4784-74. Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые.
ГОСТ 15527-70. Сплавы медно-цинковые (латунь), обрабатываемые давлением.
Марочник сталей и сплавов / Под общ.ред. А.С.Зубченко.-М.: Машиностроение, 2003.- 784 с.
Материаловедение и технология металлов/Г.П.Фетисов, М.Г.Карпман, В.М.Матюнин [и др.].- М.:Высш.шк., 2006.- 862 с.
Материаловедение и технология конструкционных материалов: учеб. для вузов/ С.Н. Колесов, И.С. Колесов.- М.:Высш. шк., 2004.-578с.
Дальский, А.М. [и др.]. Технология конструкционных материалов/ А.М.Дальский.- М.:Машиностроение, 2005.- 592 с.
