1.5. Изготовление литейной формы

Ручную формовку в опоках по разъёмной модели для изготовления отливки в разовой песчано-глинистой форме осуществляют в следую- щей последовательности:

Изготовление нижней полуформы. Нижнюю половину модели, не имеющую центрирующих шипов, ставят плоскостью разъёма на под-

модельную доску и устанавливают опоку. Поверхность модели и дос- ки посыпают разделительным составом для уменьшения прилипания смеси к оснастке (сухой кварцевый песок, порошок талька или графи-

та). На модель наносят слой облицовочной смеси толщиной 20…30 мм, уплотняют её руками вокруг всей модели. Затем заполняют остальной объём опоки наполнительной смесью и уплотняют её трамбовкой сна-

чала у стенок опоки, а затем в средней части. Излишек смеси срезают линейкой. В формовочной смеси на расстоянии 40…50 мм друг от друга и на 10…15 мм от модели душником накалывают отверстия для выхода газов. Заформованную опоку покрывают второй подмодельной доской и переворачивают на 180°.

^{Изготовление верхней полуформы. На нижнюю половину модели}

по центрирующим шипам устанавливают верхнюю половину модели,

модели шлакоуловителя, стояка и выпоров. Поверхность разъёма фор-

мы посыпают тонким слоем сухого кварцевого песка для того, чтобы формовочная смесь в верхней опоке не прилипала к смеси в нижней опоке. Верхнюю опоку устанавливают по центрирующим штырям на нижнюю. Наполняют её формовочными смесями так же, как и ниж- нюю. После уплотнения смеси вокруг стояка гладилкой прорезают литниковую чашу.

Извлечение моделей. Модели стояка и выпоров раскачивают и уда- ляют из верхней полуформы. Верхнюю опоку снимают и поворачива- ют на 180° разъёмом вверх. В плоскости разъёма нижней полуформы гладилкой прорезают питатели. Из полуформ после лёгкого раскачи- вания удаляют половины моделей и модель шлакоуловителя. Устраня- ют возможные дефекты формы, возникшие при извлечении моделей,

обдувают обе полуформы сухим сжатым воздухом для удаления воз- можного засора. Поверхность полуформ припыливают молотым дре- весным углём или графитом.

Сборка литейной формы. В нижнюю полуформу, если требуется, устанавливают стержень и накрывают её верхней полуформой. Полу- формы фиксируют штырями или скобами и на верхнюю полуформу

устанавливают груз, для предотвращения ухода жидкого металла через разъём формы во время заливки. Производится заливка металла в

форму до тех пор, пока он, поднимаясь снизу, не заполнит до верха выпоры.

1.6. Содержание отчёта

1. Цель работы.

2. Эскиз детали.

3. Эскиз отливки.

4. Эскиз модели.

5. Эскиз стержневого ящика.

6. Эскиз собранной литейной формы.

7. Описание последовательности изготовления литейной формы.

1.7. Контрольные вопросы для самопроверки

1. В чём состоит сущность литейного производства?

2. Что такое модель и из каких материалов она изготавливается?

3. Чем модель отличается от отливки?

4. Какую часть детали отражает модель и стержень?

5. Как изготавливаются отверстия в отливах?

6. Из каких материалов изготавливаются формовочные и стерж-

невые смеси и какие требования предъявляются к ним?

7. Для чего назначаются формовочные уклоны?

8. В чём заключается назначение стержневых знаков?

9. Для чего предназначается литниковая система и из каких эле-

ментов она состоит?

10. Что такое усадка металла и как она учитывается при изготовле-

нии литейной формы?

11. Что такое литейная форма и какие элементы образуют её?

12. В какой последовательности осуществляется разработка эскиза отливки?

13. Какова последовательность изготовления литейной формы?