- •Методические указания
- •1 Общие требования, предъявляемые к выполнению дипломного проекта.
- •1.1 Цели и задачи курсового проекта
- •1.2 Требования, предъявляемые к дипломному проекту.
- •1.3 Методические указания по оформлению пояснительной записки и графической части дипломного проекта.
- •1 Расчетная часть………………………………………………..………...
- •2 Энергетическая часть……………………….………………………..………….
- •2.2 Расчетная часть.
- •3 Технологическая часть…………………………………………………………...
- •2 Алгоритм написания дипломного проекта.
- •2.2.1 Планирование то и ремонта машин
- •2.2.2 Расчет производственной программы то и ремонта машин
- •2.2.3 Определение и распределение годового объема работ по то и ремонту.
- •2.2.4 Расчет численности производственных и вспомогательных рабочих, итр и моп
- •2.2.5 Расчет числа постов для выполнения работ по то и тр машин
- •2.2.6 Расчет и подбор технологического оборудования.
- •2.2.7 Расчет площадей зон, участков, складов и вспомогательных помещений
- •2.2.8 Порядок выполнения чертежа «План производственного корпуса».
- •2.3. Энергетическая часть.
- •2.3.1 Расчет расхода электроэнергии
- •2.3.2 Расчет расхода тепла.
- •2.3.3 Расчет вентиляции.
- •2.4 Технологическая часть.
- •2.4.2 Выполнение инструктивной карты для дипломного проекта.
- •2.5 Охрана труда и окружающей природы
- •2.5.1 Требования техники безопасности, производственная санитария и гигиена в зоне то и тр.
- •2.5.2 Организационно-технические мероприятия, обеспечивающие пожарную безопасность.
- •2.5.3 Охрана окружающей среды.
- •2.6 Требования к написанию заключения по дипломному проекту.
- •Задание на разработку дипломного проекта
2.2.2 Расчет производственной программы то и ремонта машин
Производственная программа предприятия определяется числом технических воздействий, планируемых, как правило, на год для каждой группы машин.
Число ТО и ТР округляется до целого числа.
- для дорожных машин число технических воздействий определится:
,
(1.11)
,
(1.12)
,
(1.13)
,
(1.14)
,
(1.15)
,
(1.16)
- для автомобилей:
,
(1.17)
,
(1.18)
,
(1.19)
,
(1.20)
,
( 1.21)
где МДОР, МАВТ – число дорожных машин и автомобилей входящих в одну группу (см. в задании).
С целью упрощения расчета производственной программы предприятия при большой номенклатуре парка машин допускается выполнять расчет по некоторому приведенному парку, состоящему из одной или нескольких марок ДМ и автомобилей. При этом эталонными считают марки машин наиболее многочисленные и парке или перспективные.
Результаты расчета производственной программы для дорожных машин и автомобилей целесообразно свести в таблицу 1.
Таблица 1 – Расчет количества воздействий за год
№ группы |
Количество ТО и КР |
||||
NEO |
N1 |
N2 |
NТР(3) |
NСО |
|
Для дорожных машин |
|||||
1 |
|
|
|
|
|
Для автомобилей |
|||||
2 |
|
|
|
|
|
2.2.3 Определение и распределение годового объема работ по то и ремонту.
Для автомобилей согласно «Положению…» [6] нормативная удельная трудоемкость технического обслуживания и текущего ремонта корректируется следующим образом:
m1СК
=
, (1.22)
m2СК
=
, (1.23)
где m1СК – скорректированная трудоемкость ТО-1, чел-ч;
m2CR – скорректированная трудоемкость ТО-2, чел-ч;
m1H– нормативная удельная трудоемкость ТО-1, чел-ч;
m2H– нормативная удельная трудоемкость ТО-2, чел-ч;
К2 – коэффициент, учитывающий модификацию автомобиля;
К5 – коэффициент, учитывающий число технологически совместимых групп.
mТРСК
=
, (1.24)
где mТРСК – скорректированная удельная трудоемкость ТР, чел-ч/1000 км;
– нормативная
удельная трудоемкость ТР, чел-ч/1000 км;
–
коэффициент,
учитывающий условия эксплуатации;
– коэффициент,
учитывающий природно-климатические
условия;
– коэффициент,
учитывающий пробег обслуживаемых
автомобилей с начала эксплуатации.
Для
автомобилей нормативные удельные
трудоемкости
приведены в «Положении о техническом
обслуживании и ремонте подвижного
состава автомобильного транспорта»
[6] или в приложении 3. Корректирующие
коэффициенты к1,
к2,
к3,
к4
и к5
также принимаются в «Положении о
техническом обслуживании и ремонте
подвижного состава автомобильного
транспорта» [6] или в приложении 4.
Коэффициент, учитывающий пробег обслуживаемых автомобилей с начала эксплуатации к4 определяется как отношение фактического пробега автомобиля (lПЛ) к скорректированному пробегу этого автомобиля до КР (lКРСК), т.е. D=lПЛ / lКРСК. Полученная величина D сравнивается с табличной величиной (приложение 4 таблица 4 по первому столбцу) и выбирается соответствующее значение коэффициента к4.
TГ
1АВ
=
,
TГ
2АВ
=
,
(1.25)
TГТРАВ
=
,
(1.26)
Для дорожных машин годовая трудоемкость определяется по следующим формулам:
TГ
1ДМ
=
,
TГ
2ДМ
=
,
TГТРДМ
=
,
TГ
СО ДМ
=
(1.27)
Нормативные удельные трудоемкости m1,2,ТР,СО для дорожных машин приведены в документе «Рекомендации по организации технического обслуживания и ремонта строительных машин» [11] или в приложении 8.
Результаты расчетов годовой программы по ТО и ремонту для дорожных машин и автомобилей целесообразно свести в таблицу 2.
Таблица 2 – Годовая программа по ТО и ремонту для дорожных машин и автомобилей.
№ группы |
Годовая трудоемкость по ТО и ремонту |
|||
ТГ1ДМ |
ТГ2ДМ |
ТГТРДМ |
ТГСОДМ |
|
Для дорожных машин |
||||
1 |
|
|
|
|
Для автомобилей |
||||
|
ТГ1АВ |
ТГ2АВ |
ТГТРАВ |
|
2 |
|
|
|
- |
Всего: |
∑ |
∑ |
∑ |
∑ |
Примечание - После определения годовой производственной программы по ТО и ремонту требуется произвести ее распределение по видам работ. См. в приложении 6. Пример приведен в приложении 7.
