10. Назначение и устройство групповых замерных установок на нефтяных месторождениях. Схема автоматизации гзу типа “Спутник” для измерения дебита нефти

Замерные установки для нефтяных месторождений

Групповые замерные установки ГЗУ предназ. для непрерыв.измерения кол. жидкости (массовым методом) одновременно во всех подключенных скважинах и оперативного контроля за работой нефтяных скважин по их дебиту.Установки предназ. для периодического определения по программе кол.жидкости, добыв. из нефтяных скважин, и контроля их работы на нефтяных месторож.. Эксплуат. назначение установок заключается в обеспеч. контроля за технолог. режимами работ нефтяных скважин.

В технолог. блоке размещены: замерный сепаратор, переключатель скважин многоходовой, ПСМ, счетчик жидкости ТОР, регулятор расхода, привод гидравлический, запорная арматура.

В аппаратурном блоке размещены: блок управления, блок индикации, блок питания.

Схема автоматизации ГЗУ типа «Спутник»

Установка «Спутник-А» состоит из: 1) замерно-переключающего блока предназначенного для подключения скважины и произведения замера дебита; 2) блока КИПиА.

Замерно-переключающий блок состоит из переключателя скважин многоходового; гидравлического привода; отсекателя коллекторов; замерного гидроциклонного сепаратора с механическим регулятором уровня, преобразователем расхода и турбинным счетчиком.

Переключение скважин на замер осуществляется блоком местной автоматики БМА 8 (поз.1г). Контроль за процессом переключения осуществляет датчик положения ПСМ (поз.1д). По сигналу от реле времени KSA включается гидропривод и в силовой цилиндр ПСМ подается жидкость под давлением. Происходит замыкание контактов одного из микропереключателей датчика положений. Электрический сигнал передается в блок управления KSA (поз.1б). Жидкость от скважины попадает в замерную линию 5.

При подключении скважины на замер ее продукция поступает в сепарационную емкость 6, где отделяется от жидкости, которая накапливается в нижней емкости сепаратора. Поплавок 3а позиционного регулятора уровня 3б связан с заслонкой 7 и при превышении уровня перекрывает газовую линию.

Внутри сепарационной емкости возрастает давление. При достижении перепада давления между сепаратором и сборным коллектором 4 определенная порция жидкости импульсно направляется в выкидную линию 4 через турбинный расходомер типа ТОР-1 4а, который производит замер дебита жидкости. Уровень жидкости падает, заслонка открывается и пропускает накопившийся газ в сборный коллектор 4.

11. Назначение и технологический процесс на днс. Схема автоматизации газосепаратора на днс

Назначение и технологический процесс ДНС

Если давление в системе промыслового сбора нефти и попутного газа недостаточно для транспортирования нефтяной эмульсии на установки ее подготовки, то в схеме обустройства нефтяных промыслов применяют ДНС.

На ДНС осуществляется: сепарация нефти и газа с целью безкомпрессорного транспорта на ГПЗ или газлифтную КС; насосный транспорт нефти на ЦПС или УПН; предварительный сбор и подготовка пластовой воды; насосный транспорт воды на КНС.

Тех процесс. В сепараторах НГС-1 происходит первая ступень сепарации, поступающей на ДНС водогазонефтяной смеси. Определенный газ отправляется по напорному газопроводу в газосепаратор ГС-1 и далее на ГПЗ. Далее производится подогрев нефти в печи П-!. Подогретая нефть далее поступает в сепараторы НГС-2, где производится –я ступень сепарации (горячая сепарация). После окончательного разгазирования нефть направляется в отстойники О-1. В отстойниках происходит отделение воды и дальнейшая ее подача на блочные КНС для закачки в пласт. Предварительное обезвоживание с содержанием воды в нефти до 76% происходит при температуре 50град. Для лучшего отделения воды подается реагент с помощью дозировочных насосов блока реагентного хозяйства БРХ.

Сепарированная и частично обезвоженная нефть поступает в буферные емкости БЕ-1, где происходит окончательное обезвоживание нефти, после чего она подается через УУН на насосный блок и далее на ЦПС для окончательной подготовки нефти. Буферные емкости БЕ предназ. также для сопряжения производительности насосов с производительностью сепарационных установок. Клапанам на выходе насосов регулируются подача насосов, то есть производительность ДНС, в зависимости от уровня нефти в БЕ.

Схема автоматизации газосепаратора на ДНС

Система контроля и управления газосепаратора предназначена для оперативного учета поддержания заданных значений параметров технологического процесса и предотвращение возникновения аварийных ситуаций. Системой автоматизации предусмотрено:

1) автоматическое регулирование уровня нефти в сепараторе путем воздействия регулятора уровня на регулирующий клапан, установленный на трубопроводе выхода газа из сепаратора; 2) автоматическая блокировка установки при аварийном повышении уровня и давления в сепараторе, при этом перекрывается клапан на трубопроводе подачи сырой нефти в установку; 3) контроль давления в сепарационной емкости с помощью манометра. 4) Передача аварийных режимов на диспетчерский пункт.

12. Назначение и конструктивные особенности концевых сепарационных установок (КСУ), используемых в технологическом процессе УПН. Схема и функции системы автоматизации процесса окончательной подготовки нефти в КСУ горячей вакуумной сепарации

КСУ на УПН

Концевые сепарационные установки предназ. для осуществления последней ступени сепарации нефти при атмосферном или избыточном давлении. Их используют для стабилизации нефти, газ от них поступает на сооружения по подготовке газа.

В состав основного оборудования входят сепарационный блок, основание и трубопроводная обвязка. Сепарационный блок состоит из двух горизонтальных емкостей 1 и 2, соединенных между собой сточным патрубком 7. Меньшая сепарационная емкость 1 предназ. для освобождения отсепарированного газа от капель жидкости. Для этого верхний сепаратор оборудуется фильтрами грубой 3 и тонкой 4 очистки газа. Нижняя сепарационная емкость осуществляет полную сепарацию нефти. Нижний сепаратор является также аккумулятором энергии отсепарированной жидкости, которая при этом получает возможность самотечного движения до резервуаров товарного парка.

Автоматизация КСУ горячей вакуумной сепарации.

В состав КСУ горячей вакуумной сепарации входят:

1-емкость технологического блока; 2- перегородка; 3-полки; 4-каплеуловитель; 5 вакуумный компрессор.

Установка предназначена для снижения упругости паров товарной нефти (для отбора легких фракций из нефти) методом вакуумной горячей сепарации. Автоматическое регулирование L и Р. Дистанционный контроль L и P. Сигнализация верхнего и нижнего уровня. Местный контроль Р.

Товарная нефть, нагретая в установках ее подготовки до температуры 80град, поступает в емкость 1 технологического блока. В емкости вакуумным компрессором 5 постоянно поддерживается разряжение. В результате этого в процессе продвижения горячей нефти через перегородки 2 и по полкам 3 в емкости 1 интенсивно отделяются легкие углеводородные фракции нефти, которые, пройдя каплеуловитель 4, направляются в газосборную сеть. Нефть, скопившаяся в нижней части емкости, подается на установку учета товарной нефти.

Системой автоматизации предусматривается следующее:

- автоматическое регулирование уровня нефти в емкости технологического блока регулятором поз. 1б;

- измерение кол. отсепарированного газа расходомером поз. 4;

- автоматическая блокировка и сигнализация при повышении давления в емкости и чрезмерном повышении уровня нефти (при срабатывании блокировки перекрывается линия подачи нефти в установку).