- •2 Технологическая часть
- •2.1 Проектирование поточной линии для первичной обработки
- •2.1.1 Обоснование состава технологических операций и
- •2.2 Расчет объемов работ, выхода готовой продукции и отходов
- •2.3 Расчет суточного и сменного объемов работ по операциям
- •2.4 Обоснование типа и состава оборудования
- •2.5.2 Расчёт сменной производительности и потребного количества
- •Техническая характеристика лт-153
- •2.5 Расчет сменной производительности оборудования и машин
- •2.5.1 Расчёт сменной производительности и потребного количества механизмов на разгрузке
- •2.5.3 Расчёт сменной производительности и потребного количества механизмов на сортировке
- •2.5.4 Расчёт сменной производительности и потребного количества механизмов на штабелевке
- •2.5.5 Расчет сменной производительности башенного крана кб-572 на погрузке лесоматериалов в вагоны
2.3 Расчет суточного и сменного объемов работ по операциям
По исходным данным и показателям, полученным в таблице 2.2, определяем объем работ по операциям.
Годовой и суточные объемы работ раскряжевке хлыстов и сортировке лесоматериалов берутся равными годовому объему вывозки QГ.
Годовой объем разгрузки и штабелевки хлыстов определяется выражением:
Qр=(1,3…1,5)QГ, (2.1)
тыс.
м3.
Коэффициент 1,3…1,5 означает, что (50…70%) QГ разгружается непосредственно на эстакады поточных линий, (30…50%) QГ штабелюются в резервный запас.
Годовой объем отгрузки готовой продукции Qо определяется по формуле:
Qо=QГ – Qц – Qсн, (2.2)
где Qц – объем переработки полуфабрикатов в цехах на нижнем складе, тыс.м3 (принимается из таблицы 2.2);
Qсн – объем круглых пиломатериалов, оставляемых на собственные нужды, тыс.м3 (принимается из таблицы 2.2).
Qо=210 –105 –1,2 =103,8 тыс. м3.
Суточный объем отгрузки готовой продукции определяется путем деления годового объема отгрузки Qо на количество рабочих дней работы железной дороги.
Общий объем грузовой работы кранов (Qкр), занятых на штабелевке и погрузке в вагоны круглых лесоматериалов определяется по формуле:
,
(2.3)
где k – коэффициент, учитывающий объем штабелевки материалов в резервный запас на фронте отгрузки и у цехов переработки. Принимается k=1,25…1,40;
Qо – годовой объем отгрузки круглых лесоматериалов, тыс.м3. Определяется из таблицы 2.2, как сумма годового или суточного объема готовой продукции по видам сортиментов, подлежащих отгрузке
тыс.
м3.
2.4 Обоснование типа и состава оборудования
Исходными данными для обоснования состава, типа оборудования и машин для участка первичной обработки приняты:
- Тип примыкания нижнего склада - прирельсовый;
- Грузооборот - 210 тыс.м3;
- Способ вывозки - хлысты (автолесовоз);
- Объём воза-20 м3;
- Таксационный состав- 3Е3П2К1Б1Ос;
- Средний объём хлыста - 0,45 м3.
Исследованиями проектного института - Гипролестранс и ЦНИИМЭ установлено, что на прирельсовых нижних складах с грузооборотом от 75,0 до 250,0 тыс.м3 в год целесообразно применять систему машин 1 НС. На основании изложенного и с учётом рекомендаций принимаем систему машин:
- разгрузка – лесоштабелер ЛТ-165;
- раскряжёвка хлыстов – ЛО-15С;
- сортировка и транспортировка – транспортер ЛТ-86;
- штабелевка и отгрузка сортиментов – КБ-572 оснащенный грейферным захватом ЛТ-153.
На разгрузке лесовозного транспорта принят лесоштабелер ЛТ-165, так как его грузоподъёмность соответствует объёму пачек хлыстов, вывозимых лесовозным транспортом, а также он может быть задействован на транспортно-переместительных работах.
Техническая характеристика автопогрузчика ЛТ-165
Базовая машина К-703
Мощность двигателя, кВт 160
Грузоподъемность, т 30
Площадь зева захвата, м2
Минимальная 1,5
Максимальная 4,5
Высота разгрузки, м 3,0
Габаритные размеры в транспортном положении, м 1,1*4,5*5,2
Производительность на транспортно-штабелевочных работах, м3/ч (объем пачки 25 м3), при расстоянии перевозки, м
до 300 90
до 500 70
до 800 80
Скорость движения, км/ч:
- с грузом 15
- без груза 31,7
Наибольшая высота штабеля, м 3,6
Масса, т 30,6
На раскряжёвке хлыстов принимаем стационарную установку ЛО-15С, так как она соответствует параметрам обрабатываемых хлыстов, и обеспечивает рациональный раскрой хлыстов на сортименты.
Техническая характеристика ЛО-15С:
Наибольший диаметр хлыста, пропускаемого под пилой, см 90
Наибольшая высота пропила, см 60
Скорость резания, м/с 70
Обслуживающий персонал, чел 2
Скорость движения рабочего тягового органа, м/с 1,8
Грузоподъемность стрелового манипулятора, кг 6000
Рабочий вылет стрелы, м 5
Установленная мощность, кВт 75,5
На сортировке сортиментов принимаем транспортёр ЛТ-86, который оснащён гравитационными сбрасывателями, которые позволяют сократить рабочий труд.
Техническая характеристика транспортёра ЛТ-86
Диаметр перемещаемых круглых лесоматериалов, см
Max 110
Min 8
Длина перемещаемых круглых лесоматериалов, м 1,6-6,5
Расстояние между торцами брёвен, м не менее 0,19
Тяговый орган Р2-80-290
Расстояние между траверсами, м 0,8
Скорость движения тягового органа, м/с 0,8
Мощность, кВт 37
Расчетная длина, м 130
Масса, т 16
Расчётная производительность при среднем объёме 0,17м3 и при средней длине бревна 4м, м3/час не менее 55
На штабелевке сортиментов в резервный запас вдоль фронта отгрузки и для отгрузки готовой продукции в вагоны ОАО «РЖД» принимается кран КБ-572.
Техническая характеристика КБ-572:
Вылет крюка, м
максимальный 30
минимальный 4,0
Наибольшая высота подъема крюка, м 13,5
Грузоподъёмность, т 10
Глубина опускания крюка, м 10
Скорость, м/с
подъема груза 0,33
передвижения тележки 0,41
передвижения крана 0,5
Мощность электродвигателей, кВт
подъема груза 30
передвижения тележки 3,5
передвижения крана 3,5
общая установленная мощность 66,3
Ширина колеи подкранового пути, м 6
Масса, т 53
Тип грейфера ЛТ-153
