- •1. Объясните для чего применяют, как устроены и как работают шпаклёвочные установки?
- •2.Обясните для чего применяют передвижные шпатлевочные агрегаты?
- •3.Обясните для чего применяют акрасочные агрегаты . Перечислите их виды
- •4.Опишыте применение пневматических краскораспылителей . Перечислите их типы . Опишите , как они устроены и как работают.
- •5.Охарактеризуйте достоинства и недостатки пневматических краскораспылителей .
- •6.Опишыте как устроены и как работают безвоздушные распылители.
- •7.Приведите сравнительную оценку безвоздушных распылителей с пневматическими распылителями
- •8.Обясните для чего применяют краскопульты и какой их принцип работы.
2.Обясните для чего применяют передвижные шпатлевочные агрегаты?
Агрегат шпаклевочный (рис. 7.21) предназначен для поэтажной подачи и нанесения на обрабатываемые поверхности шпаклевочных составов подвижностью от 7 см и более, а также грунтовок и водно-клеевых красочных составов. Агрегат состоит из загрузочного бункера 1, рукоятки 12 для транспортировки, шнекового винтового побудителя 2, винтового насоса 3 с приводом, напорного рукава 4, удочки 8, двухколесного ходового устройства 16, электро шкафа 11 и аппаратуры управления.
В верхней части бункера вместимостью 60 л смонтировано выжимное устройство 10 для извлечения шпаклевки из полиэтиленовых мешков при загрузке, а в нижней — шнековый побудитель, перемешивающий и подающий материал во всасывающую полость винтового насоса. Шнек и соединенный шарнирно с ним винт насоса получают вращение от двухскоростного электродвигателя 13 через клиноременную передачу 14 и редуктор 75. К наконечнику насоса с помощью быстроразъемного соединения 4 крепится материальный рукав 5 с удочкой 8. На удочку вынесено дистанционное пневмо управление агрегатом от воздушного крана распылителя.
Шпаклевка наносится распылением с помощью сжатого воздуха, подаваемого к удочке по воздушному шлангу от компрессора под давлением 0,5...0,7 МПа. Расход материала и сжатого воздуха регулируется соответственно кранами 6 и 7. При нанесении грунтовок и красочных составов потребность в сжатом воздухе отпадает, так как для распыления достаточно давления 2 МПа, развиваемого насосом. Давление насоса контролируется манометром 9.
Производительность шпаклевочного агрегата 0,72 м3/ч, дальность подачи по горизонтали 70 м, по вертикали 35 м, давление подачи 2 МПа.
3.Обясните для чего применяют акрасочные агрегаты . Перечислите их виды
Для окраски поверхностей применяют окрасочные агрегаты с распылением красочных составов и нанесением их на окрашиваемые поверхности краскораспылителями или удочками. Различают окрасочные агрегаты переносные и передвижные, пневматические и безвоздушного распыления. Все окрасочные агрегаты отечественного производства имеют, как правило, электрический привод.
При небольших объемах окрасочных работ применяют переносные окрасочные агрегаты производительностью до 50 м /ч окрашенной поверхности, работающие от диафрагменного компрессора с подачей воздуха до 0,05 м /мин при рабочем давлении 0,4 МПа. Вместимость бачка для краски составляет 0,7 л.
Рабочими органами окрасочных агрегатов являются пневматические краскораспылители низкого (до 0,1 МПа) и высокого (более 0,1 МПа) давления. Пневматические краскораспылители различного назначения (для окраски фасадов домов, стен промышленных зданий, крупных металлоконструкций для окрашивания приборов отопления, панелей в кухнях и санузлах, а также во всех других случаях при небольших объемах работ для художественных работ) различаются между собой размерами и формой отпечатка факела. Конструктивно их выполняют по сходным схемам.
В настоящее время наиба- 2—эффективно применение в строительстве безвоздушного способа окрашивания, при котором потери краски могут быть снижены до 2%, а оператор может работать без применения каких-либо защитных средств. Окрасочный агрегат состоит из насоса 1 высокого давления (до 30 МПа) мембранного или поршневого типа, краскораспылителя 2 и соединяющего их материального шланга 3. . Насос приводится электродвигателем 7 через упругую муфту 6. При вращении маховика 9 с наклонной рабочей поверхностью плунжер II совершает возвратно-поступательное движение, сообщая колебательное движение мембране 12 через буферную жидкость, которая поступает в буферную зону из корпуса 8 через сетчатый фильтр 10. Соответственно
