3. Обсадные и бурильные трубы.

Обсадные трубы служат для крепления ствола скважины. По ГОСТ 632-80 отечественные обсадные трубы выпускаются следующих диаметров и толщины (см. таблицу 3).

Таблица 23

Æ, мм	114	127	140	146	168	178	194
d, мм	5.2 ¸ 10.2	5.6 ¸ 10.2	6.2 ¸ 10.5	6.5 ¸ 9.5	7.3 ¸ 12.2	5.9 ¸ 15.0	5.2 ¸ 10.2
219	245	273	299	324	340	351	377
7.6 ¸ 15.1	7.9 ¸ 15.9	7.1 ¸ 16.5	8.5 ¸ 14.8	8.5 ¸ 14.8	8.4 ¸ 15.4	9.0 ¸ 12.0	9.0 ¸ 12.0
406	426	473	508
9.5 ¸ 16.7	10.0 ¸ 12.0	11.1 ¸ 16.1	11.1 ¸ 16.1

Группа прочности стали Д, К, Е, Л, М, Т. Трубы маркируются клеймением и краской. При спуске в скважину обсадные трубы шаблонируют.

Обсадные трубы могут применяться вместо НКТ, например, при отборе 5000 ¸ 7000 м3/сут. воды из скважин большого диаметра. Иногда для этого используют бурильные трубы.

Бурильные трубы приспособлены к длительному свинчиванию-раэвинчиванию. Промышленность выпускает бурильные трубы длиной 6 ± 0.6; 8 ± 0.6; 11.5 ± 0.9 м, наружным диаметром 60, 73, 89, 102 мм. Трубы диаметром 114, 127, 140 и 168 мм выпускают длиной 11.5 ± 0.9 м.

Бурильные трубы изготавливаются из той же стали, что и обсадные. Для уменьшения веса бурильной колонны применяют алюминиевые бурильные трубы (АБТ), изготавливаемые из сплава Д16. Применяются колонны гибких труб с наружным диаметром 2 7/8” для бурения забойными двигателями.

Экзаменационный билет № 17

1. Оборудование нефтегазовой скважины.

Эксплуатационными скважинами обычно называют сква­жины, с помощью которых осуществляется непосредственно до­быча нефти, газа или газового конденсата; нагнетательными — через которые в пласт нагнетаются вода, газ, пар. Однако в ряде случаев в процессе разработки месторождения сква­жины, добывающие нефть, используются как нагнетательные, а иногда и наоборот. Поэтому ниже и те и другие скважины от­несены к эксплуатационным.

Эксплуатационные скважины в зависимости от геометриче­ской формы их ствола сооружаются двух основных типов: вер­тикальные и наклонные. Наклонная форма — результат необхо­димости направления ствола скважины в заданный участок пласта; такие скважины обычно называются наклонно направ­ленными. Профили этих скважин бывают разными в зависи­мости от требований технологии проводки скважины и способа ее эксплуатации. В любом случае профиль наклонной эксплуа­тационной скважины должен обеспечивать возможность экс­плуатации ее рациональным способом и исключать вероятность повреждения как самой скважины, так и спущенного в нее обо­рудования для ее эксплуатации выбранным способом. На рис. II.1 показаны профили скважин: рис. II.1, а — вертикаль­ный, рис. II.1, б — наклонный с наибольшим отклонением забоя от вертикали. Как видно, он состоит из трех участков: вер­тикального, переходного, соответствующего набору макси­мально необходимого зенитного угла, и наклонно-прямолиней­ного до забоя. Профиль на рис. II. 1, в отличается, наличием участка уменьшения зенитного угла. Профиль (рис. II. 1, г) имеет вертикальный участок, участок набора зенитного угла, наклонно-прямолинейный участок, участок уменьшения зенит­ного угла и нижний — вертикальный. Этот профиль более слож­ный, обеспечивает вертикальность ствола скважины при про­водке ее на несколько продуктивных горизонтов. Профиль (рис. II. 1, д) отличается отсутствием наклонно-прямолинейного участка. В профиле (рис. II.1, е) нет наклонно-прямолинейного и нижнего вертикального участков.

Каждый из показанных на схемах профилей эксплуатационной скважины предопределяет особенности последующей эксплуатации, как самой скважины, так и спущенного в нее оборудования. В тех случаях, когда рас­стояния между устьями скважин малы и измеряются метрами, а скважины наклонные, группа таких скважин называется кус­том скважин.

Для улучшения дренирования продуктивного пласта иногда из вертикальной части скважины в пласт бурятся несколько скважин, такие скважины называются многозабойными.

Стволовая часть эксплуатационной скважины образована, как видно из схемы, концентричными колоннами обсадных труб, зацементированных в горных породах.

Последняя, т. е. внутренняя, обсадная колонна скважины называется эксплуатационной и служит каналом, соединяющим объект эксплуатации — пласт с устьем скважины, т. е. фильтро­вую часть скважины с поверхностью. Диаметр труб, из которых она состоит, должен обеспечивать возможность размещения в ней оборудования для эксплуатации скважины заданным спо­собом, а также возможность выполнения всех технологических процессов и операций, необходимость в которых может возник­нуть в течение всего периода эксплуатации скважины. Долго­вечность колонны должна соответствовать сроку службы сква­жины.

Наружная обсадная колонна скважины направление — спус­кается на глубину нескольких метров, а ее затрубное простран­ство цементируется на всю длину. Внутри направления размещается обсадная колонна, обычно на­зываемая кондуктором и имеющая длину, как правило, от 200 до 600— 800 м. Кондуктор цементируется на всю длину.

Между кондуктором и эксплуата­ционной колонной могут спускаться обсадные, которые обычно называются техническими или промежуточными колоннами. Они выполняют техноло­гические функции при сооружении скважины, число и глубины их спуска определяются геологическими особен­ностями проходимых пород, глубиной скважины, техникой и технологией ее проводки.

Колонная головка, монтируемая на кондукторе, обвязывает в единую си­стему кондуктор, технические, экс­плуатационную колонны скважины и служит базой для спускаемого в сква­жину эксплуатационного и установки на него устьевого оборудования.

Фильтровая часть эксплуатационной скважины обеспечи­вает ее связь с пластом как при извлечении пластовой жидко­сти или газа, так и при нагнетании в пласт воды, газа и других сред.

Ствол скважины, обсадные колонны находятся под постоян­ным давлением горных пород, а эксплуатационная колонна — под давлением пластов или закачиваемых жидкости или газа. Кроме внутреннего и наружного давлений обсадные колонны несут нагрузку от собственного веса, а кондуктор восприни­мает вес или часть веса остальных, колонн. Колонная головка воспринимает усилия от обсадных колонн, внутреннего давле­ния, веса эксплуатационного, базирующегося на ней оборудо­вания.