Методи генерування імпульсів

При електроерозійній обробці, залежно від необхідних параметрів, застосовують різні методи генерування. Існує три методи генерування імпульсів: електричний, механічний та комбінований.

Електричним або комбінованим методом генеруються імпульси при електроімпульсній та електроіскровій обробці. В першому випадку імпульси створюються спеціальним генератором імпульсних струмів. Такий генератор є складовою частиною електроерозійного обладнання.

При механічному методі генерування періодичне подавання імпульсів в зону обробки забезпечується відносним механічним рухом електродів, заготовки та інструмента, що ввімкнені в ланцюг не імпульсного, а постійного або змінного струму.

Внаслідок вібрації, обертового або поступового руху одного з електродів ланцюг переривається, що призводить до генерування імпульсного струму. На механічному методі генерування імпульсів заснована електроконтактна та анодно-механічна обробка. При комбінованому методі генерування імпульсів суміщається джерело (генератор) сильних імпульсних струмів з механічним рухом одного з електродів. Роль механічного руху в цьому випадку полягає не стільки в генеруванні імпульсів, скільки в забезпеченні обходу інструментом всієї оброблюваної поверхні, полегшенні умов виносу продуктів ерозії та стабілізації процесу.

Робочі рідини, що застосовуються при електроерозійній обробці

Електроерозійна обробка, як правило, здійснюється в робочій рідині, яка є діелектричним середовищем. Робоча рідина в процесі обробки виконує ряд функцій:

1. захоплюючи частинки розплавленого металу в пари металу, що викидаються з лунки в процесі електричного розряду, рідина сприяє процесу диспергування продуктів ерозії, створенню кульовидної форми гранул. Захоплення частинок рідиною перешкоджає також осадженню продуктів ерозії одного електрода на поверхні протилежного;

2. видаляє продукти ерозії з зони обробки, очищує міжелектродний проміжок і, таким чином, сприяє стабільному перебігу процесу;

3. охолоджує електроди.

Найважливішою обставиною є те, що робоча рідина різко збільшує електричну тривкість міжелектродного зазору. Тому до неї висувають такі вимоги:

а) необхідна в'язкість та безпечність в експлуатації;

б) хімічна нейтральність до матеріалу шструмента-електрода та деталі;

в) висока стійкість в процесі обробки;

г) надійні електроізоляційні властивості;

д) нетоксичність;

е) невисока вартість.

При електроімпульсній обробці найбільш широко використовують індустріальне (МИ12) та трансформаторне мастила, при електроіскровій - керосин та воду.

Комплекс електроерозійний вирізний моделі СЭЛД-02

Комплекс призначений для обробки деталей складної конфігурації з гфямолінійною твірною з будь-яких струмопровідних матеріалів.

Основні дані комплексу

Характеристика	Значення, діапазон
1. Кількість керованих координат	2
2. Точність позиціювання електрода-інструмента по	±0,01
координатах X та У, мм
3. Точність повторного позиціювання, мм	±0,005
4. Швидкість переміщення електрода-інструмента,	0,1...15000
мм/хв
5. Габаритні розміри оброблюваної деталі, мм, не	300x250x100
менше
6. Габаритні розміри вирізуваного контуру, мм, не	250x200
менше
7. Діаметр дроту, мм	0,1...0,3
8. Швидкість перемотування дроту, мм/с	10...25
9. Сила натягу дроту, Н	3...10
10. Похибка виготовлення контуру на чистових
режимах обробки, мм, не більше	±0,015
11. Витрати стиснутого повітря, зведеного до умов
за ГОСТ 2969-62, м3/год, не більше	ЗО
12. Тиск повітря в приводах по осях X та У, МПа	0,37...0,42
13. Споживана потужність, кВА, не більше	10
14 Фіксовані частоти генератора імпульсів, кГц	8,22,44, 88,200
15. Амплітудне значення імпульсів струму при -
активному навантаженні 0,1 Ом, А	10...300