Готовые лакокрасочные материалы:

Лакокрасочные материалы различают по виду, составу и назначению (ГОСТ 9825-73*)v По виду лакокрасочные материалы делятся на краски, порошковые краски, лаки, эмали, грунтовки и шпатлевки.

Краска - суспензия пигмента или смеси пигментов с наполнителями в олифе, масле, эмульсии, латексе, образующая после высыхания непрозрачную однородную пленку.

Порошковая краска - сухая композиция пленкообразующего вещества с пигментами и наполнителями, образующая после сплавления, охлаждения и отвердения твердую непрозрачную пленку;

Лак - раствор пленкообразующих веществ в органических растворителях или в воде, образующий после высыхания твердую прозрачную однородную пленку;

Эмаль - суспензия пигмента или смеси пигментов с наполнителями в лаке, образующая после высыхания непрозрачную твердую пленку с различным блеском и фактурой поверхности;

По преимущественному назначению применительно к условиям эксплуатации основные покрывные лакокрасочные материалы классифицируют на следующие группы: атмосферостойкие, ограниченно-атмосферостойкие, консервационные, водостойкие, специальные (светящиеся, противообрастающие, терморегулирующие и др.), масло- бензостойкие, химически стойкие, термостойкие, электроизоляционные.

В обозначения основных лакокрасочных материалов входят: вид материала (эмаль, лак, краска, грунтовка, шпатлевка), пленкообразующее вещество (БТ, ГФ, НЦ и т.д.), номер группы преимущественного назначения, присвоенный материалу порядковый номер, цвет и пр.

Степень перетира лакокрасочных материалов влияет на укрывистость. Чем тоньше они растерты, тем выше их укрывистость, тем легче работать такими материалами. Это особенно важно при работе механизмами, так как крупные частицы лакокрасочного состава засоряют выходное отверстие форсунки и вызывают быстрое изнашивание каналов краскораспылителей и форсунок. Степень перетира пигментированных лакокрасочных материалов определяют с помощью прибора «Клин» (ГОСТ 6589-74*).

Розлив - свойство лакокрасочного материала после нанесения на подложку растекаться и выравнивать свой поверхностный слой. Методы определения розлива лакокрасочных материалов, наносимых распылением и кистью, установлены ОСТ 6-КХ-436-82.

Адгезию лакокрасочного покрытия определяют (в Н/см) по величине усилия, которое необходимо приложить для отслаивания гибкой пластинки от лакокрасочного покрытия (ГОСТ 15140-78).

Краски (ГОСТ 9825-73 *) имеют специально присвоенные им индексы. Это необходимо знать, чтобы выбрать необходимую краску при большом ассортименте в магазине.

По виду пленкообразующего вещества и его химическому составу лакокрасочные материалы обозначают: АС - алкидно-акриловые, АТ — алкидно-уретановые, АЦ - ацетилцеллюлозные, АБ - ацетобутиратцеллюлозные, АК - полиакриловые, ИД - полиамидные, БТ - битумные, ВН - винил- и дивинила-цетиленовые, ГФ - глифталевые, КФ - канифольные, КЧ - каучуковые, КП - копалевые, КО - кремнийорганические, КТ - ксифталевые, МС - масляно- и алкидно-стирольные, МА - масляные, МЛ - меламиновые, МЧ - мочевинные, НЦ - нитроцел-люлозные, НП - нефтеполимерные, ПФ - пентафталевые, ХВ - перхлорвиниловые и поливинилхлоридные, ВД - поливинилацетатные, ВЛ - поливинилацетальные, УР - полиуретановые, ПЛ - полиэфирные насыщенные, ПЭ - полиэфирные ненасыщенные, ВС - сополимерно-винилацетатные, КС - сополимерно-карбинольные, ХС - сополимерно-винилхлоридные, ФА - фено-лоалкидные, ФЛ - фенольные, ФП - фторопластовые, ФР - фуриловые, ХП - хлорированные, УГ циклогексановые, ШЛ - шеллачные, ЭП - эпоксидные, ЭФ - эпоксиэфирные, ЭЦ - этилцеллюлозные, ЭТ - этрифталевые, ЯН - янтарные.

Готовые к употреблению или густотертые цветные краски и эмали всех марок выпускают следующих цветов: белого, под слоновую кость, палевого, бежевого, серого, светло-голубого, голубого, синего, желтого, салатового, фисташкового, зеленого, темно- красного, красно-коричневого, коричневого.

В малярных работах применяют водоразбавляемые краски: известковые, клеевые, цементные, полимерцементные, силикатные, водоэмульсионные и др. Применяют также масляные и алкидные краски. На поверхности краски наносят кистью, валиком или краскораспылителем.

Известковые краски приготавливают на месте производства работ из гашеной или негашеной извести с добавлением квасцов или поваренной соли, олифы и щелочестойких пигментов. Известковые окрасочные составы до малярной густоты доводят водой. Их применяют для внутренних и наружных окрасок по кирпичу, штукатурке, бетону.

Клеевые краски изготовляют также на месте производства работ и в колерных мастерских. Их применяют для внутренней отделки помещений.

Цементные краски - смеси белого портландцемента со щелочестойкими пигментами и некоторыми добавками - известью, хлористым кальцием, улучшающими схватывание краски, ее эластичность, адгезию и водотталкивающие свойства. Выпускают их нескольких цветов, но цветовая гамма цементных красок ограничена небольшим количеством щелочестойких природных пигментов. Цементные краски атмосферостойки, их применяют для наружной окраски каменных, кирпичных, бетонных, оштукатуренных и других пористых поверхностей. При окраске поверхностей с большой пористостью в состав необходимо добавлять 1 % карбоксиметилцеллюлозы.

Палимерцементные составы получают разведением сухих цементных красок раствором дисперсии ПВА или поливинилхлоридной дисперсии.

Силикатные краски поставляют на строительство в виде двух компонентов:

жидкое калиевое стекло плотностью 1,4-1,41 г/см³ (в металлических бочках) и сухая смесь щелочестойких пигментов и наполнителей (в бумажных мешках).

Плотность жидкого стекла доводят водой до 1,15-1,18 г/см³ и проверяют ареометром. Силикатными красками окрашивают бетонные, оштукатуренные и кирпичные поверхности, как правило, снаружи и реже внутри зданий.

Оргакосиликатные краски промышленность производит в виде суспензии измельченных силикатов и оксидов в кремнийорганическом лаке и толуоле. Краски выпускают следующих марок: ОСМ-3 - белая, ОСМ-4 - светло-зеленая, ОСМ-5 - кирпичная. Условная вязкость красок по вискозиметру Б3-4 при 20С не менее 18 с; время высыхания до степени 3 при 15-35С не более 24 с. Органосиликатные краски при меняют для окраски наружных металлических и неметаллических поверхностей (стен, крыш, заборов, водостоков). Покрытия красками долговечны, морозо-, водо- и атмосферостойки. Краски огнеопасны. Расход краски на 1 м² поверхности не более 350 г.

Органосиликатные краски при хранении и перевозке расслаиваются, в результате чего образуется густой осадок, поэтому перед применением их тщательно перемешивают на установке в виде вращающейся бочки в течение 3-4 ч при частоте вращения 120 минут. Кроме водоразбавляемых окрасочных составов, приготовляемых на месте работ, промышленность выпускает краски в виде готовых форм — суспензий, водоразбавляемые силикатные, полимер цементные, водоэмулъсионные

Масляные и алкидные краски получают в результате перетирания на краскотерочных машинах смесей пигментов, наполнителей и олиф. Краски выпускают двух видов: густотертые и готовые к применению.

Густотертые масляные и алкидные краски изготовляют как на натуральных, так и на алкидных (глифталевой или пентафталевой) олифах. Краски, перетертые на алкидных олифах, называют алкидными.

Краски масляные и алкидные, готовые к применению (ГОСТ 10303-80), получают в результате разбавления олифой густотертых красок с введением сиккатива и добавок (или без них). Применяют готовые краски для отделочных работ, а также· для окрашивания металлических и деревянных поверхностей.

Промышленность выпускает готовые к применению масляные и алкидные краски различных марок для внутренних и наружных работ:

Белила:

цинковые для работ:

наружных МА-11 (ЛН); МА-15 (15Н); ГФ-13 (13Н); ЛФ-14 (14Н);

внутренних МА-22 (22Н);

литопонные для внутренних работ МА-21 (21Н); МА-25 (25Н); МА-22 (22Н).

Цветные краски для работ:

наружных МА-11, МА-16, ГФ-13, ГФ-14;

внутренних МА-21 (22; 15); КС-29 (29К).

Железный сурик, мумия, охра для наружных работ МА-11 (15); ГФ-13; ПФ-14.

При необходимости масляные и алкидные краски разбавляют олифой, скипидаром, уайт-спиритом.

Лаки - применяют для придания изделиям и поверхности коративного вида, а также создания антикоррозионных, тепло-, электроизоляционных и других защитных покрытий строительных конструкций. Цвет и прозрачность лаковой пленки важны для сохранения текстуры отделываемой древесины. Для разведения лаков до малярной вязкости применяют различные растворители, Уайт-спирит, скипидар, сольвент каменноугольный, номерные растворители. Лаки наносят на поверхность кистью или тампоном, а также распылением, окунанием и наливом. Выпускают масляно-смоляные, битумно-пековые, нитроцеллюлозные и другие лаки.

Эмали - это летучесмоляные краски, процесс высыхания которых заключается в улетучивании растворителя и твердении смол. Увеличенное количество связующих в таких красках придает покрытиям повышенный блеск и улучшает "розлив". Они быстро высыхают (1-3 ч). Их изготовляют на основе перхлорвиниловых, поливинилхлоридных, нитроцеллюлозных и других смол. В отличие от летучесмоляных выпускают эмалевые краски, состоящие из пигментов, перетертых с синтетическими или масляными лаками. Высыхают (отвердевают) эмали по мере улетучивания растворителя. У эмалевых красок наряду с физическим процессом улетучивания растворителя происходят также химические процессы, делающие пленку необратимой, не поддающейся повторному растворению растворителем. Эмалевые краски, содержащие лак, бывают алкидные, эпоксидные мочевино-формальдегидные и др. Они высыхают сравнительно медленно (24 ч и более). Выпускают их, как и эмали, готовыми к употреблению. Эмали, и эмалевые краски применяют для наружных и внутренних работ по металлу, древесине и штукатурке; они обладают светостойкостью, стойкостью к влиянию окружающей среды, дают ровную, гладкую, прочную глянцевую или матовую пленку. Поскольку пленки эмалей и эмалевых красок по внешнему виду одинаковы (они похожи на плавленые), то их для краткости называют эмалями.