- •Содержание
- •Введение
- •1.Выбор секции обсадной эксплуатационной колонны из условия внешнего давления и собственного веса. Расчет веса обсадной эксплуатационной колонны
- •2.Выбор буровой установки по максимальной нагрузке на крюке, в зависимости от веса бурильной и обсадной колонн
- •3.Технические характеристики буровой установки, основное оборудование комплекса и его характерные особенности
- •4.Расчет мощности ротора и необходимой мощности привода с учетом кпд трансмиссии. Вывод о резерве производительности.
- •5.Расчет необходимой мощности буровой лебедки, при подъеме бурильной колонны наибольшего веса. Сравнение с номинальной мощностью, вывод о резерве производительности
- •6.Расчет необходимой подачи и потери давления в системе промывки при бурении эксплуатационной колонны в конце интервала бурения
- •8.Определение необходимой суммарной установленной мощности двигателей силового привода буровой установки
- •9.Заключение
- •Список литературы
- •7.Расчет мощности буровых насосов и мощность их привода с учетом кпд трансмиссии
2.Выбор буровой установки по максимальной нагрузке на крюке, в зависимости от веса бурильной и обсадной колонн
Выбор буровой установки осуществляется по их классификационным параметрам – допустимой нагрузке на крюке и условной глубине бурения. Следует отметить, что глубина бурения является предварительным ориентировочным параметром, а главным критерием выбора является допустимая нагрузка на крюке, определяемая из двух условий:
Где
допускаемая нагрузка на крюке (принимается
максимальное значение из полученных
двух), кН;
вес в воздухе наиболее тяжелой обсадной
колонны в конструкции скважины, кН;
вес в воздухе наиболее тяжелой бурильной
колонны, кН;
,
коэффициенты запаса допускаемой нагрузки
по бурильной и обсадной колонне
соответственно.
Коэффициент запаса по бурильной колонне
принимается равным
. Предпочтительным является значение
.
Коэффициент запаса допускаемой нагрузки
по обсадной колонне принимается равным
Исходные данные:
Вес в воздухе наиболее тяжелой обсадной колонны, кН 1211
Вес в воздухе наиболее тяжелой бурильной колонны, кН 1510
Расчет:
Q
Q
кН
Обоим условиям удовлетворяет буровая установка 7 класса по ГОСТ 16293-
89 с допускаемой нагрузкой на крюке 3200 кН .
3.Технические характеристики буровой установки, основное оборудование комплекса и его характерные особенности
Выбираем буровую установку БУ 5000/320 ДГУ-1 с допустимой нагрузкой на крюке 3200 кН и условной глубиной бурения 5000 м, т.к. она удовлетворяет условию.
Буровые установки предназначены для бурения эксплуатационных и глубоких разведочных скважин вращательным способом. Технология вращательного бурения состоит из следующих основных операций:
-вращение и продольная подача породоразрушающего инструмента по мере углубления скважины;
-промывка скважины и вынос разрушенной породы на поверхность;
-наращивание бурильной колонны по мере углубления скважины;
-подъем и спуск в скважину бурильной колонны для смены породоразрушающего инструмента и забойного двигателя;
-приготовление, обработка и очистка промывочного раствора;
-спуск обсадных колонн для крепления скважины.
Для выполнения этих операций, а также аварийных работ требуются различные по функциональным назначениям машины, механизмы и оборудование. Набор необходимых для бурения скважин машин, механизмов и оборудования, которые на изготовляющем их предприятии не соединяются, но имеют взаимосвязанные эксплуатационные функции и технические параметры, называется буровым комплексом.
Буровая установка — это комплекс буровых машин, механизмов и оборудования, смонтированный на точке бурения и обеспечивающий с помощью бурового инструмента самостоятельное выполнение технологических операций. Современные буровые установки подразделяются на следующие составные части:
буровое оборудование (талевый механизм, насосы, лебедка, вертлюг, ротор, привод, топливомаслоустановка, дизель-электрические станции, пневмосистема);
буровые сооружения (вышка, основания, сборно-разборные каркасно-панельные укрытия);
оборудование для механизации трудоемких работ (регулятор подачи долота, механизмы для автоматизации спуско-подъемных операций, пневматический клиновой захват для труб, автоматический буровой ключ, вспомогательная лебедка, пневмораскрепитель, краны для ремонтных работ, пульт контроля процессов бурения, посты управления);
оборудование для приготовления, очистки и регенерации промывочного раствора (блок приготовления, вибросита, песко- и глиноотделители, подпорные насосы, емкости для химических реагентов, воды и промывочного раствора);
манифольд (нагнетательная линия в блочном исполнении, дроссельно-запорные устройства, буровой рукав);
устройства для обогрева блоков буровой установки (теплогенераторы, отопительные радиаторы и коммуникации для разводки теплоносителя).
Буровая установка БУ 5000/320 ДГУ-1:
- допускаемая нагрузка на крюке 3200 кН;
- условна глубина бурения 5000 м;
-скорость подъема крюка при расхаживании колонны 0,2 м/с;
- скорость подъема элеватора (без нагрузки), не менее 1,82 м/с;
- расчетная мощность на валу подъемного агрегата 1100 кВт;
- диаметр отверстия в столе ротора 700 мм;
- расчетная мощность привода ротора, не более 370 кВт;
- мощность бурового насоса 950 кВт;
- вид привода ДГ;
- площадь подсвечников, при размещении свечей 114 мм 6000 м2;
- высота основания (отметка пола буровой) 8 м;
- просвет для установки стволовой части превенторов 6,7 м;
Оборудование буровой установки БУ 5000/320 ДГУ-1:
- лебедка буровая ЛБУ37-1100Д;
- насос буровой УНБТ-950А;
- ротор Р-560;
-комплекс механизмов АСП АСП-3М4;
- кронблок УКБА-7-400;
- талевый блок УТБА-6-320;
- вертлюг УВ-320МА;
- вышка ВМА45×320;
- привод основных механизмов групповой СА-10;
-циркуляционная система ЦС500ДГУ-1Т.
Талевый блок УТБА-6-320:
- грузоподъемность 320 т;
- число канатных шкивов 6;
- число секций 2;
- диаметр наружного шкива 1400 мм;
- диаметр каната 35 мм;
- диаметр оси шкивов 260 мм;
- номер подшипников шкивов 7097152М;
- размеры подшипника траверсы 260×400×104 мм;
- высота 2535 мм;
- длина по оси блоков 1418 мм;
- ширина 1440 мм;
- масса 9,6 т.
Лебедка ЛБУ37-1100Д:
- максимальное усилие на канате 365 кН;
- расчетная мощность на входном валу 1100 кВт;
- диаметр талевого каната 32 мм;
- диаметр бочки барабана 685 мм;
- длина бочки барабана 1373 мм;
- число скоростей на роторе 4;
- длина тормозных шайб 1270 мм;
- ширина тормозной колодки 230 мм;
- тип вспомогательного тормоза ТЭИ-800-60;
- длина 8333 мм;
- ширина 3230 мм;
- высота 2208 мм;
- масса 39050 кг.
Кронблок УКБА-7-400:
- максимальная нагрузка 4,0 МН;
- число шкивов 7;
- диаметр шкива по дну желоба 1380 мм;
- диаметр каната 35 мм;
- диаметр оси шкива 260 мм;
- длина 4230 мм;
- высота 2150 мм;
- ширина 2950 мм;
- масса 11690 кг.
Вертлюг УВ-320МА:
- допустимая нагрузка статическая 3,2 МН;
- допустимая нагрузка при частоте вращения ствола 100 об/мин 2,0 МН;
- условная глубина бурения 5000 м;
- максимальная частота вращения ствола 300 об/мин;
- наибольшее давление прокачиваемой жидкости 32 МПа;
- диаметр ствола 75 мм;
- вместимость масляной ванны 0,07 м3;
- высота (без диаметра штропа) 2860 мм;
- масса сухого 2980 кг.
Двигатель СА-10:
- мощность 460 кВт;
- частота вращения вала 1200 об/мин;
- длина 4,25 м;
- ширина 1,5 м;
- высота 2,76 м;
- масса 8,5 т.
