- •Введение.
- •1.Оптические свойства. Выполнили:
- •2. Пьезоэлектрические свойства.
- •Выполнили: Ермакова е. ????
- •2.1 Общие сведения.
- •2.2.Пьезоэлектрики – монокристаллы.
- •2.3 Поликристаллические пьезоэлектрики.
- •10 Абразивные свойства. Выполнили: Белолипецких с. ????
- •10.1 Абразивные материалы, их виды.
- •Виды абразивной обработки
- •Инструменты абразивной обработки
- •Абразивные материалы
- •10.2 Природные абразивы. Алмаз.
- •10.2.1 Разновидности алмазов
- •10.2.2 Свойства алмаза
- •- Гранат.
- •10.2.3 Виды, используемые в качестве абразивов.
- •10.2.4 Использование корундов в качестве абразивного материала.
- •Синтетические абразивы
- •Искусственный алмаз: Синтез при высоком давлении, обработка твердых сплавов, камня, стекла, цветных металлов. Алмаз синтетический
10 Абразивные свойства. Выполнили: Белолипецких с. ????
10.1 Абразивные материалы, их виды.
Абразивные материалы (фр. abrasif — шлифовальный, от лат. abradere — соскабливать) — это материалы, обладающие высокой твердостью и используемые для обработки поверхности различных материалов: металлов, керамических материалов, горных пород, минералов, стекла, кожи, резины и других[2]. Абразивные материалы используются в процессах шлифования, полирования, хонингования, суперфиниширования, разрезания материалов и широко применяются в заготовительном производстве и окончательной обработке различных металлических и неметаллических материалов.
С давних пор использовались естественные абразивные материалы (кремень, наждак, пемза, корунд, алмаз), с конца XIX века применяются искусственные (электрокорунд, карбид кремния, карбид бора, монокорунд, синтетический алмаз и другие).
Твердость (Мн/м²) определяется методом вдавливания алмазной пирамиды в поверхность испытуемого материала (например, для кварца 11000—11300, электрокорунда 18000—24000, алмаза 84250-100000). Абразивная способность характеризуется массой снимаемого при шлифовании материала в следующем порядке: алмаз, нитрид бора, карбид кремния, монокорунд, электрокорунд, наждак, кремень. Из абразивных материалов изготавливают жесткие и гибкие абразивные инструменты, которые широко применяются во всех отраслях машиностроения, особенно при изготовлении подшипников.
Искусственные абразивные материалы отличаются большей стабильностью физико-механических свойств по сравнению с природными. В настоящее время искусственные абразивные материалы практически полностью вытеснили в промышленности природные. К искусственным абразивным материалам относятся алмаз синтетический, карбид бора, карбид кремния, техническое стекло, эльбор (борозон), электрокорунд и др.
К природным (естественным) абразивным материалам, имеющим промышленное значение, относятся алмаз, гранат, корунд, кремень и др.
Обозначение абразивных материалов в разных странах
Абразивный материал |
Страна |
|||
Россия |
США |
Англия |
Франция |
|
Абразивное зерно на основе кубического нитрида бора |
Эльбор |
Боразон |
|
|
Эльбор Р |
Боразон резцовый |
|||
Карбид кремния зеленый |
62С; 63С; 64 С |
39C; GC |
С |
66С; 4С |
Карбид кремния черный |
52С; 53С; 54С; 55С |
37С; С |
ВС |
55С; С |
Монокорунд |
43А; 44А; 45А |
32А |
|
|
Электрокорунд циркониевый |
68А |
68А; 66А; ZS; ZF |
|
|
Электрокорунд титанистый |
37А |
|
|
|
Электрокорунд хромистый |
32А; ЗЗА; 34А |
5А; 25А |
|
|
Электрокорунд ванадиевый |
|
ЕА |
|
|
Электрокорунд белый |
22А; 23А; 24А; 25А |
38А; АА |
WA |
44А; 99А |
Электрокорунд нормальный |
12А; 13А; 14А ; 15А; 16А |
А; 16А; 44А; 57А |
А |
А |
Абразивный материал |
Страна |
||||
ФРГ |
Италия |
Австрия |
Швейцария |
Япония |
|
Абразивное зерно на основе кубического нитрида бора |
|
|
|
|
|
Карбид кремния зеленый |
SiCg; SCg |
CVC; CW |
C; CV |
Vitocarbon |
GC |
Карбид кремния черный |
SiC; SC21 |
CNC; C |
1C; C |
Vitocarbon |
С |
Монокорунд |
|
|
|
|
|
Электрокорунд циркониевый |
|
|
14F; 24A; 28A |
|
|
Электрокорунд титанистый |
|
|
|
|
|
Электрокорунд хромистый |
|
|
88A |
|
|
Электрокорунд ванадиевый |
|
|
|
|
|
Электрокорунд белый |
EK; EKv |
OBA; WA |
89A; WA |
Vitoneva |
WA |
Электрокорунд нормальный |
NK |
ONA; A |
A; 10A |
Vitoborund |
A; A- 40; ТА |
.
