- •Содержание
- •Определение основных параметров гидропривода траншеекопателя
- •Выбор рабочей жидкости
- •1.2.Выбор давления в гидросистеме
- •1.3.Определение основных параметров гидропривода
- •1.4.Расчет внутренних диаметров гидролиний
- •Подбор гидроаппаратуры
- •Выбор насоса
- •Выбор гидравлических клапанов
- •Выбор фильтра и места его установки
- •Выбор распределителя, напорного
- •1.10. Определение действительных перепадов давлений
- •Расчет гидробака
- •Монтаж техническая эксплуатация и ремонт гидропривода
- •Техническое обслуживание и ремонт гидросистемы
- •Неисправности и ремонт гидросистемы
- •Ремонт фильтров и рукавов высокого давления
- •Охрана труда при монтаже гидросистемы
- •Общие требования безопасности к монтажу, испытаниям и эксплуатации
- •Основные требования безопасности к монтажу
- •Основные требования безопасности к испытаниям
- •Основные требования безопасности к эксплуатации
- •Безопасное применение сырья и материалов, утилизация
- •Список использованных источников
Определение основных параметров гидропривода траншеекопателя
Выбор рабочей жидкости
Рабочая жидкость гидросистемы передаёт механическую энергию исполнительному элементу от насоса, приводимого в движение каким-либо двигателем. Одновременно рабочая жидкость является смазкой сопряжённых рабочих поверхностей гидроаппаратов. Поэтому для обеспечения высокого КПД работы гидросистемы жидкость должна удовлетворять определённым требованиям, которые меняются в зависимости от назначения, места и условий работы гидросистемы. Основной характеристикой рабочей жидкости является плотность – масса жидкости в единице объёма. Без знания величины плотности рабочей жидкости произвести расчёт режимов работы гидросистемы невозможно. Рабочие жидкости должны обладать высоким коэффициентом теплопроводности, удельной теплоёмкостью и малым коэффициентом теплового расширения.
С повышением температуры вязкость уменьшается, поэтому одним из главнейших требований, которым должна отвечать рабочая жидкость, является минимальная зависимость вязкости от температуры в рабочем диапазоне температур.
Рабочие жидкости должны обладать хорошей смазывающей способностью, малым поглощением воздуха и лёгкостью его отделения, а также высокой устойчивостью к механическим и химическим воздействиям. Они должны содержать минимальное количество механических примесей и быть нейтральными к применяемым материалам и иметь невысокую стоимость.
Очень важным показателем является температура застывания жидкости, которая характеризует её с точки зрения сохранения текучести и возможности транспортирования и слива в холодное время года. Температура застывания масла должна быть не менее чем на 16…17оС ниже минимальной температуры окружающей среды, в условиях которой будет работать гидросистема.
Величина рабочего давления жидкости является определяющей при выборе вязкости рабочей жидкости. При рабочих давлениях до 10 МПа кинематическая вязкость должна составлять 20…40 мм2/с, при давлении до 20 МПа 40…60 мм2/с, при давлениях до 60 МПа 110…175 мм2/с при температуре +50оС. Вязкость воды ν = 1 мм2/с при температуре 20оС.
В гидросистемах, работающих при температуре масла до +60оС, с лёгкими нагрузочными характеристиками в парах трения применяют индустриальные масла. При рабочей температуре масла в гидросистеме свыше 60оС и давлениях до 15…20 МПа применяют турбинные масла. Гидросистемы с нагруженными элементами при давлении 16…35 МПа эксплуатируют на маслах серии ИГП с противоизносными, антиокислительными, противопенными и антикоррозионными присадками. Для систем сверхвысокого давления применяются веретённые масла серии АУ и масло АМГ.
В таблице 1 приведены основные свойства минеральных масел российского производства
Таблица 1. Основные свойства минеральных масел для гидравлических систем
Робочая Жидкость |
Вязкость при t |
Индекс вязкости |
Кислотное число МК КОН на 1г масло |
Температура вспышки в открытом теле Сне ниже |
Температура застывание С не выше |
Плотность Кг
|
|
Ниже нуля |
+50 |
||||||
Индустриальное 12 |
- |
10-14 |
- |
0,05 |
165 |
-30 |
876 |
