4.5. Проектные решения по высоте этажа, системе разработки, типу подъемного транспорта, делению горизонтов на основные и вспомогательные

Выбору вариантов вскрытия, их сравнению по технико-экономическим показателям предшествует обоснование ряда факторов: режима работы шахты, высоты этажа и отметок горизонтов, деления горизонтов на основные и промежуточные, способа подготовки горизонтов, системы разработки, подземного транспорта, размера кондиционного куска руды, способа и схемы проветривания, параметров сдвижения подрабатываемых пород, количества рудопотоков.

Высота этажа принимается по параметрам принятой системы разработки (табл. 4.7). При выборе высоты этажа учитывают конкретные условия месторождения. Наибольшие значения высоты этажа принимают при отработке крутопадающих рудных тел небольшой мощности, залегающих в устойчивых породах.

Вскрытие и подготовка этажей может производиться погоризонтно, с применением концентрационных горизонтов или ярусно (рис. 4.2).

Концентрационные горизонты позволяют уменьшить объем и стоимость проведения капитальных выработок, сократить время вскрытия и подготовки по сравнению с этажным, снизить затраты на транспорт, подъем. Концентрационные горизонты оборудуют через каждые 2 – 4 этажа.

Таблица 4.7- Высота этажа при различных системах разработки

Система разработки	Высота этажа
Этажно-камерная	60 - 100
Подэтажных штреков (ортов)	60 - 100
С магазинированием руды	50-70
Горизонтальные (наклонные) слои с закладкой	60
Слоевое обрушение	60
Подэтажное обрушение	75
Этажное обрушение	80

При ярусном вскрытии промежуточные горизонты подготавливают из полевых или рудных наклонных съездов.

Концентрационный горизонт оборудуют через каждые 2 - 4 этажа.

Рис. 4.2 Порядок вскрытия и подготовки этажей: I - поэтажный;

II – концентрационными горизонтами; III – ярусный:

а) - с углубкой ствола; б) - с проходкой ствола на полную глубину)

Для подземного транспорта используются электровозы со сцепным весом 10, 14, 25, 28, 30 т, глухие вагонетки грузоподъемностью от 1,5 до 30 т. На калийных и марганцевых рудниках вместо электровозов применяют ленточные конвейеры.

Область эффективного применения электровозов и вагонеток приведена в табл. 4.8.

Таблица 4.8 - Область применения электровозов и вагонеток

Производственная мощность рудника, млн. т / год	Ширина колеи, мм	Сцепной вес электровоза, кН	Емкость вагонетки, м
До 0,3	600	70	0,7
0,3 - 0,5	600 и 750	70 и 100	1,0 - 2,2
0,5 - 1,0	750	100	2,2 - 2,5
1,0 - 3,0	750	140	2,5 - 4,0
Более 3,0	750 и 900	280	4,0 - 9,5

На промежуточных горизонтах принимается преимущественно самоходное оборудование (автосамосвалы, ПДМ, самоходные вагоны).