1.1 Определение размеров шахтного поля, балансовых и промышленных запасов, потерь, сроков службы шахты, последовательность отработки и группирование пластов

Основными параметрами шахт являются производственная мощность, срок службы и размеры шахтных полей. Шахтным полем называется часть месторождения, разрабатываемая отдельной шахтой. Действительные формы шахтных полей определяются горногеологическими условиями. Шахтные поля бывают весьма разнообразны по форме и расположению в пространстве. При современных методах механизированной разработки пластовых месторождении наиболее удобна прямоугольная форма шахтного поля. Границы шахтного поля называются техническими границами (по восстанию, падению, простиранию).

А_с - суточная добыча шахты; n – число рабочих дней в году.

т/сут

- суммарная производительность всех пластов, т/м²;

т/м²;

-плотность угля; - сумма мощности отрабатываемых пластов;

Для расчета промышленных запасов принимаем срок работы шахты 50 лет.

Тогда: млн.т.

Рассчитаем балансовые запасы:

, где с – коэффициент извлечения.

Определяем глубину нижней границы шахтного поля:

Нн = Нв + Н * sin = 150 + 6000 * sin18⁰ = 2004 м

1.2 Подсчет промышленных запасов

Балансовые запасы:

, т

Потери в барьерных целиках:

т

2 345 900 т

Потери в охранных целиках:

2 106 000, т

, т

Общешахтные потери:

4 451 900, т

4 451 900т

Потери, связанные с геологическими нарушениями:

1 755 000, т

т

Эксплуатационные потери:

16 103 172 , т

16 103 172 т

Суммарные потери угля:

22 310 072 т

Промышленные запасы:

118 089 928 т

Коэффициент извлечения запасов:

Уточнение сроков службы шахты

2. Подготовка шахтного поля

Выбор способа подготовки шахтного поля производим исходя из заданных условий.

Так как угол падения пластов 18⁰ и длина шахтного поля по простиранию равна 4000 м, а по падению 6000 м, то принимаем для подготовки шахтного поля панельный способ. Суть панельной подготовки заключается в том, что шахтное поле или его горизонт делится на участки (панели), которые в свою очередь делят на ярусы, эти ярусы и являются выемочными столбами.

Преимущества панельной подготовки по сравнению с погоризонтной:

1. возможность размещения большого числа очистных забоев, что позволяет увеличить добычу угля;

2. наличие одного главного откаточного горизонта;

К недостаткам погоризонтного способа подготовки следует отнести:

1) необходимость проведения и поддержания большого числа наклонных выработок значительной протяженности;

2) большие трудности проветривания (сложнее схема, больше утечек воздуха).

Определим необходимое количество действующих и резервных лав. Для этого необходимо определить:

1. Суммарную производительность пластов:

В предыдущем разделе этот параметр уже был подсчитан – суммарная производительность пласта составляет 5.85 т/м² (см. формулу (2)).