- •Содержание
- •Введение
- •1 Задание на курсовое проектирование
- •1.1. Исходные данные к проекту
- •1.2 Содержание пояснительной записки
- •1.3 Перечень графического материала
- •2 Пояснительная записка
- •2.1 Общие положения
- •1 Кинематический расчет привода и выбор электродвигателя
- •1, 2, 3, 4 – Валы привода (1 – входной; 2, 3 – промежуточные; 4 – выходной);
- •3 Последовательность расчета
- •2 Расчет зубчатых передач
- •3 Расчет передач с гибкой связью
- •4 Первая эскизная компоновка
- •5 Проверочный расчет валов
- •6 Проверка долговечности подшипников
- •7 Проверка прочности шпоночных и шлицевых соединений
- •8 Подбор и проверочный расчет муфт
- •9 Вторая эскизная компоновка
- •10 Уточненный расчет валов
- •11 Допуски и посадки
- •12 Выбор сорта масла и способа смазки
- •4 Требования к графической части проекта
- •4.1 Требования к сборочным чертежам
- •4.2 Требования к рабочим чертежам деталей
- •4.2.1 Корпусные детали
- •4.2.2 Детали передач
- •4.3 Разработка спецификаций
- •5 Основная надпись в угловом штампе чертежа и пояснительной записки
- •6 Защита курсового проекта
- •Список использованных источников
- •Проектирование привода конвейера
- •Примеры оформления списков используемых источников
7 Проверка прочности шпоночных и шлицевых соединений
7.1 ПРОВЕРКА ПРОЧНОСТИ ШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Тип шпонки, материал шпонки
,
Рабочая длина
шпонки
Основные параметры
шпонки
,
,
(таблица 7.1)
1 Напряжение смятия и условие прочности
Допускаемые
напряжения смятия при стальной ступице
[
]=100÷120МПа
Рисунок 7.1 – Соединение “вал-ступица” призматической шпонкой
Таблица 7.1 – Размеры призматических шпонок и сечений пазов, мм
Вал |
Шпонка |
Шпоночный паз |
|||||
|
|
|
|
Ширина |
Глубина |
||
Св. |
до |
|
Вал
|
Втулка
|
|||
6 |
8 |
2 |
2 3 4 5 6 |
3...20 |
2 |
1,2 1,8 2,5 +0,1 3,0 0 3,5 |
1,0 1,4 1,8 +0,1 2,3 0 2,8 |
8 |
10 |
3 |
6...36 |
3 |
|||
10 |
12 |
4 |
8...45 |
4 |
|||
12 |
17 |
5 |
10...56 |
5 |
|||
17 |
22 |
6 |
14...70 |
6 |
|||
22 |
30 |
8 |
7 8 8 9 10 11 12 14 14 16 18 |
18...90 |
8 |
4,0 5,0 5,0 5,5 6,0 7,0 +0,2 7,5 0 9,0 9,0 10 11 |
3,3 3,3 3,3 3,8 4,3 4,4 +0,2 4,9 0 5,4 5,4 6,4 7,4 |
30 |
38 |
10 |
22...110 |
10 |
|||
38 |
44 |
12 |
28...140 |
12 |
|||
44 |
50 |
14 |
36...160 |
14 |
|||
50 |
58 |
16 |
45...180 |
16 |
|||
58 |
65 |
18 |
50...200 |
18 |
|||
65 |
75 |
20 |
56...220 |
20 |
|||
75 |
85 |
22 |
63...250 |
22 |
|||
85 |
95 |
25 |
70...280 |
25 |
|||
95 |
110 |
28 |
80...320 |
28 |
|||
110 |
130 |
32 |
90...360 |
32 |
|||
7.2 ПРОВЕРКА ПРОЧНОСТИ ШЛИЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Тип шпонки, материал шпонки
,
Рабочая длина шлиц
Основные параметры шпонки , (таблица 7.2)
1 Напряжение смятия и условие прочности
Допускаемые напряжения смятия при стальной ступице [ ]=100÷120МПа
а) вала; б) втулки
Рисунок 7.2 – Сечения шлицевого прямоточного соединения
Таблица 7.2 – Основные размеры, мм и число зубьев шлицевых прямобочных соединений
Легкая серия |
||||||||
|
Число зубьев |
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
23 |
26 |
6 |
22,1 |
3,54 |
0,3 |
0,2 |
|
26 |
30 |
6 |
24,6 |
3,85 |
0,3 |
0,2 |
|
|
28 |
32 |
7 |
26,7 |
4,03 |
0,3 |
0,2 |
|
|
8 |
32 |
36 |
6 |
30,4 |
2,71 |
0,4 |
0,3 |
|
36 |
40 |
7 |
34,5 |
3,46 |
0,4 |
0,3 |
|
|
42 |
46 |
8 |
40,4 |
5,03 |
0,4 |
0,3 |
|
|
46 |
50 |
9 |
44,6 |
5,75 |
0,4 |
0,3 |
|
Окончание таблицы 7.2
|
8 |
52 |
58 |
10 |
49,7 |
4,89 |
0,5 |
0,5 |
|
56 |
62 |
10 |
53,6 |
6,38 |
0,5 |
0,5 |
|
|
62 |
68 |
12 |
59,8 |
7,31 |
0,5 |
0,5 |
|
|
10 |
72 |
78 |
12 |
69,6 |
5,45 |
0,5 |
0,5 |
|
82 |
88 |
12 |
79,3 |
8,62 |
0,5 |
0,5 |
|
|
92 |
98 |
14 |
89,4 |
10,08 |
0,5 |
0,5 |
|
|
102 |
108 |
16 |
99,9 |
11,49 |
0,5 |
0,5 |
|
|
112 |
120 |
18 |
108,8 |
10,72 |
0,5 |
0,5 |
|
Средняя серия |
||||||||
|
6 |
11 |
14 |
3,0 |
9,9 |
- |
0,3 |
0,2 |
|
13 |
16 |
3,5 |
12,0 |
- |
0,3 |
0,2 |
|
|
16 |
20 |
4,0 |
14,5 |
- |
0,3 |
0,2 |
|
|
18 |
22 |
5,0 |
16,7 |
- |
0,3 |
0,2 |
|
|
21 |
25 |
5,0 |
19,5 |
1,95 |
0,3 |
0,2 |
|
|
23 |
28 |
6,0 |
21,3 |
1,34 |
0,3 |
0,2 |
|
|
26 |
32 |
6,0 |
23,4 |
1,65 |
0,4 |
0,3 |
|
|
28 |
34 |
7,0 |
25,9 |
1,70 |
0,4 |
0,3 |
|
|
8 |
32 |
38 |
6,0 |
29,4 |
- |
0,4 |
0,3 |
|
36 |
42 |
7,0 |
33,5 |
1,02 |
0,4 |
0,3 |
|
|
42 |
48 |
8,0 |
39,5 |
1,57 |
0,4 |
0,3 |
|
|
46 |
54 |
9,0 |
42,7 |
- |
0,5 |
0,5 |
|
|
52 |
60 |
10 |
48,7 |
2,44 |
0,5 |
0,5 |
|
|
56 |
65 |
10 |
52,2 |
2,50 |
0,5 |
0,5 |
|
|
62 |
72 |
12 |
57,8 |
2,40 |
0,5 |
0,5 |
|
|
10 |
72 |
82 |
12 |
67,4 |
- |
0,5 |
0,5 |
|
82 |
92 |
12 |
77,1 |
3,00 |
0,5 |
0,5 |
|
|
92 |
102 |
14 |
87,3 |
4,50 |
0,5 |
0,5 |
|
|
102 |
112 |
16 |
97,7 |
6,30 |
0,5 |
0,5 |
|
|
112 |
125 |
18 |
106,3 |
4,40 |
0,5 |
0,5 |
|
Тяжелая серия |
||||||||
|
10 |
16 |
20 |
2,5 |
14,1 |
- |
0,3 |
0,2 |
|
18 |
23 |
3,0 |
15,6 |
0,32 |
0,3 |
0,2 |
|
|
21 |
26 |
3,0 |
18,5 |
0,36 |
0,3 |
0,2 |
|
|
23 |
29 |
4,0 |
20,3 |
0,45 |
0,3 |
0,2 |
|
|
26 |
32 |
4,0 |
23,0 |
0,95 |
0,4 |
0,3 |
|
|
28 |
35 |
4,0 |
24,4 |
1,34 |
0,4 |
0,3 |
|
|
32 |
40 |
5,0 |
28,0 |
1,65 |
0,4 |
0,3 |
|
|
36 |
45 |
5,0 |
31,3 |
1,70 |
0,4 |
0,3 |
|
|
42 |
52 |
6,0 |
36,9 |
2,15 |
0,4 |
0,3 |
|
|
46 |
56 |
7,0 |
40,9 |
3,02 |
0,5 |
0,5 |
|
|
16 |
52 |
60 |
5,0 |
47,0 |
2,57 |
0,5 |
0,5 |
|
56 |
65 |
5,0 |
50,6 |
2,86 |
0,5 |
0,5 |
|
|
62 |
72 |
6,0 |
56,1 |
2,44 |
0,5 |
0,5 |
|
|
72 |
82 |
7,0 |
65,9 |
2,50 |
0,5 |
0,5 |
|
|
20 |
82 |
92 |
6,0 |
75,6 |
2,40 |
0,5 |
0,5 |
|
92 |
102 |
7,0 |
85,5 |
- |
0,5 |
0,5 |
|
|
102 |
115 |
8,0 |
94,0 |
3,30 |
0,5 |
0,5 |
|
|
112 |
125 |
9,0 |
104 |
4,40 |
0,5 |
0,5 |
|
