2.3 Расчет количества производственных рабочих

Явочный состав производственных рабочих

Р_яв = П_уч / Ф_рм ∙ К_п , [3]

где К_п – коэффициент выполнения норм выработки

Ф_рм – фонд времени рабочего места в часах

Ф_рм = (Д_к – Д_в + Д_п) ∙ Т_с - Д_пп ,

где Т_с – продолжительность рабочей смены

Д_к , Д_в , Д_п , Д_пп – число календарных, выходных, праздничных и предпраздничных дней в году

Ф_рм = (365 – 130) ∙ 8 – 8 = 1872 ч

Р_яв = 1073/1872 ∙ 1,3 = 0,745 чел = 1 чел

Списочный состав рабочих

Р_сс = П_уч / Ф_р ∙ К_п [3]

Р_сс = 1073 / 1872 ∙ 1,3 = 1 чел

2.4 Подбор оборудования

Для аккумуляторного участка количество единиц оборудования определяется:

n_об = П_уч / (Ф_рм ∙ n ∙ ŋ) ,

где ŋ – коэффициент использования рабочего оборудования

n_об = 1073 / 1872 ∙ 1 ∙ 0,9 = 0,515

Таблица 2.6 – Технологическое оборудование аккумуляторного участка.

Наименование	Марка	Кол-во	Габаритные размеры, мм	Площадь, м2
1 Стенд для рихтовки рессор	Р-275	1	814 х 720	0,6
2 Наковальня		2	1600 х 800
3 Стенд для сборки рессор	383-9 Р-275	1	1600 х 800	1,3
4 Горн кузнечный	Р-923	1	1100 х 1000	0,8
5 Воздуходувка к горну		1	500 х 300	0,3
6 Стеллаж для рессорных листов		1	1100 х 1600	1,8
7 Плита правочная на подставке		1	1500 х 1000	1
8 Ящик для песка		1	500 х 400	0,3
9 Ларь для кузнечного инструмента			1000 х 400	0,9

Всего 5,5

2.5 Расчет площади участка

F_уч = ∑F_об ∙ К_об ,

где К_об – коэффициент, учитывающий рабочие зоны

∑F_об – суммарная площадь, занимаемая оборудованием

F_уч = 5,5 ∙ 5 = 27,5 м²

2.6 Строительная часть

Ширину участка примем 9 м

Длина участка определяется по формуле:

Z_у = F_уч / В_ч , где В_ч - ширина участка

Z_у = 27,5 / 9 = 3 м

Кирпичные стены – 380 мм

Толщина перегородок из кирпича -120 мм

Материал полов – бетон

Окна – 1,5 х 0,6

Двери однопольные – 1 х 2,4

3 Организационная часть

3.1 Расчет освещения

3.1.1. Расчет естественного освещения

Суммарная площадь окна определяется

∑F_ок = F_п∙ d / τ ,

где F_п – площадь пола участка

d – удельная площадь окон

τ – коэффициент, учитывающий потери света от загрязнения остекления

∑F_ок = 27 ∙ 0,1 / 0,6 = 4,5 м ²

Расчет числа окон

n = ∑F_ок / F_ок

F_ок = b ∙ a

F_ок = 1,5 ∙ 0,6 = 0,9 м²

n = 4,5 / 0,9 = 3

3.1.2 Расчет искусственного освещения

Суммарная мощность ламп

∑N_л = Р_у ∙ F_п ,

где Р_у – удельная мощность осветительной установки

∑N_л = 5,5 ∙ 27 = 689 Вт

Расчет числа ламп

n_л = ∑N_л / N_л ,

где N_л – мощность одной лампы

n_л = 689 / 200 = 3

Расход электроэнергии на освещение

W_осв = Т_осв ∙ ∑N_л ,

где Т_осв – годовое время работы освещения

W_осв = 650 ∙ 689 = 447850 кВт ∙ z

3.2 Расчет вентиляции

Расчет воздухообмена

Q = V_п ∙ к ,

где V_п – объем помещения

к – кратность воздухообмена

Q = 27 ∙ 3 ∙ 5 = 405 м³/г

По рассчитанному воздухообмену выбираем тип, номер и КПД вентилятора:

ЭВР-3

ŋ_в = 0,45

Мощность электродвигателя

N_э = 1,2… 1,5 Q ∙ Н_в / 3600 ∙ 102 ∙ ŋ_в ∙ ŋ_п ,

где Н_в – напор воздушного потока, кг/м²

ŋ_в – КПД вентилятора

ŋ_п – КПД передач

1,2… 1,5 – коэффициент, учитывающий неучтенные потери напора воздушного потока

N_э = 1,3 ∙ (405 ∙ 250) / (3600 ∙ 102 ∙ 0,45 ∙ 0,95) = 0,78 кВт

Окончательная мощность определяется по формуле:

N_э = N_э ∙ К_о ,

где К_о – коэффициент, учитывающий затраты мощности на первоначальный

пуск вентилятора

К_о = 1,5 при N_э ≤ 5 кВт

К_о = 1,4 приN_э ≥ 5 кВт… 10 кВт

N_э = 0,78 ∙ 5 = 3,9 кВт

3.3 Технологический процесс

В кузнечно-рессорном отделении производят ремонт и изготовление деталей с применением нагрева в горне 4. Огонь в горне поддерживает воздуходувка 5. Здесь же производят ремонт рессор, имеющих пониженную упругость или поломку отдельных листов. В соответствии с техническим состоянием рессорные листы сортируют на годные, требующие ремонта и негодные. Годные листы складывают на стеллаж для рессорных листов 6; требующие ремонта – правят, рихтуют на стенде 1; негодные – отправляют в утиль. Отремонтированные листы рессор устанавливают на стенд для сборки рессор 3. Собранные рессоры испытывают под нагрузкой. Кроме того, на участке производят кузнечные работы, связанные с изготовлением отдельных деталей и инструмента. Заготовки куют на наковальне 2. Деформированные детали автомобилей правят на правочной плите 7. По окончании работ инструмент убирают в ларь для инструмента 9.

Отделение выполняет работы по заявкам, записанных в контрольных талонах, и для всех производственных подразделений автохозяйства. Выполненную работу, как правило, принимает мастер отделения. Изготовленные или отремонтированные детали передаются непосредственно на посты обслуживания и ремонта автомобилей для дальнейшей установки на автомобили.