- •1. Краткая характеристика условий строительства
- •1.1 Конструктивные решения:
- •2. Организация и технология выполнения работ
- •2.1 Подготовительные работы
- •2.2 Технология выполнения работ
- •2.2.1 Геодезические работы
- •2.2.2 Опалубочные работы
- •2.2.3 Арматурные работы
- •2.3.4 Бетонные и железобетонные работы
- •2.2.5 Выдержка и уход за бетоном
- •3. Рекомендации по производству бетонных работ в зимних условиях
- •3.1 Общие указания
- •3.2 Особенности приготовления бетонной смеси
- •3.3 Способ термоса
- •3.4 Применение бетонов с противоморозными добавками
- •3.5 Предварительный электроразогрев бетонной смеси
- •3.6 Электропрогрев бетона
- •4. Схемы операционного контроля качества
- •4.1 Устройства монолитных бетонных и железобетонных фундаментов Состав операций и средства контроля
- •Технические требования
- •Требования к качеству применяемых материалов
- •Указания по производству работ
- •4.2 Опалубочные работы Состав операций и средства контроля
- •Технические требования
- •Допустимые отклонения
- •Требования к качеству применяемых материалов
- •Указания по производству работ
- •4.3 Арматурные работы Состав операций и средства контроля
- •Технические требования
- •Требования к качеству применяемых материалов
- •Указания по производству работ
- •4.4 Укладка бетонной смеси стен Состав операций и средства контроля
- •Технические требования
- •Указания по производству работ
- •4.5 Укладка бетонной смеси перекрытия Состав операций и средства контроля
- •Технические требования к устройству монолитных участков в перекрытиях
- •Технические требования к устройству монолитных покрытий
- •Не допускаются:
- •5. Основные решения по охране труда и промышленной безопасности
- •5.1 Общие требования безопасности при выполнении строительно-монтажных работ
- •5.4. Санитарно-бытовое обеспечение работающих
- •Графическая часть*
2.2.3 Арматурные работы
При возведении железобетонных конструкций для их армирования, в соответствии с требованиями проекта применяются: отдельные арматурные стержни; сетки; арматурные каркасы.
Арматурные изделия и отдельные стержни доставляются на площадку автотранспортом и разгружаются в зоне действия монтажного крана. Если масса арматурных изделий не превышает 50 кг, то их подача к месту установки может осуществляться вручную.
Транспортирование и хранение арматурной стали следует осуществлять в соответствии с требованиями ГОСТ 7566-94.
Поступающие на строительную площадку - арматурная сталь, закладные детали и анкера, при приемке должны подвергаться внешнему осмотру и замерам, а также контрольным испытаниям в случаях, оговоренных в проекте, или специальных указаниях по применению отдельных видов арматурной стали, а также в случаях сомнений и правильности характеристик арматурной сетки, закладных деталей и анкеров, отсутствия необходимых данных в сертификатах или паспортах заводов-изготовителей.
Арматурные стержни соединять вязальной проволокой диаметром 1,0-1,5 через одно пересечение в шахматном порядке. В двух крайних рядах арматурные стержни соединять в каждом пересечении.
При длине стержней, превышающих постановочные размеры, стержни должны стыковаться внахлест. Длина нахлеста не менее 54 диаметров стыкуемых стержней. Стыки стержней выполнять вразбежку. Минимальное расстояние между центрами стыков соседних стержней не менее 81 диаметра стыкуемых стержней.
Все нахлестные сварные швы арматуры выполнять электродами Э42А и Э46А, а стыковые соединения - электродами Э50А и Э55А по ГОСТ 9467-75*.
Соединение нахлесткой без сварки используют при армировании конструкций сварными сетками или плоскими каркасами с односторонним расположением рабочих стержней арматуры и при диаметре арматуры не выше 32 мм. При этом способе стыкования арматуры величина перепуска (нахлестки) зависит от характера работы элемента, расположения стыка в сечении элемента, класса прочности бетона и класса арматурной стали (регламентируется СНиПом).
При стыковании сварных сеток из круглых гладких стержней в пределах стыка следует располагать не менее двух поперечных стержней. При стыковании сеток из стержней периодического профиля приваривать поперечные стержни в пределах стыка не обязательно, но длину нахлестки в этом случае увеличивают на пять диаметров. Стыки стержней в нерабочем направлении (поперечные монтажные стержни) выполнять с перепуском в 50 мм при диаметре распределительных стержней до 4 мм и 100 мм при диаметре более 4 мм. При диаметре рабочей арматуры 26 мм и более сварные сетки в нерабочем направлении рекомендуется укладывать впритык друг к другу, перекрывая стык специальными стыковыми сетками с перепуском в каждую сторону не менее 15 диаметров распределительной арматуры, но не менее 100 мм.
Во время заготовки и изготовления контролируется: качество арматурных стержней; правильность сборки сеток и каркасов; качество стыков и соединений арматуры; качество смонтированной арматуры.
Приемка смонтированной арматуры, а также вязанных и сварных стыковых соединений должна осуществляться до укладки бетонной смеси и оформляться актом освидетельствования скрытых работ.
При установке арматурных изделий в опалубку необходимо использовать специальные фиксаторы, которые обеспечивают заданную толщину защитного слоя, а также позволят сохранить проектные расстояния между отдельными арматурными сетками и каркасами.
При монтаже арматуры необходимо элементы и стержни устанавливать в проектное положение, а также обеспечить защитный слой бетона заданной толщины, т.е. расстояние между внешними поверхностями арматуры и бетона. Правильно устроенный защитный слой надежно предохраняет арматуру от корродирующего воздействия внешней среды. Для этого в конструкциях арматурных элементов предусматривают специальные упоры или удлиненные поперечные стержни. Этот метод применяют в том случае, если конструкция работает в сухих условиях. Обеспечить проектные размеры защитного слоя бетона можно также с помощью бетонных, пластмассовых и металлических фиксаторов, которые привязывают или надевают на арматурные стержни. Пластмассовые фиксаторы характеризуются высокими технологическими свойствами. Во время установки на арматуру пластмассовое кольцо за счет присущей ему упругости немного раздвигается и плотно охватывает стержень. Способы обеспечения защитного слоя арматуры показаны на листе Р-2.
Защитный слой в плитах и стенах толщиной до 10 см должен быть не менее 10 мм; в плитах - не менее 15 мм; в балках при диаметре продольной арматуры 20...32 мм - не менее 25 мм, при большем диаметре - не менее 30 мм.
Перед началом раскладки прутьев и вязки узлов на опалубке плиты должны быть размечены места укладки стержней.
Если в арматуре плиты имеются стяжки между верхней и нижней сетками, то один из концов стяжки обычно остается в вертикальном положении. При этом необходимо загибать торчащие концы. Простейшим инструментом для этого служит трубчатый ключ, состоящий из отрезка газовой трубы с приваренным к нему рычагом.
Железобетонные вертикальные стены и перегородки лучше всего армировать с подвижных подмостей, опускающихся или поднимающихся по мере производства работ. Удобство таких подмостей заключается в том, что арматурщик работает всегда стоя, а не в согнутом положении. До установки арматуры размечают, пользуясь шаблоном, места расположения вертикальных и горизонтальных стержней. При разметке арматурщик прибивает к опалубке через 1-1,5 м по высоте гвозди, к которым в дальнейшем крепят вертикальные стержни.
Вначале устанавливают вертикальные стержни, а затем горизонтальные с одновременной вязкой мест пересечения. Узлы вяжут в шахматном порядке (кроме двух крайних стержней по контуру). Работу ведут звеньями, состоящими обычно из двух арматурщиков.
Работу по армированию стен на этаже предусмотрено вести последовательно по захваткам.
Перед началом арматурных работ, необходимо:
- подготовить к работе оснастку и инструмент;
- очистить арматуру каркасов от ржавчины на строительной площадке;
- убедиться в наборе достаточной прочности перекрытия нижележащего этажа;
- закрыть все проемы в перекрытии щитами и закрепить их от смещения;
- предусмотреть мероприятия по безопасному производству работ;
- подать пакеты с арматурными изделиями к месту работ.
Плоские каркасы подаются на этаж краном в пакетах по 10-15 штук, арматурные стержни в пучках, согласно схемам строповки.
Армирование стен выполняется поэтапно:
- на первом этапе устанавливают плоские каркасы. Каждый плоский каркас в отдельности выверяется, устанавливается и закрепляется по проекту к выпускам нижележащей арматуры. При установке плоских каркасов закрепляются пластмассовые фиксаторы для защитного слоя, фиксаторы устанавливаются в шахматном порядке;
- на втором этапе устанавливают продольную арматуру. Продольная арматура устанавливается и закрепляется снизу вверх. Вязку арматуры отдельными стержнями до отметки 1,5 м арматурщики ведут вручную с перекрытия, а выше - с площадок монтажника.
При ведении арматурных работ на захватке контур перекрытия должен быть огражден.
При ведении арматурных работ на участках, не имеющих надежных ограждений, рабочие обязательно должны крепиться страховочным поясом с удлинителем во избежание падения с высоты. Места крепления указывает мастер.
При выполнении арматурных работ с площадки монтажника на расстоянии 2-х м и менее от края перекрытия необходимо до подъема монтажника на площадку закрепить площадку монтажника страховочным тросом за надежные элементы конструкций (места крепления указывает мастер). Площадка должна иметь надежные ограждения, высотой 1,1 м.
Монтаж арматуры вести в строгом соответствии с рабочими чертежами. Замена предусмотренной проектом арматурной стали по классу, марке, сортаменту без согласования с проектной организацией ЗАПРЕЩЕНА.
Армирование стен и колонн в верхней части (выше человеческого роста) производить с инвентарных дюралевых столиков.
Смонтированную арматуру принимают с оформлением акта, оценивая при этом качество выполненных работ. Кроме проверки ее проектных размеров по чертежу проверяют наличие и место расположения фиксаторов и прочность сборки армаконструкции, которая должна обеспечить неизменяемость формы при бетонировании.
