Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Диплом 2.docx
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2 Мб
Скачать
☆

5. Бережливое производство по программе 5с

Зачем нам нужно Бережливое производство?

Это система простых решений, направленная:

  • сокращение потерь на предприятии;

  • повышение производительности труда;

  • увеличение прибыли;

  • улучшение условий труда;

  • повышение удовлетворенности потребителя;

  • изменение мышления руководства, рабочего, инженера.

Система «5С» - система рациональной организации рабочего пространства, которая значительно улучшает производительность и управление рабочими площадями и одновременно улучшает рабочий настрой и экономит время.

Система «5С» - фундамент Бережливого производства. Именно с системы организации рабочего места начинается внедрение Бережливого производства на предприятии.

Шаг

Действие

Ключевая фраза

  1. Сортировка

Убрать ненужные вещи с рабочего места

«Если сомневаешься, подумай, а потом выбрасывай»

  1. Соблюдение порядка

Положить каждый предмет туда, где он используется

«Свое место для каждой вещи и каждая вещь на своем месте!»

  1. Содержание в чистоте

Убирать и исключать причину загрязнения

«Лучшая уборка, когда не нужно убирается; не создавай грязь!»

  1. Стандартизация

Создать инструкцию и стандарт того, каким должно быть изделие.

«Смотри и знай что должно быть сделано»

  1. Совершенствование

Поддержание порядка с помощью того, что проведение 5С станет постоянным, второй натурой

«Чем меньше самодисциплин Вам нужно, тем лучше!»

Преимущества системы 5С

  1. Это может быть сделано сегодня

  2. Небольшие затраты

  3. Каждый может принять в этом участие

  4. Быстрые и наглядные результаты

  5. Потери становятся видимыми

  6. Не требуется масштабного обучения

5.1 Законы бережливого производства

  1. Бережливое производство означает скорость процессов;

  2. Медленные процессы – дороже и несовершеннее;

  3. Показатели бережливого производства служит эффективность процесса, т.е. соотношение процессов, добавляющих и не добавляющих ценность;

  4. Главные «тормоза» процессов:

    1. Большие партии, длительные переналадки

    2. Качество не встроено в процесс

    3. Слабый уход за оборудованием

Преимущества удачного внедрения системы 5С:

  1. Дает возможность проявить инициативу и творческие начало в организации рабочего места и порядка выполнения работы;

  2. Позволяет обустроить рабочее место и сделать его более приятным;

  3. Улучшает моральное состояния;

  4. Помогает понять, что, когда и где требуется выполнять;

  5. Облегчает общение с коллегами

«1С» - сортировка

Сортировка подразумевает обход рабочей зоны, удаление из нее всех ненужных предметов уборку рабочей зоны. Это улучшает рабочий настрой и безопасность в рабочей зоне

«2С» - соблюдения порядка

Соблюдения порядка предполагают определение и обозначение места всех ненужных предметов на рабочем месте. Ключ к минимизации потерь ценного производственного времени, заключается в принципе «место для всего, и все на своем месте»

«3С» - Содержание в чистоте

Содержание в чистоте подразумевает очистку оборудования в рабочих зон в степени, достаточной для возможности осмотра. Уборка – содержание в идеальном порядке и полной готовности к работе всего, что может понадобится для выполнение производственных задач.

«4С» - Стандартизация

Стандартизация – это создание унифицированного подхода к выполнения заданий и процедур. Стандартизация предполагает разработку контрольного листа (перечисление работ по чистке, мест чистки и необходимой степени чистоты), который каждый должен понять и использовать.

Рабочие должны применять контрольный лист, взять на себя ответственность, поставив свою подпись, а руководство должно проверять их исполнением

Результатом этого шага является выполнение установленных процедур первых трех этапов системы «5С»

«5С» - Совершенствование

Цель пятого этапа – непрерывное повышение эффективности методов по поддержанию рабочего окружения.

Установление самодисциплины.

На заключительном этапе должна быть установлены ответственность за то, что все должно быть сделано так, как это должно быть сделано. Создание и поддержание качественного рабочего места должно стать привычкой.

Результаты этого этапа хоть и не поддаются измерению, но они наглядны.

Этот этап нельзя внедрить как технику – необходимо создавать условия для совершенствования любого вида деятельности.