6.1 Электроснабжение объекта

Аварийный режим:

Рр= 149,56кВт Iдл.=270 А [16]

Iр= 232,2 А ААБлУ-4х120мм² [16]

Подключение всего объекта осуществляется 2-мя кабелями марки ААБлУ4х120 т.к. объект относится к 1 и 2 категориям по надежности по электроснабжению. Кабели прокладывается в земле в траншее Т-2 на 2 кабеля. Электроснабжение осуществляется от трансформаторной подстанции c 2-мя трансформаторами на 1000 кВА находящейся на расстоянии 70м от объекта.

Кабель марки ААБлУ4х120 выбираем по длительно допустимому току и проверяем по потере напряжения, которая должна удовлетворять условию U<5%

I_ДЛ.ДОП>I_Р 260 A>232,2 A

Проверка кабеля осуществляется по формуле, % :

U=k×I×L, [13]

где к=0,212 %/А×км – удельные потери напряжения.

I – расчетный ток нагрузки на вводе, А;

L – расстояние от ТП до ввода в здание, м;

U=0,212×232,2×0,07=3,4 %

что является допустимым и удовлетворяет условию

U<5%

3,4%<5%

7 Эксплуатация электрооборудования

7.1 Расчет трудозатрат на эксплуатацию электрооборудования

Годовая производственная программа характеризуется не только составом, но и объемом, трудоемкостью и стоимостью работ. Объем работ рассчитывается в условных единицах электрооборудования (УЕЭ), трудоемкость в человеко-часах, а стоимость в тыс.тенге.

Расчет годовой производственной программы осуществляется следующим образом. Так как железнодорожная станция работает круглый год, то принимаем коэффициент сезонности равным единице Кс=1.

Занятость в сутки электрооборудования в течение года записывают в числителе и знаменателе графы 5 таблицы трудозатрат.

Цокольный этаж работает 12 месяцев и 24 часа в сутки.

Объем работ первого раздела определяют путем перевода физичес­ких единиц электроустановок в УЕЭ. Для этого всё электрооборудова­ние разделяют на номенклатурные группы (линии электропередачи, подстанции, электроприводы, электротермические установки и т.д.), подсчитывают число физических единиц электроустановок в каждой груп­пе с одинаковыми параметрами и умножают его на соответствующий данной группе коэффициент перевода, т.е.

_, [5]

где – число физических единиц электроустановок в i-ой группе; [5]

– коэффициент перевода, соответствующий i-ой группе. [5]

Число физических единиц электроустановок исчисляют по паспортным данным, журналу или картам учёта электрооборудования, перечень отражен в таблице 7.1.

Коэффициент перевода учитывает условия окружающей среды, в кото­рой эксплуатируется электрооборудование, число часов работы токо­приемников в течение суток и сезонность их использования.

Например, расчет для кабеля ввода объем работ будет равен:

B одном и том же помещении разные виды электрооборудования имеют несовпадающие и некратные периодичности профилактических мероприятий. Система ППРЭ допускает отступление периодичности TO и TP от нормируемой, но при условии сохранения технического состояния электрооборудования на прежнем или более высоком уровне. Поэтому отступления от рекомендуемой периодичности должны быть в пределах ± 35%;

Число плановых ТО и ТР определяют по данным исходя из принятой периодичности их исполнения. Для электрооборудования, не работающего круглосуточно, предусматривают сезонные ТО и ТР, необходимые для его

где П_TOi – число периодичности ТО оборудования i типа, мес.

Годовые трудовые затраты на плановые работы определяют по формуле:

[5]

, [5]

где , – разовая трудоемкость технического обслужива­ния и текущего ремонта i-го типа электро­оборудования, чел-ч[5], и приложение В;

, – число технических обслуживаний и текущих ре­монтов I-го типа электрооборудования в год;

– количество i-го типа оборудования, шт.

Например, для ЩС:

Среднегодовое количество ТО и ТР определяют по следующим выражениям:

Число ТО определяется по формуле:

n_ТОi=12/П_TОi, [5]

где П_тoi – число периодичности ТО оборудования i типа, мес.

К_сi - коэффициент сезонности.

Данные заносятся в знаминатель столбцов 6,7 таблицы 8.1.

Трудозатраты по ТО и ТР на одну единицу электрооборудования находят по таблицам.

Определение годовых затрат по ТР электрооборудования производилось по формуле:

З_то = ∑ n_i (n_тоi · q_тоi), [5]

где n_тоi – число ТР электрооборудования данного вида, шт.;

q_тоi – трудоемкость ТР электрооборудования данного типа [5], чел.-час

Число ТР в год определяется

n_ТРi=12/П_TPi, [5]

где П_трi – периодичность ТР электрооборудования данного типа.

Определение годовых затрат по ТР электрооборудования производилось по формуле:

З_тp = ∑ n_i (n_тpi · q_тpi), [5]

где n_тpi – число ТР электрооборудования данного вида, шт.;

q_тpi – трудоемкость ТР электрооборудования данного типа, чел.-час

Пто= 3мес. Птр=24мес.

n_ТОi=12/3=4

n_TPi=12/24=0.5

Годовые трудозатраты на замену смазки отсутствуют.

Трудозатраты для другого оборудования определяют аналогично и сводятся в таблицу

Годовые трудозатраты на TO и TP для всего хозяйства (объекта) определяются суммированием полученных трудоемкостей TO и TP от­дельных видов электрооборудования,чел.-ч.:

=81,78

=63,9

Годовые затраты на оперативное обслуживание принимают в размере (15…30)% от плановых работ.

[5]

где К_д – коэффициент долевого участия, принимаем равным 0.2.

Таким образом, суммарные годовые трудовые затраты составляют, чел.-ч:

[5]

Годовые трудозатраты на замену смазки отсутствуют.