- •1. Организация монтажа строительных конструкций. Состав монтажных работ. Монтажный цикл
- •2. Доставка и складирование строительных конструкций. Укрупнительная сборка конструкций.
- •5. Строповка строительных конструкций
- •8.Типы монтажных кранов.
- •10. Выбор монтажного стрелового крана.
- •11.Монтаж подземных конструкций здания.
- •12.Монтаж одноэтажных пром. Зданий
- •13. Монтаж многоэтажных промышленных зданий
- •15. Монтаж зданий методом подъема перекрытий и этажей
- •17.Монтаж вантовых висячих покрытий.
- •20) Материалы для каменной кладки:
- •21.Правила разрезки каменной кладки.
- •22. Виды кирпичных кладок и системы перевязок швов.
- •Организация рабочего места и труда каменщиков
- •25. Кладка из камней неправильной формы.
- •26.Возведение каменных конструкций в зимних условиях способом замораживания.
- •28. Контроль качества каменной кладки.
- •29. Технология устройства рулонных кровель.
- •30. Мастичные кровли
- •31. Устройство кровель и битумо-полимерных плиток типа «шинглз» (битумочерепица)
- •32.Технология устройства кровель из асбестоцементных волнистых листов.
- •33. Технология устройства черепичных кровель
- •34. Технология устройств с покрытием из стальных листов
- •35. Виды и способы устройства гидроизоляции.
- •Вопрос 36
- •38.Технология устр-ва штукат-й и сборной гидроиз-ии.
- •39. Технология уст-ва теплоизоляции ограждающих конструкций методом *Термошуба*
- •41. Технология выполнения штукатурных работ. Определение, назначение. Классификация …
- •42. Технология выполнения отдельных штукатурных работ
- •1)Отделка поверхностей обычными штукатурками
- •2)Отделка поверхностей декоративными штукатурками
- •3)Отделка поверхностей специальными штукатурками
- •48. Технология устройства монтажных полов.
- •Вопрос 49
- •51. Технология устройства деревянных полов.
5. Строповка строительных конструкций
Для подъема строительных и технологических конструкций используют грузозахватные устройства в виде гибких стальных канатов, различного рода траверс, механических и вакуумных захватов.
К конструкциям грузозахватных устройств предъявляются два основных требования:
возможность простой и удобной строповки и расстроповки;
надежность зацепления или захвата, исключающих возможность обрыва груза.
Различают следующие принципы работы грузозахватных устройств: зацеплений конструкции с применением стропов и траверс, захват с помощью клещевых или подхватных устройств, зажим с использованием фрикционных захватов и зажим вакуумными захватами.
Стропы гибкие выполняют из стальных канатов. Их применяют для подъема легких колонн, балок, плит стеновых панелей и перекрытий, контейнеров, бадей и т. д.
Стропы могут быть универсальными и облегченными, по технологическому назначению в одно-, двух-, четырех- и шестиветвевыми (рис. XI.14).
Универсальные стропы - это замкнутые петли длиной 8...15 м, изготовленные из каната диаметром 19,5...30 мм. Универсальными стропами захватывают конструкции путем их обвязки.
Облегченные стропы изготовляют из каната диаметром 12...20 мм с закрепленными по концам петлями на ковшах, крюками или карабинами. Карабины исключают соскальзывание петли стропа с крюка крана.
Крупноразмерные панели перекрытий и другие конструкции поднимают специальным монтажным приспособлением с универсальными уравновешивающими стропами (рис. XI. 15). С помощью такого приспособления можно кантовать панели из вертикального положения в горизонтальное.
Когда поднимаемые элементы не могут воспринимать сжимающие монтажные усилия, возникает необходимость в уменьшении угла наклона ветвей стропа, для чего увеличивают длину подвески конструкций, что не всегда возможно при ограниченной высоте подъема крюка монтажного крана.
В этих случаях применяют траверсы. Траверсы состоят из металлической балки или фермы с устройствами для захвата конструкции. Бывают: балочные, решетчатые, с гибкой подвеской по углам, пространственные.
Захваты – предназначены для беспетельного подъема конструкции. Различают: механические (конструкция удерживается на весу за счет подхвата или зажима), электромагнитные (для захвата металлических конструкций), вакуумные (для стекольных работ).
6. Выверка и временное закрепление конструкций
Выверка — это операция, обеспечивающая приведение конструкции в проектное положение.
Визуальная выверка-производят при достаточной точности опорных поверхностей и стыков конструкций. При этом могут использоваться стальные рулетки, калибры, шаблоны и т.п.
Инструментальная выверка-выполняют при сложности обеспечения точности установки монтажных элементов и конструкций проверкой только опорных поверхностей, торцовых оснований или стыков смонтированных конструкций. Ее производят при установке специальных монтажных приспособлений (кондукторов, рамно-шарнирных индикаторов и т.п.).
В период выверки конструкция должна быть устойчивой под действием собственной массы, монтажных и ветровых нагрузок благодаря правильной последовательности монтажа, соблюдению проектных размеров опорных площадок и сопряжений, своевременной установке предусмотренных в проекте постоянных или временных связей или креплений, а также обеспечению мероприятий по безопасному ведению строительных процессов.
Временное закрепление –производится в том случае ,когда монтируемый элемент устанавливаемый в проектн.положении не обладает достаточным собств.устойчив против внешних воздействий.
В строительстве для временного закрепления монтируемых элементов применяют различные монтажные приспособления и устройства. Они могут быть индивидуальными и групповыми. К индивидуальным средствам относятся клинья, расчалки, подкосы, распорки, кондукторы, фиксаторы и т. п. Групповые средства предусматривают закрепление нескольких статически неустойчивых монтажных элементов.
Для металлических конструкций временное закрепление осуществляют монтажными болтами.
Для железобетонных конструкций:
- колонны, устанавливаемые в стаканы фундаментов, крепятся деревянными, бетонными, железобетонными и металлическими клинья ми, по одному — два клина с каждой стороны в зависимости от сечения и высоты колонны; растяжками и металлическими кондукторами, оснащенными регулировочными винтами. Выверку осуществляют путем погружения клиньев в полость между боковой гранью колонны и стакана фундамента с последующим инструментальным контролем. После замоноличивания стыков и набора бетоном определенной прочности деревянные и металлические клинья извлекают, что требует больших затрат ручного труда.
- балки при отношении высоты к ширине до 4:1 временного крепления не требуют. При большем соотношении высоты к ширине используют винтовые стяжки; фермы - первую, а иногда вторую крепят расчалками, последующие устанавливают и соединяют с ранее установленными и закрепленными на колоннах с помощью инвентарных винтовых стяжек.
7. Постоянное закрепление конструкций – заключается в правильном устройстве стыков между ними. В зависимости от местоположения в каркасе здания, воспринимаемых усилий и способа выполнения стыки подразделяют:
Сухие – выполняют на сварке, заклепках, болтах.
Замоноличеные – заливают цементом.
Смешанные – используют оба способа.
