- •1.Назначение и классификация трансмиссий
- •2.Состав и компоновка трансмиссий
- •3.Механическая трансмиссия: состав, принцип и последовательность работы
- •8. Гидромеханическая трансмиссия: состав, принцип и последовательность работы
- •9. Электромеханическая трансмиссия: состав, принцип и последовательность работы
- •10.Гидростатическая трансмиссия: состав, принцип и последовательность работы.
- •11. Достоинства и недостатки трансмиссий различных типов.
- •14. Устройство и принцип действия гидравлических сцеплений.
- •12. Назначение и классификация сцеплений.
- •13. Устройство и принцип действия фрикционных сцеплений.
- •15. Назначение и классификация коробок переключения передач.
- •16. Принцип подбор передаточных чисел кпп
- •17. Устройство и работа ступечных коробок переключение передач
- •18. Устройство и работа бесступечатых коробок переключение передач
- •19. Раздаточные коробки.Назначение,применяемость,принцип работы.
- •20. Назначение и типы карданных передач
- •21.Элементы конструкций карданных передач
- •26.Назначение, виды и устройство несущих систем легковых автомобилей.
- •27. Назначение, виды и устройство несущих систем грузовых автомобилей
- •28. Назначение, виды, и устройство несущих систем автобусов
- •29. Требования к колесам с пневматическими шинами. Классификация шин и их маркировка
- •31. Конструкция элементов колес
- •32. Назначение и классификация подвесок.
- •33. Плавность хода. Принцип работы подвески.
- •34. Схемы и кинематика подвесок различных типов.
- •35. Упругие элементы подвесок. Назначение, классификация, принцип работы.
- •36. Направляющие элементы подвесок: назначение, классификация, принцип работы.
- •37. Амортизаторы. Назначение, устройство и работа гидравлических амортизаторов.
- •38. Требования, предъявляемые к рулевому управлению, его составные части
- •39. Рулевые механизмы: виды, устройство, применяемость.
- •Реечный рулевой механизм
- •Червячный рулевой механизм
- •40.Усилитель руля: схемы компановки усилителей. Применяемость, устройство , работа
- •41.Рулевой привод, расчет привода.
- •42.Углы установки колес: назначение, способы регулирования.
- •43. Рулевая трапеция, назначение устройство принцип.
- •44.Назначение и классификация тормозных систем. Области применения
- •45.Тормозная динамика. Тормозной и остановочный путь.
- •46. Тормозные механизмы, их виды и конструкция.
- •55. Коробки отбора мощности. Назначение, применяемость, принцип работы
- •57. Системы вентиляции, отопления и кондиционирования
- •58. Лебедки, назначение, устройство, применяемость
- •59. Система централизованного управления давлением воздуха в шинах колес
- •60. Система герметизации агрегатов
12. Назначение и классификация сцеплений.
Сцеплением называется силовая муфта, в которой передача крутящего момента обеспечивается силами трения, гидродинамическими силами или электромагнитным полем. Такие муфты называются соответственно фрикционными, гидравлическими и электромагнитными. Сцепление служит для временного разъединения двигателя и трансмиссии и плавного их соединения. Временное разъединение двигателя и трансмиссии необходимо при переключении передач, торможении и остановке автомобиля, а плавное соединение – после переключения передач и при трогании автомобиля с места.
13. Устройство и принцип действия фрикционных сцеплений.
Фрикционное сцепление состоит из нескольких групп деталей:
ведущие детали: упорный диск, в качестве которого обычно используют маховик двигателя, нажимной диск и кожух сцепления;
ведомые детали: ведомый диск с фрикционными накладками и устройством для гашения крутильных колебаний, ведомый вал сцепления, в качестве которого обычно используется первичный вал коробки передач;
нажимные пружины и детали механизма выключения сцепления: рычаги , муфта с упорным подшипником и вилка выключения сцепления.
Привод сцепления связывает педаль сцепления с вилкой выключения сцепления. При отпущенной педали сцепление включено — нажимной диск под действием пружин прижимает ведомый диск к маховику, вследствие чего крутящий момент двигателя передается к ведомому диску и далее к первичному валу коробки передач.
При нажатии на педаль сцепления привод сцепления перемещает вилку сцепления, которая воздействует на подшипник сцепления. Подшипник нажимает на лепестки диафрагменной пружины нажимного диска. Лепестки диафрагменной пружины прогибаются в сторону маховика, а наружный край пружина отходит от нажимного диска, освобождая его. При этом тангенциальные пружины отжимают нажимной диск. Передача крутящего момента от двигателя к коробке передач прекращается. При отпускании педали сцепления диафрагменная пружина приводит нажимной диск в контакт с ведомым диском и через него в контакт с маховиком. Крутящий момент за счет сил трения передается от двигателя к коробке передач.
14. Устройство и принцип действия гидравлических сцеплений.
Гидравлический привод имеет более сложное устройство в сравнении с механическим. В его устройстве также присутствуют педаль и вилка сцепление, однако гибкий трос заменен следующими элементами: главный цилиндр; бачок для жидкости; рабочий цилиндр; гидравлическая магистраль. Несмотря на большее количество конструктивных элементов и более сложное устройство, гидравлический привод более совершенен, нежели механический. Главной особенностью гидравлического привода является отсутствие троса, который является механическим элементом, подверженным износу и поломкам. Главный цилиндр сцепления соединен при помощи штока с педальным узлом. Соединительный шток имеет регулируемую конструкцию, при помощи которой обеспечивается регулировка свободного хода педали. Рабочий цилиндр наиболее часто располагается непосредственно на корпусе картера сцепления и также при помощи штока связан с рычажным механизмом. Бачок для жидкости может располагаться непосредственно на главном цилиндре сцепления или в любом другом более удобном месте. При раздельном расположении, бачок соединяется с главным цилиндром при помощи гибкого резинового патрубка или жесткой металлической магистрали. Также стоит отметить, что на некоторых автомобилях гидропривод сцепления и гидравлическая тормозная система имеют общий бачок для жидкости. Главный цилиндр сцепления соединен с рабочим посредством жесткой металлической магистрали, наполненной рабочей жидкостью. Принцип работы гидравлического привода аналогичен действию гидравлической тормозной системы и в его основе лежит свойство несжимаемой рабочей жидкости. Усилие с педали сцепления передается на вилку выключения через жидкость, в качестве которой выступает тормозная жидкость. Конструктивно, главный цилиндр сцепления имеет аналогичное устройство с главным тормозным цилиндром. Основными конструктивными элементами главного цилиндра являются: корпус; шток (толкатель); резервуар (бачок) для жидкости; поршень; уплотнительные манжеты. Рабочий цилиндр также имеет аналогичное устройство. В конструкции рабочего цилиндра имеется клапан для удаления воздуха из системы.
