Прессы гидравлические выкрутные

Принцип действия гидравлической системы пресса

1 — резервуар для жидкости; 2 — вентиль; 3 — плунжер пресса; 4 — рабочий цилиндр; 5 — соединительный трубопровод; 6 — манометр; 7 — нагнетательный клапан; 8 — плунжер насоса; 9 — цилиндр насоса; 10 — всасывающий клапан

Прессы чеканочные

Основными характеристиками чеканочного пресса являются такие усилие, которое имеет номинал в 10000 кН, ход, с которым ползун совершает движение, он равняется порядка ста семидесяти миллиметрам. Само расстояние, которое проходит между ползуном и столом пресса равняется порядка четыремстам семидесяти миллиметрам, ползун совершает порядка тридцати двух непрерывных ходов в минуту. Стол, как правило, имеет размеры в среднем 800 * 800 миллиметров. Мощность основного двигателя чеканочного пресса равняется порядка 25 кВт.

Пресс для полугорячей штамповки

Предназначен для штамповки в полугорячем состоянии деталей из углеродистых и легированных сталей

Бренд, марка	ТМП
Тип станка	электромеханический
Усилие	1600 тс
Макс. Ход ползуна	600 мм
Масса	0
Размеры стола	1800х1200
Мощность	355 кВт
Макс. число ходов ползуна	24 ход/мин

Вальцы ковочные закрытые

Ротационно-ковочная машина с вращающимися или возвратно-поступательно перемещающимися инструментами для одноручьевой и многоручьевой вальцовки или штамповки. Деталь на вальцах ковочных изготовляют вальцеванием, т.е. обжатием заготовки между вращающимися секторами (штампами) в форме полуцилиндров с одним или несколькими ручьями, рабочие поверхности которых имеют форму, соответствующую очертаниям детали. Вальцы ковочные обычно применяют для массового производства небольших штамповок из пруткового материала, не имеющих резких переходов, больших уступов и ребер (гаечные ключи, отвертки, лопатки турбин и др.). Вальцы ковочные могут быть консольными (рабочие валки установлены на консоли), закрытыми (рабочие валки установлены между двумя опорами) или комбинированными (в которых сочетаются признаки закрытых и консольных вальцов), одноклетевыми (с одной парой рабочих валков) или двухклетевыми (с двумя парами рабочих валков). В трубном производстве вальцы используют для заковки концов труб перед последующим волочением.

Описание детали

Деталь (приложение №1);

Служебное назначение детали: применяется в различных тапах двигателей, в составных частях подшипников, в различных высокопрочных втулках и т.д.

Масса изделия:

m=P*Vобщ., где P - плотность материала из которого изготовлена заготовка, а V - её объем. Р = 7850 кг/м³;

Vобщ. = V1-V2, где V1=1/4πdh, =1/4*π*100*85=6672,5

V2=1/4πdh, =1/4*π*100*55=4317,5;

Vобщ. = 6672,5 - 4317,5 = 2355 (мм³)

m=2355*7850=1770(грамм).

Таблица припусков и допускаемые отклонения на поковки цилиндров с отверстиями, изготовляемые на молотах

Размеры в мм
Высота  детали H	Диаметр  детали D	Припуски а, b, с и отклонения
		на вы- соту H	на диа- метр D	на диаметр d при разности D-d
				до 60	61-130	131-180
60-120  121-180  181-250  251-360  251-360  361-530	60-120  60-180  120-250  180-250  251-360  251-360	14±5 17±6 19±6 22±8 24±10 27±10	14±4  16±5  18±6 23±7  23±7  25±9	17±4  19±5  22±6  26±7  26±7  28±9	- 20±5  22±6  27±8  27±8  29±9	- - 23±6  28±8  28±8  30±9

Примечания:

1. Таблица распространяется на детали с 1,5 D>H>D и d>0,5 D. Но не менее 50 мм.

2. Сверх припусков в отверстии допускается конусность 1 : 20.

3. Выделенные значения соответствуют нашей детали.

Поковка детали (приложение №2).