- •1. Какие металлы относятся к благородным? Охарактеризуйте их
- •2. Какие металлы можно считать легкоплавкими
- •3.Какие металлы можно считать тугоплавкими
- •4. Классификация цветных металлов
- •5.Способы получения цветных металлов и сплавов
- •6.Печи для производства цветных металлов и сплавов
- •7. Свойства меди и ее применение
- •8. Сырье для производства меди
- •10. Сущность гидрометаллургического способа
- •11. Маркировка медных сплавов
- •9.Способы получения меди. Охарактеризуйте их
- •12. Обогащение медных руд
- •13Пирометалллургический способ получения меди
- •14. Рафинирование меди
- •15.Сплавы меди.
- •16. Свойства алюминия и его применение
- •18. Способы получения алюминия
- •19.Производство глинозема.
- •20. Электролиз алюминия
- •21. Алюминиевые сплавы
- •22. Рафинирование алюминия
- •23. Особенности плавки алюминиевых сплавов
- •24.Свойства никеля и его применение.
- •25.Сырье для производства никеля
- •26. Получение никеля.
- •27. Получение сплава монеля
- •29. Особенности плавки никелевых сплавов
- •30.Магний, свойства, применение
- •31.Способы получения магния
- •32.Сущность химикотермического способа получения магния.
- •33. Охарактеризуйте силикотермический способ получения магния
- •34. В чем заключается электролитический способ производства магния
- •36 Титан, свойства, применение
- •37.Сырье материалы для производства титана.
- •38. Сущность металлотермического способа получения титана, электролитическим восстановлением магнием
- •39.Сущность натрийтермического восстановления титана их тетрохлорида титана
- •40.Охарактеризуйте получение титана из оксидов
- •41.Сущность йодистого рафинирования титана.
- •42. Свойства титановых сплавов, особенности их производства
- •43. Способы рафинирования титана
- •44.Получение компактного титана.
- •45.Современное состояние металлургической отрасти Украины.
- •46.Получение меди из сульфидных руд.
- •47.Получение никеля из окисленных руд.
- •48. Свойства Кобальта, его сплавы и применение. Материалы, для производства Кобальта.
- •49. Способы производства кобальта. Их характеристика
- •50.Сплавы кобальта
7. Свойства меди и ее применение
Медь очень хорошо проводит электричество и тепло. Удельное сопротивление металла равно 0,018 Ом • мм2/м, а теплопроводность при 20 °С составляет 385 Вт/(м • К). По электропроводности меди лишь немного уступает серебру. Ее электропроводность в 1,7 раза выше, чем у алюминия, и примерно в 6 раз выше, чем у платины и железа. Медь обладает ценными механическими свойствами — ковкостью и тягучестью. В присутствии воздуха, влаги и сернистого газа медь постепенно покрывается плотной зеленовато-серой пленкой основной серно-кислой соли, предохраняющей металл от дальнейшего окисления. Медь и ее сплавы находят широкое применение при строительстве линий электропередач и устройстве различного вида связи, в электромашиностроении и приборостроении, в холодильной технике (производство теплообменников охлаждающих устройств) и химическом машиностроении (изготовление вакуум-аппаратов, змеевиков). Около 50% всей меди расходует электропромышленность. На основе меди создано большое число сплавов с такими металлами, как Zn, Sn, Al, Be, Ni, Mn, Pb, Ti, Ag, Au и др., и реже с неметаллами Р, S, О и др. Область применения этих сплавов очень обширна. Многие из них обладают высокими антифрикционными свойствами. Сплавы применяют в литом и кованом состоянии, а также в виде изделий из порошка. Например, широко применяют сплавы типа оловянных (4— 33 % Sn), свинцовых (~ 30 % Pb), алюминиевых (5-11 % Al), кремниевых (4-5 % Si) и сурьмяных бронз. Бронзы применяют для изготовления подшипников, теплообменников и других изделий в виде листа, прутков и труб в химической, бумажной и пищевой промышленности. Сплавы меди с хромом и порошковый сплав с вольфрамом идут на изготовление электродов и электроконтактов. В химической промышленности и машиностроении также широко применяют латунь — сплав меди с цинком (до 50 % Zn), обычно с добавками небольших количеств других элементов (Al, Si, Ni, Mn). Сплавы Cu с фосфором (6-8 %) используют в качестве припоев.
8. Сырье для производства меди
Для получения меди применяют медные руды, а также отходы меди и ее сплавов. В рудах содержится 1-6% меди.
В рудах медь обычно находится в виде сернистых соединений (медный колчедан или халькопирит CuFeS2, халькозин Cu2S, ковелинCuS), оксидов (куприт Cu2O, теноритCuO) или гидрокарбонатов (малахит CuCO3 ( Cu(OH2), азурит 2CuCO3 ( Cu(OH)2).
Пустая порода состоит из пирита FeS, кварца SiO2, карбонатов магния и кальция (MgCO3 и CaCO3), а также из различных силикатов, содержащих Al2O3, CaO, MgO и оксиды железа.
В рудах иногда содержится значительное количество других металлов: цинк, олово, никель, золото, серебро, кремний и другие.
Руда делится на сульфидные, окисленные и смешанные. Сульфидные руды бывают обычно первичного происхождения, а окисленные руды образовались в результате окисления металлов сульфидных руд.
В небольших количествах встречаются так называемые самородные руды, в которых медь находится в свободном виде.
