- •1.История развития металлических конструкций. Краткий исторический обзор развития металлических конструкций.
- •2. Номенклатура и область применения металлических конструкций
- •3. Достоинства и недостатки металлических конструкций. Достоинства металлических конструкций:
- •Недостатки металлических конструкций:
- •4. Типизация и унификация мк
- •5. Организация проектирования мк
- •6. Структура стали и химический состав
- •9.Маркировака и классификация сталей, их выбор для строительных мк
- •7. Способы изготовления выплавки сталей . Раскисление
- •8. Термическая обработка сталей.
- •10 .Алюминиевые сплавы, Маркировка, структура, свойства.
- •11. Сортамент. Коэффициент градации.
- •12 .Работа стали под нагрузкой. Упругие и пластические деформации.
- •13. Работа стали при концентрации напряжений. Ударная вязкость.
- •14. Работ стали при повторных нагрузках. Наклеп. Выносливость.
- •15. Хрупкое разрушение
- •16 .Метод расчета конструкций по предельным состояниям.
- •3 Класса сооружения
- •17. Классификация нагрузок и воздействий
- •18. Нормативные и расчетные нагрузки. Сочетания нагрузок
- •19. Нормативные и расчетные сопротивления стали. Коэффициент условий работы и надежности по назначению.
- •20. Условие пластичности. Совместное действие нормальных и касательных напряжений.
- •21. Расчет центрально-растянутых и центрально-сжатых элементов
- •22. Расчет изгибаемых элементов в упругой стадии работы материала.
- •23. Расчет изгибаемых элементов в упруго-пластичной стадии работы материала. Шарнир пластичности.
- •24. Расчет внецентренно нагруженных элементов на прочность
- •25. Расчет внецентренно нагруженных сжатых элементов на устойчивость.
- •26. Понятие местной устойчивости пластинки
- •27. Местная устойчивость сжатого пояса балки
- •28. Потеря и проверка устойчивости стенки балки от действия касательных напряжений.
- •29. Потеря и проверка устойчивости стенки балки от действия нормальных напряжений.
- •30. Потеря и проверка устойчивости стенки балки на действие совместного действия касательных, нормальных и местных напряжений.
- •30,31. Общие сведения и физические основы сварки металлов. Виды сварки. Сварочные материалы. Контроль качества сварки.
- •32. Типы сварных соединений
- •34. Расчет стыковых швов
- •35. Расчет угловых швов
- •36. Конструктивные требования к сварным швам
- •37.38.39 Болтовые соединения. Виды и размещение болтов. Особенности работы и расчета соединений на высокопрочных болтах.
- •40. Конструктивные требования к размещению болтов.
- •41. Общая характеристика балок и типы балочных площадок. Сопряжение балок.
- •42. Принципы расчета и конструирования балок.
- •45. Изменение сечения по длине составных балок. Проверка прочности. Проверка общей устойчивости балки.
- •46 Расчет соединения поясов балки со стенкой
- •48. Конструкция и расчет сопряжения балок со стальными колонами
- •47. 48. Конструирование и расчет узлов опирания и сопряжения балок. Стыки балок.
- •49. Конструированние и расчет сопряжения балок
- •52. Сварные стыки прокатных балок.
- •55.Подбор сечения и классификация сплошных колонн.
- •56.Подбор сечения и конструктивное оформление стержней сквозных колонн.
- •58.Типы, расчет и конструктивное оформление баз колонн.
13. Работа стали при концентрации напряжений. Ударная вязкость.
Работа
стали при концентрации напряжений. В
местах искажения сечения (у отверстий,
выточек, надрезов, утолщений) происходит
искривление линий силового потоков и
его сгущения около препятствия, что
приводит к повышению напряжения в этих
местах. Отношение максимального
напряжения в местах концентрации к
номинальному, равномерно распределенному
по ослабленному сечению, характеризуется
коэффициентом концентрации напряжений
.
Для выточек или отверстий
=23;
для надрезов
=69.
Ударная вязкость – мера, позволяющая судить о склонности стали к хрупкому разрушению и чувствительность к концентрации напряжений. Ударная вязкость измеряется удельной работой, затрачиваемой на разрушение образца (10х10)( на маятниковом копре.
В надрезанном образце напряжения распределяются неравномерно, с пиком у корня надреза. Ударное действие на образец увеличивает возможность перехода металла образца в хрупкое состояние. Температура при которой происходит спад ударной вязкости (ниже 0,3МДж/м2) принимается за порог хладоломкости. Браковочное значение ударной вязкости устанавливается ГОСТ.
Образец для испытания на ударную вязкость
14. Работ стали при повторных нагрузках. Наклеп. Выносливость.
При работе в упругой стадии повторное загружение не отражается на работе материала, поскольку деформации обратимы.
При работе в упруго-пластичной стадии повторная нагрузка ведет к увеличению пластических деформаций в результате необратимых искажений структуры металла предыдущим нагружением. При достаточно большом перерыве (отдыхе) упругие свойства материала восстанавливаются и достигают пределов предыдущего цикла (наклеп – связан со старением и искажением атомной решетки кристаллов и закреплением ее в новом деформационном положении)
При многократном непрерывном нагружении возникает явление усталости металла, выражающееся в понижении его прочности, приближающееся к величение σуст ниже которой разрушение стали не происходит (предел усталостной прочности - выносливост). Предел выносливости стали отвечает примерно 10 млн. циклов нагрузки.
15. Хрупкое разрушение
Хрупкость – склонность разрушаться при малых деформациях.
Появлению хрупкости в стали способствуют:
1).наклеп – повышение области упругой работы за счет предшествующих пластических деформаций;
Наклёп связан со старением и искажением атомной решётки кристаллов с закреплением её в новом деформированном состоянии. При этом металл становится жёстким в результате уменьшения полных остаточных деформаций.
2).старение – изменение свойств стали с течением времени без существенных изменений в структуре;
Со старением у стали повышается предел текучести, временное сопротивление, но уменьшается пластичность и ударная вязкость. Наибольшему старению подвержены кипящие стали, особенно крупнозернистые и весьма часто, загрязнённые посторонними примесями.
3).неравномерное распределение напряжений;
В местах искажения сечения (у отверстий, выточек, надрезов, утолщений) происходит искривление линий силового потоков и его сгущения около препятствия, что приводит к повышению напряжения в этих местах.
4).температурные изменения;
5).повторяемость нагрузки.
У стали с увеличением числа нагружений прочность снижается, приближаясь к некоторой величине вб, при котором разрушение не происходит. Эта величина называется пределом усталостной прочности или выносливостью. При величине 2 млн. циклов усталостная прочность мало отличается от ее предела.
