- •1. Государственная система промышленных приборов и средств автоматизации (гсп).Общие принципы построения гсп.
- •2 Понятия: приборы и средства автоматизации (ПрСа), естественный сигнал, унифицированный сигнал, совместимость тс, интерфейс, работоспособность устройства, надежность изделия.
- •4. Структура гсп. Агрегатирование в гсп и унификация
- •Агрегатирование в гсп
- •5 Классификация приборов и устройств гсп
- •Выбор тса для реализации ас. Порядок выбора тса, критерии выбора тса для технологических производств.
- •7 Типовые системы автоматизации химических производств. Информационные (не автоматизированные) системы управления.
- •Информационные (не автоматизированные) системы управления.
- •Системы автоматического управления (сау).
- •7 Типовые системы автоматизации химических производств. Системы автоматического управления (сау).
- •7 Системы централизованного контроля и регулирования (сцкр).
- •8 Назначение, цели и функции асу тп
- •10 Централизованная асутп. Свойства, достоинства, недостатки.
- •11. Супервизорная структура асутп, нцу, режим советчика
- •10 Распределенные асутп. Виды топологическо-пространственной декомпозиции тоу. Устройства сопряжения
- •10 Понятие локальных управляющих вычислительных сетей
- •13 Уровни агретизации, элементный, модульный (агрегатный) приборный, блочный
- •1 Общие сведения о пневматических средствах автоматизации
- •2 Элементы и устройства пневматических средств автоматизации
- •2 Cтруктурные схемы промышленных аналоговых электрических регуляторов. Схемы пи-регуляторов.
- •2 Cтруктурные схемы промышленных аналоговых электрических регуляторов. Схема пид-регулятора.
- •6 Агрегатный комплекс электрических средств регулирования на базе микроэлектроники
Выбор тса для реализации ас. Порядок выбора тса, критерии выбора тса для технологических производств.
При выборе технических средств дляреализации автоматизированных систем.
Технические параметры и х-ки.
Функции или комплекс функций
2) технические х-ки реализации этой функции. Показатели качества реализации. Наличие нужных интерфейсов, сигналов и других унифицированных показателей.
3) Степень защиты технических средств от внешних воздействий а) воздействие влаги и твёрдых частиц I.P. б) высоких температурных диапазонов и влажности (климатическая) в) агрессивных сред-они действуют по разному, необходим индивидуальный подбор материалов. Г) ионизирующее излучение д) защита от воздействия электромагнитных полей, особенно актуально для систем с высоковольтной аппарутурой. Е) защита от механических воздействий и вибрации. Одноразовое мех. Воздействие (удар, вибрация)
7 Типовые системы автоматизации химических производств. Информационные (не автоматизированные) системы управления.
Современные химические производства представляют собой совокупность взаимосвязанных технологических аппаратов, реакторов и машин и реализуемых в них физико-химических и технологических процессов.
Эффективность функционирования таких производств характеризуют набором технико-экономических или технологических критериев качества. Нормальное или безопасное функционирование производств, а также оптимизацию критериев качества обеспечивают системы управления (СУ), в состав которых могут входить разнообразные технические средства и управленческий персонал.
Любая СУ должна выполнять следующие функции:
сбор информации о текущем состоянии технологического объекта управления (ТОУ);
определение критериев качества работы ТОУ;
нахождение оптимального режима функционирования ТОУ и оптимальных управляющих воздействий (управлений), обеспечивающих экстремум критериев качества;
реализацию найденного оптимального режима или оптимальных управлений на ТОУ.
Эти функции могут выполняться управленческим персоналом (оператором) и (или) техническими средствами системы управления.
В зависимости от распределения "обязанностей" по выполнению этих функций между оператором и техническими средствами определяют уровень автоматизации управления ТОУ и различают четыре основных типа систем управления:
информационные;
автоматического управления;
централизованного контроля и регулирования; а
автоматизированные системы управления технологическими процессами.
Информационные (не автоматизированные) системы управления.
Получение информации о текущем состоянии ТОУ и отображение ее на вторичных приборах осуществляют технические средства.
Оператор анализирует состояние ТОУ по показаниям приборов, интуитивно оценивает качество его функционирования, находит в субъективно-оптимальные управления и реализует их вручную или с помощью дистанционно управляемых исполнительных механизмов.
Информационные системы управления применяют редко - для автоматизации сравнительно простых и надежно функционирующих ТОУ, состояние которых характеризуется небольшим числом координат и легко оцениваемыми показателями качествами скалярного типа.
Д
ля
построения таких систем применяют
технические средства ограниченного
состава: датчики Д (первичные измерительные
преобразователи) для измерения координат
ТОУ; нормирующие преобразователи
сигналов (НП); вторичные показывающие
и регистрирующие приборы (П); устройства
дистанционного управления (УДУ);
исполнительные механизмы (ИМ);
регулирующие органы (РО); оборудование
операторских пунктов управления ОПУ
(щиты, пульты, управления, мнемосхемы
(МС), устройства сигнализации (С) и связи
и т.п.). В некоторых случаях в состав
информационных систем управления входят
регуляторы прямого действия и встроенные
в технологическое оборудование
регуляторы.
