- •10 Промышленно-отопительные тэц
- •10.1 Исходные данные для проектирования тэц
- •10.2 Выбор оборудования тэц
- •10.2.2 Выбор паровых турбин и вспомогательного оборудования турбинного отделения
- •10.2.2.1 Технические характеристики паровых турбин
- •10.2.2.2 Выбор паровых турбин
- •10.2.2.3 Выбор вспомогательного оборудования турбинного отделения
- •10.4 Тепловые схемы тэц
10.2.2.2 Выбор паровых турбин
Выбор паровых
турбин промышленно-отопительных ТЭЦ
производят таким образом, чтобы
регулируемые отборы пара на производство
и отопление были наиболее полно загружены,
а пропуск пара в конденсаторы турбин
был наименьшим. Поэтому с целью
оптимального использования мощностей
ТЭЦ базовую часть суммарной тепловой
нагрузки района покрывают из отборов
турбин, а пиковую ее часть – из
пиковых источников теплоты, в качестве
которых применяют водогрейные котлы
или паровые котлы низкого и среднего
давления (рисунок 10.1). Т. е. максимальная
тепловая мощность станции
может
быть представлена как
,
(10.1)
где
соответственно максимальные тепловые
нагрузки, покрываемые из теплофикационных
отборов турбин и из пиковых котлов, МВт.
Рисунок 10.1 Распределение тепловых нагрузок между отборами турбин ТЭЦ и пиковыми котлами.
Правильность выбора основного оборудования ТЭЦ, таким образом, зависит от величины оптимального отношения тепловой нагрузки, покрываемой из отборов турбин, к максимальной мощности всех источников теплоты, называемого коэффициентом теплофикации
.
(10.2)
Оптимальное значение αТ для условий Сибири находится в пределах от 0,35 до 0,7. В первом приближении принимают αТ = 0,5. Затем на основании технико-экономического сравнения с другими вариантами окончательно устанавливают оптимальное значение αТ.
Согласно (10.2) определяем максимальную тепловую нагрузку, покрываемую из теплофикационных отборов турбин,
(10.3)
По найденной
величине
и
величине производственной (технологической)
нагрузки по пару
19
производят выбор турбин ТЭЦ. После
выбора турбин по (10.2) переопределяют
коэффициент теплофикации в соответствии
с фактической величиной
.
10.2.2.3 Выбор вспомогательного оборудования турбинного отделения
Деаэраторы
питательной воды
для котлов с давлением
10 МПа выбирают деаэраторы повышенного
давления типа ДП (таблица 10.1) по
максимальному ее расходу и устанавливают
по одному на блок. Деаэраторы
повышенного давления
позволяют помимо деаэрации питательной
воды снизить количество регенеративных
подогревателей высокого давления в
тепловой схеме станции.
Таблица 10.1
Деаэраторы питательной воды повышенного давления
Параметры |
Тип деаэратора |
|||||
ДП–160 |
ДП–225 |
ДП–320 |
ДП–500 |
ДП–800 |
ДП–1000 |
|
Давление, МПа |
0,6 |
0,6 |
0,6 |
0,6…0,7 |
0,6…0,7 |
0,6…0,7 |
Расход деаэрируемой воды, т/ч |
160 |
225 |
320 |
500 |
800 |
1000 |
Емкость баков, м3 |
50; 65 |
50; 65 |
65; 100 |
65; 100; 120 |
100; 120 |
100; 120 |
|
ДП–1300 |
ДП–2000 |
ДП–2600 |
ДП–3200 |
ДП–4000 |
ДП–6 |
Давление, МПа |
0,7 |
0,7 |
0,7 |
0,6…0,7 |
0,7 |
0,8 |
Расход деаэрируемой воды, т/ч |
1300 |
2000 |
2600 |
3200 |
4000 |
6 |
Емкость баков, м3 |
120 |
150 |
2 |
2 150 |
2 150 |
3 |
Суммарный запас питательной воды в баках деаэраторов должен быть не менее 7 мин. работы. Кроме этого создают дополнительный запас обессоленной воды в баках атмосферного давления емкостью не менее 4000 м3 с тем, чтобы обеспечить 30 минут работы станции с максимальной загрузкой. Баки запасной воды устанавливают вне здания станции.
Питательные
насосы. На
ТЭЦ с блочными схемами при использовании
энергоблоков с докритическими параметрами
пара (
≤
13,8 МПа) на каждый блок устанавливают по
одному питательному насосу.
Производительность
(подачу) питательного
насоса принимают с запасом ≥ 5%
над максимальным расходом питательной
воды на котел
,
где
– максимальный расход питательной воды
на котел, равный максимальной
паропроизводительности парового котла
(см. ниже), кг/с.
Давление
питательного насоса
должно превышать давление пара на выходе
из котла на величину падения давления
в тракте питательной воды и давления
необходимого для подъема этой воды от
оси насоса до верхнего коллектора
испарительного контура для прямоточного
котла или до уровня барабана для котла
с естественной циркуляцией. В первом
приближении давление питательного
насоса принимают равным
,
где
номинальное давление пара перед турбиной,
МПа.
Определив производительность и давление выбирают питательный насос с электроприводом (таблица10.2) либо с турбоприводом (таблица 10.3).
Таблица 10.2
Питательные насосы с электроприводом
Тип насоса |
Пода- ча, м3/ч |
Давление, МПа |
Темпера- тура пита- тельной воды,0С |
Частота вращения, мин-1 |
Номинальная мощность электродвига- теля, кВт |
ПЭ-320-180/200 |
320 |
17,66/19,62 |
160 |
2970 |
3000 |
ПЭ-380-185/200г |
380 |
18,15/19,62 |
160 |
2980 |
4000 |
ПЭ-430-180/200г |
430 |
17,66/19,62 |
160 |
2900 |
4000 |
ПЭ-500-180-3г |
500 |
18,34 |
160 |
2900 |
4000 |
ПЭ-580-185/200 |
580 |
18,15/19,62 |
160 |
2985 |
5000 |
ПЭ-720-185/200г |
720 |
18,15/19,62 |
160 |
2900 |
5000 |
ПЭ-600-300 |
600 |
31,39 |
165 |
6300 |
8000 |
СВПЭ-320-550г |
550 |
31,39 |
165 |
7500 |
8000 |
Примечание: насосы с индексом «г» имеют гидромуфту.
Давление
во всасывающем патрубке питательного
насоса должно
обеспечивать бескавитационный его
режим работы.
Это
давление слагается из давления в
деаэраторе, давления столба воды от
уровня воды в баке деаэратора до оси
насоса за вычетом гидравлических
сопротивлений в трубопроводе и арматуре.
Для энергоблоков на давление
≤
13,8 МПа высота размещения бака деаэратора
над осью насоса для обеспечения его
бескавитационного режима работы должна
быть на уровне 22 –
25
м. Для энергоблоков с закритическими
параметрами (
23,54
МПа) применяются быстроходные питательные
насосы с турбоприводом. Для повышения
надежности их работы и снижения высоты
размещения деаэратора устанавливают
предвключенные бустерные насосы на
давление 2…5 МПа. Суммарное гидравлическое
сопротивление водяного тракта до входа
в питательный насос принимают ≤ 0,01 МПа.
На ТЭЦ блочной структуры с турбинами на давление 12,75 МПа устанавливают один питательный электронасос со 100 % подачей. На блоках с закритическим давлением пара устанавливают питательные насосы с турбоприводом со 100 % подачей или два с 50% подачей. Для насоса с турбоприводом определяется мощность и тип приводной турбины. Резервный питательный насос на ТЭЦ не устанавливают, а содержат на складе по одному насосу на каждый тип. Если ТЭЦ не включена в энергосистему, то устанавливают не менее двух резервных питательных насосов с турбоприводом или электроприводом, имеющим независимое питание.
Если на электростанции все основные насосы работают с турбоприводом, то для пуска с нуля необходим, хотя бы один насос с электроприводом.
Таблица 10.3
Питательные насосы с турбоприводом
Тип турбо- насоса |
Питательный насос |
Приводная паровая турбина |
Частота враще- ния (расчет- ная), мин-1 |
Потре-бляе-мая мощно-сть, кВт |
||||||
Макси- маль- ная пода- ча, м3/ч |
Давление, МПа |
Темпе- ратура воды, 0С |
Начальные параметры пара |
Давле-ние за турби-ной (абсолю-тное) МПа |
Расход пара, т/ч |
|||||
В нагнета- тельном патрубке |
В прие-ном пат-рубке |
Абсолю-тное дав- ление, МПа |
Темпера-тура, 0С |
|||||||
ПТН30-54-35 |
30 |
5,4 |
0,03 |
105 |
3,5 |
435 |
0,12-0,25 |
До 1,5 |
10000 |
115 |
ПТН70-60-35 |
70 |
6,0 |
0,21 |
105 |
3,5 |
435 |
0,12-0,25 |
3,15-3,6 |
5400 |
185 |
ПТН60-27-15 |
60 |
2,7 |
0,04 |
105 |
1,5 |
350 |
0,12-0,25 |
1,6-1,7 |
7000 |
110 |
ПТН115-60-35 |
115 |
6,0 |
0,21 |
105 |
3,5 |
435 |
0,12-0,25 |
3,85-4,4 |
5300 |
260 |
ПТН270-140-90 |
270 |
14,0 |
0,63 |
160 |
9,0 |
500-535 |
0,6-0,8 |
14-18 |
5000 |
1460 |
ПТН500-186-130 |
500 |
18,6 |
0,63 |
160 |
13,0 |
565 |
0,12-0,25 |
18-20 |
6300 |
3400 |
ПТН1150-340-15 |
1150 |
34,0 |
1,50 |
165 |
1,5/1,47 |
450 |
0,23/0,25 |
114 |
6000/5150 |
12500 |
Конденсатные насосы также, как и конденсаторы и эжекторы, поступают комплектно с турбиной. Тем не менее, параметры конденсатных насосов необходимо подвергнуть корректировке, учитывая конкретные условия работы паротурбинного цикла на станции.
Подачу конденсатных насосов определяют как
,
(10.4)
где
максимальный расход пара в конденсатор
при конденсационном режиме работы
турбины, т. е. с выключенными регулируемыми
отборами пара находят по справочным
данным.
Давление конденсатных насосов при одноподъемной схеме, применяемой в энергоблоках с барабанными котлами, определяют как
,
(10.5)
где
давление в деаэраторе, МПа, (таблица
10.1);
падение давления
в тракте низкого давления – от конденсатора
до деаэратора, МПа;
соответственно удельный вес воды, н/м3,
и разность высот установки конденсатора
и деаэратора, м.
Падение давления
определяется как сумма падений давления
в регенеративных подогревателях (ПНД),
охладителе пара эжекторов и регулятора
питания конденсатора, установленных в
тракте низкого давления. Падение давления
в каждом ПНД принимают равным 1 МПа, а
число ПНД – согласно тепловой схеме
выбранной турбины (п. 10.1.2). Падение
давления в охладителе пара эжекторов
– 0,05…0,07 МПа и регуляторе питания
конденсатора – 0,04 МПа. Линейное падение
давления в трубопроводах тракта
составляет порядка 0,1…0,2 МПа.
В случае энергоблоков с прямоточными котлами применяют двухподъемную схему, обусловленную включением в тракт низкого давления обессоливающей установки (БОУ) с относительно низким давлением. Давление в конденсатном насосе первой ступени определяется падением давления в БОУ, линейным падением давления в трубопроводе от насоса до БОУ и величиной подпора на всосе конденсатного насоса второй ступени. Это давление в первом приближении составляет порядка 0,9 МПа. Давление в конденсатном насосе второй ступени определяют также, как и в случае одноподъемной схемы.
По величине подачи (10.4) и давления (10.5) подбирают тип конденсатного насоса (таблица 10.4).
Таблица 10.4
Конденсатные насосы
-
Марка насоса
Подача, м3/ч
Напор, м
Частота
вращения,
мин-1
Потребляемая
мощность,
кВт
8КсД-5 3
119/140
125/140
1450
66/74
продолжение таблицы 10.4
-
10КсД-5 3
160/220/280
123/120/115
960
100/122/162
12КсВ-9 4
300
160
1450
230
16КсВ-11 4
470
160
1450
300
16КсВ-10 5
450
240
1480
500
КсВ1000-95(I ст)
1000
95
970
400
КсВ475-245/5(II ст)
1000
220
2795
800
Число конденсатных насосов на каждую турбину принимают с резервом: два насоса со 100% подачей или три с 50%-й.
Регенеративные подогреватели поступают совместно с турбиной без резерва по «однониточной схеме».
Деаэраторы добавочной воды и подпитки тепловой сети выбирают для всей станции централизованно.
Для деаэрации добавочной воды, используемой в испарительных установках, применяют атмосферные деаэраторы типа ДСА на давление 0,12 МПа. Испарительные установки, в которых осуществляют возмещение потерь конденсата на станции, устанавливают у каждой турбины.
Производительность
деаэратора
подпиточной воды
,
кг/с, должна
соответствовать следующей величине:
для закрытых водяных систем (ЗВС)
;
(10.6)
для открытых водяных систем (ОВС)
,
(10.6′)
где
потери
сетевой воды с утечками, кг/с;
расход
сетевой воды в ОВС, определяемый по
средненедельной тепловой нагрузке на
ГВС (раздел 1), кг/с.
В случае ОВС расход подпиточной воды (10.6′) становится сравнимым с расходом воды на отопление, поэтому для деаэрации столь большого количества воды используют вакуумные деаэраторы типа ДСВ на давление 0,0075…0,05 МПа с расходом 5…3200 т/ч: ДСВ-5; ДСВ-15; ДСВ-25; ДСВ-50; ДСВ-75; ДСВ-100; ДСВ-150; ДСВ-200; ДСВ-300; ДСВ-400; ДСВ-800; ДСВ-800; ДСВ-1200; ДСВ-1600; ДСВ-200; ДСВ-2400; ДСВ-320020. Обогрев вакуумных деаэраторов осуществляют паром или горячей водой.
На станции в обязательном порядке устанавливают баки-аккумуляторы, выравнивающие тепловую нагрузку на ГВС в течение суток.
Сетевые подогреватели поверхностного типа. На крупных ТЭЦ сетевые подогреватели устанавливают у каждой турбины без резерва. Ремонт их предусматривают в летний период.
Большое распространение получили горизонтальные подогреватели типа ПСГ, которые размещают непосредственно под цилиндрами турбин. В аббревиатуре подогревателей ПСГ числа означают следующее: первое число – площадь поверхности нагрева, м2; второе – рабочее давление со стороны пара, кг/см2; третье – давление со стороны воды, кг/см2. Например, аббревиатура ПСГ-800-3-8-1 означает следующее: площадь поверхности нагрева – 800, м2; рабочее давление со стороны пара – 0,05…0,2 МПа (до 3 кг/см2); допустимое давление со стороны воды – 0,8 МПа (8 кг/см2).
Подогреватель ПСГ представляет собой горизонтальный пароводяной теплообменник, в цельносварном корпусе которого трубчатые элементы в виде прямых трубок развальцованы в трубных досках. Для турбины Т-250/300-240 со сверхкритическими параметрами пара трубки подогревателя выполнены из нержавеющей стали Х18Н9Т, для остальных теплофикационных турбин с докритическими параметрами пара – из латуни. Температурные деформации между корпусом и трубами подогревателя поглощаются линзовыми компенсаторами.
Кроме горизонтальных подогревателей в России серийно выпускаются вертикальные пароводяные сетевые подогреватели типа ПСВ. Вода подводится к верхней водяной камере и отводится от нее, пар подводится через боковой патрубок, а конденсат отводится из днища корпуса. Трубная система разделена на отдельные сегменты с помощью перегородок, установленных в водяных камерах, что позволяет снизить разность температуры в смежных ходах-сегментах и тем самым избежать больших температурных напряжений в стенках труб.
Сетевые насосы. Сетевые насосы размещают по двум возможным компоновочным схемам: индивидуально у каждой турбины или централизованно в виде группы совместно работающих насосов. В соответствии с этим число насосов устанавливают таким образом. В случае индивидуальной компоновки – два насоса по 50% производительности каждый. При этом предусматривается один резервный насос на складе, если рабочие насосы одинаковые, или один на каждый тип насоса, если рабочие насосы разнотипные. В случае групповой компоновки – устанавливают один резервный насос, если число рабочих насосов n ≤ 3, если же число рабочих насосов n ≥ 4, то резервный насос не устанавливают.
Параметры сетевых насосов – подачу и напор, устанавливают на основании результатов гидравлического расчета тепловой сети и пьезометрического графика (раздел 3).
Подача насосов должна быть равна суммарному расходу сетевой воды, необходимой потребителям теплоснабжаемого района, с учетом потерь воды с утечками (разделы 3, 4).
Рабочий напор сетевых насосов определяют как
,
(10.7)
где
потери напора в сетевых подогревателях,
пиковых водогрейных котлах и коммуникациях,
м;
потери напора соответственно в подающей
линии тепловой сети (ТС), в концевом
абоненте и в обратной линии ТС, м.
После выбора
сетевых насосов необходимо произвести
их проверку на режим совместной работы
с тепловой сетью (рисунок 10.2). Гидравлический
режим совместной работы насосов и
тепловой сети определяет точка пересечения
их характеристик, т. е. определяет
фактическое значение напора
,
которые должны создать насосы для
проталкивания через тепловые сети
сетевой воды в количестве
.
При этом необходимо, чтобы точка
пересечения лежала в рабочей зоне
насосов, рекомендуемой для их работы.
В противном случае насосы будут работать
с пониженным КПД, с перерасходом
электроэнергии на транспортировку
сетевой воды.
Рисунок 10.2 Гидравлический режим совместной работы
сетевых насосов и ТС
1 – характеристика сетевых насосов; 2 – характеристика ТС;
3 – рабочая зона сетевых насосов.
Применительно к указанным выше компоновочным схемам (индивидуальной и групповой) сетевые насосы относительно сетевых подогревателей устанавливают в виде одной или двух ступеней подъема напора .
В случае подогревателей
типа ПСГ возможны обе схемы подъема.
Это объясняется относительно невысокой
прочностью ПСГ, не превышающей 0,8 МПа.
Когда напор сетевых насосов
,
найденный по (10.7), не превышает 80 м, на
станции применяют одноступенчатую
схему подъема. При этом сетевые
насосы устанавливают перед
сетевыми подогревателями. Если
>80
м, то применяют двухступенчатую схему
подъема. При этом напор насосов первой
ступени определяют как сумму потерь
напора на преодоление гидравлического
сопротивления сетевых подогревателей
и кавитационного запаса на входе в
насосы второй ступени –
5…40 м (0,05…0,40 МПа). А напор насосов второй
ступени определяют по (10.7) с тем отличием,
что в величине
не учитывается сопротивление сетевых
подогревателей.
В случае использования подогревателей типа ПСВ, обладающих высокой прочностью с водяной стороны – 1,5…2,3 МПа (150…230 м), в основном применяют одноступенчатую схему подъема.
Подпиточные
насосы также выбирают по результатам
гидравлического расчета. В отличие от
ЗВС, где ввиду низких расходов подпитки
(10.6) и напоров подпиточные насосы имеют
малую мощность, в ОВС расходы подпитки
весьма значительны (10.6′). Напор подпиточных
насосов для ОВС определяют по летнему
режиму работы
,
где
статический
режим тепловой сети, м. По величине
подачи и напора производят выбор
подпиточных насосов.

120