Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Lektsia_Tema_10.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
749 Кб
Скачать
☆

10.2.2.2 Выбор паровых турбин

Выбор паровых турбин промышленно-отопительных ТЭЦ производят таким образом, чтобы регулируемые отборы пара на производство и отопление были наиболее полно загружены, а пропуск пара в конденсаторы турбин был наименьшим. Поэтому с целью оптимального использования мощностей ТЭЦ базовую часть суммарной тепловой нагрузки района покрывают из отборов турбин, а пиковую ее часть – из пиковых источников теплоты, в качестве которых применяют водогрейные котлы или паровые котлы низкого и среднего давления (рисунок 10.1). Т. е. максимальная тепловая мощность станции может быть представлена как

, (10.1)

где соответственно максимальные тепловые нагрузки, покрываемые из теплофикационных отборов турбин и из пиковых котлов, МВт.

Рисунок 10.1 Распределение тепловых нагрузок между отборами турбин ТЭЦ и пиковыми котлами.

Правильность выбора основного оборудования ТЭЦ, таким образом, зависит от величины оптимального отношения тепловой нагрузки, покрываемой из отборов турбин, к максимальной мощности всех источников теплоты, называемого коэффициентом теплофикации

. (10.2)

Оптимальное значение αТ для условий Сибири находится в пределах от 0,35 до 0,7. В первом приближении принимают αТ = 0,5. Затем на основании технико-экономического сравнения с другими вариантами окончательно устанавливают оптимальное значение αТ.

Согласно (10.2) определяем максимальную тепловую нагрузку, покрываемую из теплофикационных отборов турбин,

(10.3)

По найденной величине и величине производственной (технологической) нагрузки по пару 19 производят выбор турбин ТЭЦ. После выбора турбин по (10.2) переопределяют коэффициент теплофикации в соответствии с фактической величиной .

10.2.2.3 Выбор вспомогательного оборудования турбинного отделения

Деаэраторы питательной воды для котлов с давлением 10 МПа выбирают деаэраторы повышенного давления типа ДП (таблица 10.1) по максимальному ее расходу и устанавливают по одному на блок. Деаэраторы повышенного давления позволяют помимо деаэрации питательной воды снизить количество регенеративных подогревателей высокого давления в тепловой схеме станции.

Таблица 10.1

Деаэраторы питательной воды повышенного давления

Параметры

Тип деаэратора

ДП–160

ДП–225

ДП–320

ДП–500

ДП–800

ДП–1000

Давление, МПа

0,6

0,6

0,6

0,6…0,7

0,6…0,7

0,6…0,7

Расход деаэрируемой воды, т/ч

160

225

320

500

800

1000

Емкость баков, м3

50; 65

50; 65

65; 100

65; 100; 120

100; 120

100; 120

ДП–1300

ДП–2000

ДП–2600

ДП–3200

ДП–4000

ДП–6

Давление, МПа

0,7

0,7

0,7

0,6…0,7

0,7

0,8

Расход деаэрируемой воды, т/ч

1300

2000

2600

3200

4000

6

Емкость баков, м3

120

150

2 120

2 150

2 150

3

Суммарный запас питательной воды в баках деаэраторов должен быть не менее 7 мин. работы. Кроме этого создают дополнительный запас обессоленной воды в баках атмосферного давления емкостью не менее 4000 м3 с тем, чтобы обеспечить 30 минут работы станции с максимальной загрузкой. Баки запасной воды устанавливают вне здания станции.

Питательные насосы. На ТЭЦ с блочными схемами при использовании энергоблоков с докритическими параметрами пара ( ≤ 13,8 МПа) на каждый блок устанавливают по одному питательному насосу.

Производительность (подачу) питательного насоса принимают с запасом ≥ 5% над максимальным расходом питательной воды на котел , где – максимальный расход питательной воды на котел, равный максимальной паропроизводительности парового котла (см. ниже), кг/с.

Давление питательного насоса должно превышать давление пара на выходе из котла на величину падения давления в тракте питательной воды и давления необходимого для подъема этой воды от оси насоса до верхнего коллектора испарительного контура для прямоточного котла или до уровня барабана для котла с естественной циркуляцией. В первом приближении давление питательного насоса принимают равным , где номинальное давление пара перед турбиной, МПа.

Определив производительность и давление выбирают питательный насос с электроприводом (таблица10.2) либо с турбоприводом (таблица 10.3).

Таблица 10.2

Питательные насосы с электроприводом

Тип насоса

Пода-

ча, м3/ч

Давление,

МПа

Темпера-

тура пита-

тельной

воды,0С

Частота

вращения,

мин-1

Номинальная

мощность

электродвига-

теля, кВт

ПЭ-320-180/200

320

17,66/19,62

160

2970

3000

ПЭ-380-185/200г

380

18,15/19,62

160

2980

4000

ПЭ-430-180/200г

430

17,66/19,62

160

2900

4000

ПЭ-500-180-3г

500

18,34

160

2900

4000

ПЭ-580-185/200

580

18,15/19,62

160

2985

5000

ПЭ-720-185/200г

720

18,15/19,62

160

2900

5000

ПЭ-600-300

600

31,39

165

6300

8000

СВПЭ-320-550г

550

31,39

165

7500

8000

Примечание: насосы с индексом «г» имеют гидромуфту.

Давление во всасывающем патрубке питательного насоса должно обеспечивать бескавитационный его режим работы. Это давление слагается из давления в деаэраторе, давления столба воды от уровня воды в баке деаэратора до оси насоса за вычетом гидравлических сопротивлений в трубопроводе и арматуре. Для энергоблоков на давление ≤ 13,8 МПа высота размещения бака деаэратора над осью насоса для обеспечения его бескавитационного режима работы должна быть на уровне 22 – 25 м. Для энергоблоков с закритическими параметрами ( 23,54 МПа) применяются быстроходные питательные насосы с турбоприводом. Для повышения надежности их работы и снижения высоты размещения деаэратора устанавливают предвключенные бустерные насосы на давление 2…5 МПа. Суммарное гидравлическое сопротивление водяного тракта до входа в питательный насос принимают ≤ 0,01 МПа.

На ТЭЦ блочной структуры с турбинами на давление 12,75 МПа устанавливают один питательный электронасос со 100 % подачей. На блоках с закритическим давлением пара устанавливают питательные насосы с турбоприводом со 100 % подачей или два с 50% подачей. Для насоса с турбоприводом определяется мощность и тип приводной турбины. Резервный питательный насос на ТЭЦ не устанавливают, а содержат на складе по одному насосу на каждый тип. Если ТЭЦ не включена в энергосистему, то устанавливают не менее двух резервных питательных насосов с турбоприводом или электроприводом, имеющим независимое питание.

Если на электростанции все основные насосы работают с турбоприво­дом, то для пуска с нуля необходим, хотя бы один насос с электроприводом.

Таблица 10.3

Питательные насосы с турбоприводом

Тип турбо-

насоса

Питательный насос

Приводная паровая турбина

Частота

враще-

ния

(расчет-

ная),

мин-1

Потре-бляе-мая

мощно-сть,

кВт

Макси-

маль-

ная

пода-

ча, м3/ч

Давление, МПа

Темпе-

ратура

воды,

0С

Начальные параметры пара

Давле-ние

за турби-ной

(абсолю-тное)

МПа

Расход

пара, т/ч

В нагнета-

тельном патрубке

В прие-ном пат-рубке

Абсолю-тное дав-

ление, МПа

Темпера-тура, 0С

ПТН30-54-35

30

5,4

0,03

105

3,5

435

0,12-0,25

До 1,5

10000

115

ПТН70-60-35

70

6,0

0,21

105

3,5

435

0,12-0,25

3,15-3,6

5400

185

ПТН60-27-15

60

2,7

0,04

105

1,5

350

0,12-0,25

1,6-1,7

7000

110

ПТН115-60-35

115

6,0

0,21

105

3,5

435

0,12-0,25

3,85-4,4

5300

260

ПТН270-140-90

270

14,0

0,63

160

9,0

500-535

0,6-0,8

14-18

5000

1460

ПТН500-186-130

500

18,6

0,63

160

13,0

565

0,12-0,25

18-20

6300

3400

ПТН1150-340-15

1150

34,0

1,50

165

1,5/1,47

450

0,23/0,25

114

6000/5150

12500

Примечание: 1. Для турбонасосов ПТН 270-140-90 и ПТН 500-186-130 давление в приемном патрубке указано на входе в бустерный насос. 2. Меньший расход пара относится к пониженному давлению за турбиной, больший – к повышенному. 3. Расход пара дан с учетом всех потерь в турбине.

Конденсатные насосы также, как и конденсаторы и эжекторы, поступают комплектно с турбиной. Тем не менее, параметры конденсатных насосов необходимо подвергнуть корректировке, учитывая конкретные условия работы паротурбинного цикла на станции.

Подачу конденсатных насосов определяют как

, (10.4)

где максимальный расход пара в конденсатор при конденсационном режиме работы турбины, т. е. с выключенными регулируемыми отборами пара находят по справочным данным.

Давление конденсатных насосов при одноподъемной схеме, применяемой в энергоблоках с барабанными котлами, определяют как

, (10.5)

где давление в деаэраторе, МПа, (таблица 10.1);

падение давления в тракте низкого давления – от конденсатора до деаэратора, МПа; соответственно удельный вес воды, н/м3, и разность высот установки конденсатора и деаэратора, м.

Падение давления определяется как сумма падений давления в регенеративных подогревателях (ПНД), охладителе пара эжекторов и регулятора питания конденсатора, установленных в тракте низкого давления. Падение давления в каждом ПНД принимают равным 1 МПа, а число ПНД – согласно тепловой схеме выбранной турбины (п. 10.1.2). Падение давления в охладителе пара эжекторов – 0,05…0,07 МПа и регуляторе питания конденсатора – 0,04 МПа. Линейное падение давления в трубопроводах тракта составляет порядка 0,1…0,2 МПа.

В случае энергоблоков с прямоточными котлами применяют двухподъемную схему, обусловленную включением в тракт низкого давления обессоливающей установки (БОУ) с относительно низким давлением. Давление в конденсатном насосе первой ступени определяется падением давления в БОУ, линейным падением давления в трубопроводе от насоса до БОУ и величиной подпора на всосе конденсатного насоса второй ступени. Это давление в первом приближении составляет порядка 0,9 МПа. Давление в конденсатном насосе второй ступени определяют также, как и в случае одноподъемной схемы.

По величине подачи (10.4) и давления (10.5) подбирают тип конденсатного насоса (таблица 10.4).

Таблица 10.4

Конденсатные насосы

Марка насоса

Подача, м3/ч

Напор, м

Частота

вращения,

мин-1

Потребляемая

мощность,

кВт

8КсД-5 3

119/140

125/140

1450

66/74

продолжение таблицы 10.4

10КсД-5 3

160/220/280

123/120/115

960

100/122/162

12КсВ-9 4

300

160

1450

230

16КсВ-11 4

470

160

1450

300

16КсВ-10 5

450

240

1480

500

КсВ1000-95(I ст)

1000

95

970

400

КсВ475-245/5(II ст)

1000

220

2795

800

Число конденсатных насосов на каждую турбину принимают с резервом: два насоса со 100% подачей или три с 50%-й.

Регенеративные подогреватели поступают совместно с турбиной без резерва по «однониточной схеме».

Деаэраторы добавочной воды и подпитки тепловой сети выбирают для всей станции централизованно.

Для деаэрации добавочной воды, используемой в испарительных установках, применяют атмосферные деаэраторы типа ДСА на давление 0,12 МПа. Испарительные установки, в которых осуществляют возмещение потерь конденсата на станции, устанавливают у каждой турбины.

Производительность деаэратора подпиточной воды , кг/с, должна соответствовать следующей величине:

для закрытых водяных систем (ЗВС)

; (10.6)

для открытых водяных систем (ОВС)

, (10.6′)

где потери сетевой воды с утечками, кг/с;

расход сетевой воды в ОВС, определяемый по средненедельной тепловой нагрузке на ГВС (раздел 1), кг/с.

В случае ОВС расход подпиточной воды (10.6′) становится сравнимым с расходом воды на отопление, поэтому для деаэрации столь большого количества воды используют вакуумные деаэраторы типа ДСВ на давление 0,0075…0,05 МПа с расходом 5…3200 т/ч: ДСВ-5; ДСВ-15; ДСВ-25; ДСВ-50; ДСВ-75; ДСВ-100; ДСВ-150; ДСВ-200; ДСВ-300; ДСВ-400; ДСВ-800; ДСВ-800; ДСВ-1200; ДСВ-1600; ДСВ-200; ДСВ-2400; ДСВ-320020. Обогрев вакуумных деаэраторов осуществляют паром или горячей водой.

На станции в обязательном порядке устанавливают баки-аккумуляторы, выравнивающие тепловую нагрузку на ГВС в течение суток.

Сетевые подогреватели поверхностного типа. На крупных ТЭЦ сетевые подогреватели устанавливают у каждой турбины без резерва. Ремонт их предусматривают в летний период.

Большое распространение получили горизонтальные подогреватели типа ПСГ, которые размещают непосредственно под цилиндрами турбин. В аббревиатуре подогревателей ПСГ числа означают следующее: первое число – площадь поверхности нагрева, м2; второе – рабочее давление со стороны пара, кг/см2; третье – давление со стороны воды, кг/см2. Например, аббревиатура ПСГ-800-3-8-1 означает следующее: площадь поверхности нагрева – 800, м2; рабочее давление со стороны пара – 0,05…0,2 МПа (до 3 кг/см2); допустимое давление со стороны воды – 0,8 МПа (8 кг/см2).

Подогреватель ПСГ представляет собой горизонтальный пароводяной теплообменник, в цельносварном корпусе которого трубчатые элементы в виде прямых трубок развальцованы в трубных досках. Для турбины Т-250/300-240 со сверхкритическими параметрами пара трубки подогревателя выполнены из нержавеющей стали Х18Н9Т, для остальных теплофикационных турбин с докритическими параметрами пара – из латуни. Температурные деформации между корпусом и трубами подогревателя поглощаются линзовыми компенсаторами.

Кроме горизонтальных подогревателей в России серийно выпускаются вертикальные пароводяные сетевые подогреватели типа ПСВ. Вода подводится к верхней водяной камере и отводится от нее, пар подводится через боковой патрубок, а конденсат отводится из днища корпуса. Трубная система разделена на отдельные сегменты с помощью перегородок, установленных в водяных камерах, что позволяет снизить разность температуры в смежных ходах-сегментах и тем самым избежать больших температурных напряжений в стенках труб.

Сетевые насосы. Сетевые насосы размещают по двум возможным компоновочным схемам: индивидуально у каждой турбины или централизованно в виде группы совместно работающих насосов. В соответствии с этим число насосов устанавливают таким образом. В случае индивидуальной компоновки – два насоса по 50% производительности каждый. При этом предусматривается один резервный насос на складе, если рабочие насосы одинаковые, или один на каждый тип насоса, если рабочие насосы разнотипные. В случае групповой компоновки – устанавливают один резервный насос, если число рабочих насосов n ≤ 3, если же число рабочих насосов n ≥ 4, то резервный насос не устанавливают.

Параметры сетевых насосов – подачу и напор, устанавливают на основании результатов гидравлического расчета тепловой сети и пьезометрического графика (раздел 3).

Подача насосов должна быть равна суммарному расходу сетевой воды, необходимой потребителям теплоснабжаемого района, с учетом потерь воды с утечками (разделы 3, 4).

Рабочий напор сетевых насосов определяют как

, (10.7)

где потери напора в сетевых подогревателях, пиковых водогрейных котлах и коммуникациях, м; потери напора соответственно в подающей линии тепловой сети (ТС), в концевом абоненте и в обратной линии ТС, м.

После выбора сетевых насосов необходимо произвести их проверку на режим совместной работы с тепловой сетью (рисунок 10.2). Гидравлический режим совместной работы насосов и тепловой сети определяет точка пересечения их характеристик, т. е. определяет фактическое значение напора , которые должны создать насосы для проталкивания через тепловые сети сетевой воды в количестве . При этом необходимо, чтобы точка пересечения лежала в рабочей зоне насосов, рекомендуемой для их работы. В противном случае насосы будут работать с пониженным КПД, с перерасходом электроэнергии на транспортировку сетевой воды.

Рисунок 10.2 Гидравлический режим совместной работы

сетевых насосов и ТС

1 – характеристика сетевых насосов; 2 – характеристика ТС;

3 – рабочая зона сетевых насосов.

Применительно к указанным выше компоновочным схемам (индивидуальной и групповой) сетевые насосы относительно сетевых подогревателей устанавливают в виде одной или двух ступеней подъема напора .

В случае подогревателей типа ПСГ возможны обе схемы подъема. Это объясняется относительно невысокой прочностью ПСГ, не превышающей 0,8 МПа. Когда напор сетевых насосов , найденный по (10.7), не превышает 80 м, на станции применяют одноступенчатую схему подъема. При этом сетевые насосы устанавливают перед сетевыми подогревателями. Если >80 м, то применяют двухступенчатую схему подъема. При этом напор насосов первой ступени определяют как сумму потерь напора на преодоление гидравлического сопротивления сетевых подогревателей и кавитационного запаса на входе в насосы второй ступени – 5…40 м (0,05…0,40 МПа). А напор насосов второй ступени определяют по (10.7) с тем отличием, что в величине не учитывается сопротивление сетевых подогревателей.

В случае использования подогревателей типа ПСВ, обладающих высокой прочностью с водяной стороны – 1,5…2,3 МПа (150…230 м), в основном применяют одноступенчатую схему подъема.

Подпиточные насосы также выбирают по результатам гидравлического расчета. В отличие от ЗВС, где ввиду низких расходов подпитки (10.6) и напоров подпиточные насосы имеют малую мощность, в ОВС расходы подпитки весьма значительны (10.6′). Напор подпиточных насосов для ОВС определяют по летнему режиму работы , где статический режим тепловой сети, м. По величине подачи и напора производят выбор подпиточных насосов.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]