2.2 Технические данные камеры

Полезный объём испытательной камеры-1,16 м³.

Размеры полезного объёма 543*543*543

Количество высоковольтных электровводов 10 шт.

Проходные отверстия – 4 диаметром 25 мм.

Рабочие температуры:

от окружающей среды 25 ± 10^° С до – 65^° С

от окружающей среды 25 ± 10^° С до + 155^° С

Рабочие давления от окружающего 760 мм рт. ст. до 1 мм рт. ст.

Время повышения температуры от окружающей среды 25° ± 10^° С до 155^° С – 40мин.

Время снижения температуры от окружающей среды 25° ± 10^° С до – 65 ⁰ С 1,5 часа.

Время снижения давления от окружающей среды 760 мм. рт. ст. до 1 мм. рт. ст. -40 мин.

Точность поддержания температуры в диапазоне

– 65^° С до 100^° С ± 2^° С

– 100^° С до 155^° С ± 5^° С

Камера имеет звуковую и световую аварийную сигнализацию, срабатывающую при достижении заданной температуры на приборе защиты теплового режима одновременным отключением камеры от сети.

Точность поддержания давления в диапазоне от 40 до 1 мм рт. ст. ± 1%, ± 1 мм рт. ст. в диапазоне 760 – 40 мм рт. ст. – ± 2,5%

Холодильная машина: каскадная фреонная

верхняя ветвь - фреон 22,

нижняя ветвь ­- фреон 13.

Охлаждение конденсатора верхней ветви – водяное.

Расход воды – 1,5м³/час.

Рабочее напряжение, подаваемое на испытуемые изделия – до 5000 в переменного тока частотой 50 Гц.

Рабочее напряжение, подаваемое на испытуемые изделия при давлении мм. рт. ст. не более 450 в.

Предельный ток для высоковольтных изоляторов – 50 А.

Мощность рассеивания от испытуемых изделий не более 0,5 кВт.

Питание – сеть переменного трёхфазного тока (4-х проводная линия с нулевым проводом ) напряжением 380 В, частотой 50 Гц.

Максимальная мощность – 18 кВт.

Вес камеры примерно 1200 кг.

Габариты (ширина, длина, высота) – 1696* 1520*1830

ВЕНТИЛЯТОР

Осевой вентилятор служит для перемешивания воздуха в камере и обеспечивает равномерное распределение температуры в полезном объёме. Вал вентилятора вращается на двух конических подшипниках, установленных в корпусе вентилятора. Герметизация вращающегося вала осуществляется торцовым уплотнителем по типу уплотнения вала фреоновоного компрессора ФВ-6. Для контроля уровня масла в корпусе вентилятора установлено мерное стекло. Охлаждение вентилятора водяное.

НАГРЕВАТЕЛЬ

Нагреватель камеры малоинерционный двух секционный. Нагревательные элементы представляют спираль, закреплённую через изоляторы к каркасу. Каркас нагревателя сварен из гнутого профиля.

Основная нагревательная секция – трёхфазная. Регулируемая секция однофазная.

ХОЛОДИЛЬНО-ВАКУМНЫЙ АГРЕГАТ

Конструктивно выполнен на общей раме, представляющую собой сварную конструкцию из швеллеров.

На раме закреплены компрессоры с электродвигателями, конденсатор, маслоотделители вакуумный агрегат и расширительная ёмкость. На расширительной ёмкости установлен конденсатор – испаритель и два теплообменника, выполненных в виде единого изолированного блока. Элементы холодильной машины соединены между собой медными трубками со штуцерным соединением. В системе нижней и верхней ветви установлен предохранительный клапан.

КОНДЕНСАТОР – ИСПАРИТЕЛЬ

Кожухозмеевикового типа. Корпус изготовлен из стальной трубы с приваренными донышками. Внутри корпуса расположены змеевики из медных труб, в которых кипит фреон 22. В межтрубном пространстве конденсируется фреон 13.

МАСЛООТДЕЛТТЕЛИ

Конструктивно выполнены одинаково. Служит для отделения масла от паров фреона и возврата его обратно в картер компрессора.

Отделения масла происходит за счёт изменения направления движения потока, а также прохождения его через слой керамических колец. В маслоотделителе происходит частичное охлаждение паров фреона циркулирующей по змеевику водой.

Отделившееся масло собирается в нижней части маслоотделителя и по мере наполнения перепускается в картер компрессора поплавковым клапаном. На случай отказа поплавкового клапана установлен ручной вентиль для перепуска масла.

РАСШИРИТЕЛЬНАЯ ЁМКОСТЬ

Представляет стальной цилиндр с вваренными донышками и служит для снижения давления в нижней ветви при стоянках холодильной машины. На всасывающей и нагнетательной линии расширительной ёмкости установлены запорные вентили. Вентиль на всасывающей линии постоянно открыт и закрывается при ремонте агрегата, когда весь фреон 13 закачивается в ёмкость. Вентиль на нагнетательной линии открывается во время стоянки холодильной машины и закрывается во время её работы. На всасывающей линии установлено сопло, представляющее из себя заглушку с отверстием малого диаметра, которое препятствует чрезмерному повышению давления фреона в нагнетательной ветви в период пуска холодильной машины.

ВОЗДУХООХЛАДИТЕЛЬ

Выполнен из медных труб, закреплённых в двух боковых решётках. Подвод жидкого фреон в каждую из восьми секций воздухоохладителя осуществляется через распределитель. Отвод пара происходит через общий коллектор.

2.3 ПРИНЦИП РАБОТЫ ТЕРМОБАРОКАМЕРЫ В ТЕПЛОВОМ

РЕЖИМЕ

Принципиальная схема термобарокамеры представлена на рисунке 3.

2.3.1 Принцип работы системы автоматического управления.

Для получения в камере тепла используются нагреватели Э3и Э4, через которые вентилятором продувается воздух. Циркуляция воздуха в камере осуществляется по замкнутой схеме, для чего в камере предусмотрен специальный канал.

Поддержание температуры – позиционное. Контроль и управление процессом осуществляется контроллером ПЛК73. Аварийная защита осуществляется прибором ЭРА-М.

Для выхода камеры на режим переключатель рода работы В1 устанавливается в положение «Автотепло», открывается вентиль охлаждения вентилятор указатель задачи регулирующего устройства контроллером ПЛК73 ставится на отметку, соответствующую заданной температуре и включается контроллером ПЛК73. Устанавливается выключатель (В) в положение «Включено».

Кнопкой КН2 включается катушка магнитного пускателя Р, через контакты которого подаётся питание на цепи управления и главные цепи.

Получают питание реле Р11, Р12, у которых нормально замкнутые контакты служат для блокировки электрических цепей при автоматическом управлении, а н. о. контакты – для блокировки цепей при ручном управлении. Катушка магнитного пускателя Р4 получает питание через Н.3. контакт реле Р8, Н.О. контакт реле Р11, переключатель В1 при срабатывании которой включаются вентилятор камеры М4 и сигнальная лампа Л4.

Питание на катушку магнитного пускателя Р5 поступает через Н.О. контакт магнитного пускателя Р5 пускателя Р4 Н.З контакт Р23 и клемму 4 контроллером ПЛК73. Включается нагреватель Э3 и сигнальная лампа Л5.

Катушка магнитного пускателя Р6 получает питание через Н.О. контакт магнитного пускателя Р4, Н.З контакт Р23, Н.З. контакт реле Р9, Н.О. контакт реле Р11, включаются нагреватель Э4, сигнальная лампа Л6.

При достижении температуры, близкой к заданной (за 2-3С) отключается нагреватель Э3 и лампа Л5, т.к. катушка магнитного пускателя Р5 обесточивается Н.З. контактом «меньше нормы» моста ИП1 (клемма 4). Нагреватель Э4 продолжает работать.

При достижении заданной температуры, т. е при совмещении, показывающей стрелки моста ИП1 с указателем задачи, замыкается его контакт (6 клемма), срабатывает реле Р9 и своим Н.З контактом обесточивает катушку магнитного пускателя Р6. Отключаются нагреватель Э4 и лампа Л6. Если температура в камере понизится, разомкнётся контакт (клемма 6) ИП1, обе сточится реле Р9, которое своим Н.З. контактом замкнёт цепь питания катушки магнитного пускателя Р6. Включается нагреватель Э4 и лампа Л6 и цикл повторяется. Мощность нагревателя Э4 может регулироваться регулятором напряжения Тр2 в зависимости от тепловых потерь камеры.

В случае повышения температуры до аварийной размыкается контакт регулятора температуры ИП3, обесточивается реле Р13 и своим Н.З. контактом замыкает цепь питания лампы Л8 «Авария» и звонка 3в, Н.О. контактом обесточивается катушка магнитного пускателя Р, камера отключается.

Для снятия звукового сигнала при устранении аварии, тумблер звонка В11 устанавливается в положение “Отключено”. Примечание: Положение регулятора напряжения Тр2 регулируемой секции нагревателя Э4 соответствует мощности: 0в - 0квт, 220в-15 квт.