- •23. Органические и неорганические вяжущие материалы. Материалы на основе вяжущих веществ.
- •24. Железобетон и предварительно напряженный железобетон
- •25. Кровельные, гидроизоляционные и герметизирующие материалы.
- •26. Теплоизоляционные и акустические материалы
- •27. Бетонные и железлбетонные работы: состав работ, транспортирование, укладка и уплотнение бетонных смесей.
- •28. Каменные работы: требования и поставка материалов, подача материалов. Правила резки каменной кладки. Особенности производства каменных работ в зимних условиях.
- •29. Основные сведения о строительных процессах. Производительность труда в строительстве.
- •30. Устройство оснований под фундаменты. Устройство свайных фундаментов. Фундаменты глубокого заложения.
- •31. Виды земляных сооружений и машины для земляных работ. Планировка площадок. Устройство выемок и насыпей.
- •32. Водоотлив, водопонижение. Схемы водопонижающих систем. Производство земляных работ в зимнее время.
- •33. Торкретирование и вакуумирование бетона
- •34. Возведение бетонных конструкций в зимнее время. Методы зимнего бетонирования.
- •35. Кровельные работы: технология и оборудование для устройства рулонной кровли, техника безопасности. Особенности производства работ в зимнее время.
- •36. Виды полов: основания и подстилающие слои, требования к устройству покрытий полов
- •38. Штукатурные работы: состав и технология производства работ, выбор оборудования.
- •39. Малярные работы: состав и технология производства работ, выбор оборудования.
- •40. Армирование железобетонных конструкций. Виды арматуры.
- •41. Методы монтажа сборных железобетонных каркасов зданий.
- •42. Производительность строительных машин: техническая, эксплуатационная.
27. Бетонные и железлбетонные работы: состав работ, транспортирование, укладка и уплотнение бетонных смесей.
В состав бетонных и железобетонных работ входят заготовительные, транспортные и монтажно-укладочные процессы. Заготовительные процессы включают в себя изготовление опалубки, арматуры, или их блоков, подача и распределение смеси, ее укладка и уплотнение, выдерживание бетона и уход за ним, распалубливание и отделка конструкций.
Опалубка предназначена для придания возводимым конструкциям проектной формы, заданных размеров и положения в пространстве. В опалубку укладывают бетонную смесь и выдерживают ее в ней до достижения распалубочной прочности. По материалам формирующей поверхности различают опалубку деревянную, металлическую, железобетонную, армоцементную, из синтетических материалов (пластмассовая опалубка) и прорезиненных тканей. По условиям применения опалубку подразделяют на инвентарную, т.е. многократно используемую, и стационарную, используемую только для одного сооружения. По конструкции и назначению инвентарная опалубка может быть разборно-переставной, переставной, скользящей, катучей и несъемной. Опалубку всех типов изготовляют из различных материалов и их комбинаций. Опалубка может выполняться греющей и утепленной (термоопалубка).
Транспортирование бетонной смеси включает в себя доставку ее от места приготовления на строительный объект, подачу смеси непосредственно к месту укладки и распределения по блоку бетонирования. При перевозке смесь должна быть защищена от атмосферных осадков, замораживания, высушивания, а также от вытекания цементного молока. Допустимая продолжительность перевозки зависит от температуры смеси при выходе из смесителя: она не должна превышать 1 ч при температуре 20-30°С; 1,5 ч - 19-10°С; 2 ч - 9-5°С.
Для перевозки смеси на объект широко применяют автомобильный транспорт - автосамосвалы общего назначения, автобетоновозы и автобетоносмесители (миксеры). Доставленную на объект смесь подают в бетонируемые конструкции кранами в неповоротных или поворотных бадьях или ленточными конвейерами (транспортерами), бетононасосами и пневмонагне-тателями (по трубам), звеньевыми хоботами и виброхоботами, ленточными бетоноукладчиками.
Укладка бетонной смеси и ее уплотнение являются одними из наиболее трудоемких и энергоемких операций. Эти операции в настоящее время выполняются с помощью бетоноукладчиков или более простых машин — бетонораздатчиков. Бетоноукладчики позволяют в большей степени механизировать процесс распределения бетонной смеси в форме. Бетонная смесь должна быть уложена в форме так, чтобы в ней не оставались свободные места; особенно тщательно нужно заполнять углы и суженные места формы. После укладки бетонной смеси производят уплотнение ее вибрированием, виброштампованием, центрифугированием, вакуумированием, прокатом.
Наиболее распространенным видом уплотнения бетонной смеси является вибрирование. Степень уплотнения бетонной смеси с помощью вибраторов зависит в основном от частоты и амплитуды колебаний, а также продолжительности вибрирования.
По роду двигателя различают вибраторы электромеханические, электромагнитные и пневматические; наиболее распространены электромеханические вибраторы. В зависимости от вида, формы и размеров бетонируемой конструкции применяют вибраторы различных типов.
Для укладки бетона с большими открытыми поверхностями (полы, плиты, дороги) используют поверхностные вибраторы, передающие колебания бетонной смеси через металлическую площадку, к которой они прикреплены. Глубина распространения колебаний в толщу бетонной смеси достигает 20...30 см, продолжительность вибрирования на одном месте около 1 мин, после чего вибратор переставляют на смежный участок.
Глубинные вибраторы применяют при уплотнении бетонной смеси в массивных конструкциях большой глубины (толщины). В качестве глубинных вибраторов применяют: вибробулавы, в нижнем корпусе которых помещен электродвигатель с эксцентриковыми грузами, возбуждающими колебания булавы; высокочастотный (до 7000 кол/мин) вибратор с гибким валом, заканчивающийся тонкой цилиндрической рабочей частью, внутри которой расположен эксцентрик.
