- •Введение
- •Общие положения
- •1. 1. Обязанности студента.
- •Подведение итогов практики
- •2.2.2. Изучение техники и технологии цеха
- •3. Производственная практика
- •3.1. Цели и задачи производственной практики
- •3.2. Содержание практики. Изучение техники и технологии участков лесопильного производства
- •3.2.1. Склад пиловочного сырья
- •3.2.2. Лесопильный цех
- •3.2.3. Изучение гидротермической обработки и консервирования древесины
- •3.2.4. Склад пиломатериалов
- •4. Производственная практика
- •4.1. Цели и задачи
- •4.2. Содержание практики
- •4.2.1. Изучение технологии производства клееных материалов и плит
- •4.2.2. Изучение производства изделий из древесины
- •5. Содержание работы студента на преддипломной практике
- •5. 1. Общая часть
- •5.2. Технологическая часть
- •Лесопильные цехи.
- •Гидротермическая обработка и консервирование древесины.
- •Технология клееных материалов и плит
- •Технология изделий из древесины.
- •5.3. Конструкторская часть
- •5.4. Энергетическая часть
- •5.5. Безопасность и экологичность проекта
- •5.6. Экономическая часть
- •6. Требования к составлению отчета
- •6.1. Содержание отчета по практике
- •6.2. Содержание отчета по производственной
- •6.3. Содержание отчета по практике
- •Список рекомендуемой литературы
- •Памятка руководителю практики от предприятия
- •Примерный перечень индивидуальных заданий
Технология клееных материалов и плит
.
При сборе материалов руководствоваться п. 4.1., получить следующие сведения:
- характеристика продукции; назначение, технические требования, методы испытаний, оптовые цены на выпускаемую продукцию;
- режимы работы цеха: фонд рабочего времени ведущего оборудования, продолжительность капитального и профилактического ремонтов;
- режим работы горячего и холодного прессов (температура, давление, продолжительность цикла), ритм главного конвейера режимы работы стружечных станков, сушилок и др. оборудования;
- расход сырья, материалов, топлива, электроэнергии, пара и сжатого воздуха на технологические нужды и на единицу продукции и годовую программу; нормы потерь сырья и материалов по стадиям технологического процесса;
- породный и сортиментный состав сырья в процентах к его характеристике по размерам и влажности;
- чертежи технологической схемы производства.
Спецификация оборудования:
- эскизы общих видов нового серийного и нестандартного оборудования; техническая характеристика, заводы - изготовители, оптовые цены на оборудование;
- транспортные средства в цехе, назначение, производительность, характеристика;
- контроль и управление технологическим процессом; точки контроля (по ходу технологического процесса), пределы изменения параметров, средства контроля и регулирования:
- испытание и контроль качества готовой продукции; входной контроль поступающих в цех сырья, полуфабрикатов, материалов;
- организация хранения и отгрузки готовой продукции; сроки и способы хранения, подъемно-транспортное и упаковочное оборудование;
- вспомогательные службы, инструментальное хозяйство, слесарная мастерская, КИПиА;
- организация ремонта оборудования;
- анализ технологического процесса и управления, узких мест и недостатков технологического процесса, пути их устранения.
Технология изделий из древесины.
При сборе материалов руководствоваться п. 4.2., а также получить следующие сведения и материалы:
- чертежи и техническое описание изделий, принятых к изготовлению в проектируемом цехе;
- режим работы цеха; фонд рабочего времени механизированных или полуавтоматических поточных линий или другого ведущего оборудования, применяемые режимы работы оборудования;
- расход сырья, основных и вспомогательных материалов на единицу продукции и годовую программу по изделиям;
- расход электроэнергии, пара, воды и сжатого воздуха: на единицу выпускаемой продукции и годовую программу;
- документация по технологическому процессу изготовления принятой к производству продукции; технологические карты, кооперационные ведомости, схемы технологического процесса, карты раскроя и др.;
- спецификация, технологические характеристики и стоимость оборудования в цехе;
- технические характеристики и стоимость специализированного и нестандартного оборудования;
- баланс отходов по цеху; соотношение отходов ло видам в процентах от используемого сырья;
- испытание и контроль качества готовой продукции; входной контроль и испытания поступающих в цех сырья, материалов. полуфабрикатов и изделий;
- данные к расчету буферных складов деталей и полуфабрикатов и складов сырья, материалов и готовой продукции: объемы, сроки хранения, способы и нормы укладки;
- вспомогательные отделы цеха: лаборатория, инструментальное хозяйство, клееприготовление, шаблонная мастерская и т.д.;
- анализ существующего технологического процесса, выявление его недостатков и определение реконструкции цеха.
Технология отделки древесины.
Необходимы следующие материалы:
- перечень и технические описания изделий, выпускаемых цехом;
- данные к выбору основного изделия для пересчета приведенной программы цеха;
- режим работы цеха, фонд рабочего времени и режим работы ведущего оборудования цеха;
- расход основных и вспомогательных материалов, электроэнергии, теплоты, пара и сжатого воздуха на единицу продукции;
- режим и последовательность нанесения отделочных покрытий по стадиям процесса отделки пластей и кромок всех категорий отделки;
- рецептура и характеристики клеевых, грунтовочных шпаклевочных и отделочных материалов;
- способы, оборудование и режимы шлифования и полирования покрытий пластей и кромок;
- кооперационные нормы расхода основных и вспомогательных материалов;
- режимы и оборудование для сушки покрытий;
- дефекты покрытий, причины их возникновения и меры предупреждения;
- технические характеристики и стоимость серийного и нестандартного оборудования;
- испытания и контроль качества отделочных покрытий. Входной контроль и испытание поступающих в цех основных и вспомогательных материалов;
- нормы времени и расценки на все отделочные операции;
- анализ действующего технологического процесса, выявление его недостатков и направление реконструкции цеха.
