4.5 Оборудование зернохранилищ: амбарные зернохранилища, механизированные зернохранилища, элеваторы.

В зависимости от конструкции и степени механизации различают амбарные, механизированные зернохранилища и элеваторы.

Амбарные зернохранилища- одноэтажные склады, с плоским полом. Загрузка и разгрузка осуществляется с помощью конвееров – передвижного или стационарного пневмотранспорта. Высота слоя зерна при хранении до 2-2,5 м. Склады разбиваются на отсеки.

Механизированные зернохранилища- включают приемные устройства, склады и рабочие башни. Приемные устройства обеспечивают прием ячменя из вагонов или транспорта. Склад- одноэтажное сооружение с наклонным полом и двумя транспортными галереями: нижней и верхней. Внутри склад поделен на отсеки. Рабочая башня- бетонное, кирпичное или металлическое сооружение, в котором размещается оборудование для очистки, сортировки и хранения ячменя. Вместимость хранилища до 5000 тонн ячменя.

Элеватор- зернохранилище, состоящее из силосного корпуса и рабочей башни- установленного оборудования для взвешивания, очистки, сортировки, бункеры для хранения отходов, бункеры для хранения солода и погрузки его в вагоны. Силосные корпуса имеют цилиндрические силосы, диаметром от 6 до 9 м. и высотой до 30м. Высота силосного и надсилосного помещения 3,5-4 м. В них размещаются ленточные транспортеры и другое оборудование. Элеваторы обеспечены термо и влаго измерительной аппаратурой, вентиляционной системой установленной, для приготовления обеззараженных растворов и дезинфекции силоса. В зависимости от количества силоса их вместительность колебается от 8 до 25 и более тысяч тонн зерна.

4.6 Оборудование для очистки и сортировки ячменя.

Процес механического разделения сыпучих материалов на фракции, различным по геометрическим размерам и физическим свойствам называется сепарированием, а машины сепараторами.

Ситовые сепараторы – с плоскими и цилиндрическими ситами. Распространение получили сепараторы с плоскими ситами с лучшим использованием площади сит. Сепараторы с цилиндрическими ситами используются для сортировки сырья и очистки солода отростков в росткоотбойной машине. По способу изготовления сита делятся на штамповочные и тканные (из металлической проволоки). Отношение сумм площадей отверстий к общей площади сита в % - живое сечение. Производительность сит при очистке зерна от крупных примесей 500-600 кг на 1м² сита. От мелких примесей 200-300 кг/ м².

Воздушно-ситовый сепаратор- для отделения примесей отличных от зерен основной культуры по величине и аэродинамическим свойствам: камни, колоски, семена сорных растений, песок. А при продувке зерна воздухом выделяются легкие примеси: пыль, мекина, ости, основные рабочие органы: сита и центробежные вентиляторы.

Триеры. Различают триеры, выделяющие из смеси короткие примеси (куколь, битое зерно) - куколя - отборочные и выделяющие длинные примеси (авсюг, овес) - авсюго - отборочные машины.

Магнитные сепараторы- изготовляются из углеродистой стали или специальных сплавов. Их устанавливают секциями по несколько штук в воздушно-ситовых сепараторах, продуктопроводах, конусах под дозаторами и в других местах движения зерна.