3.4 Рациональное проектирование металлоконструкций

При проектировании металлоконструкций необходимо учитывать следующие факторы:

1. Производить правильный выбор материалов и средств противокоррозионной защиты;

2. При проектировании металлоконструкций не допускать щели, труднодоступные места, для предотвращения участков щелевой и питенговой коррозии;

3. При использовании в металлоконструкциях разнородных металлов необходимо предусматривать стандартные методы предотвращения коррозии;

4. При проектировании металлоконструкций предусматривать элементы усиления в зонах возможного возникновения коррозии под напряжением или в зонах переменного уровня агрессивных сред;

5. При проектировании металлоконструкций необходимо учитывать их объемно-планировочное расположение.

Кроме перечисленных общих факторов при проектировании металлоконструкций в коррозионностойком исполнении необходимо учитывать:

- слитность сечения;

- обтекаемость металлоконструкций;

- предотвращение скопления влаги;

- рациональная компоновка элементов металлоконструкций;

- рациональные методы соединения элементов металлоконструкций;

- возможность удобной очистки поверхности при нанесении защитных покрытий.

3.5 Организационно-технические мероприятия защиты металлов от коррозии

К данным мероприятиям относятся:

1. Профессиональная подготовка конструкторов и проектантов по вопросам противокоррозионной защиты.

2. Проведение кратких семинаров с персоналом цехов по вопросам проведения противокоррозионной защиты.

3. Внедрение на предприятии обязательного порядка коррозионной проработки всех технических проектов.

4. Создание на предприятии специализированных групп для проведения противокоррозионных работ, что позволит существенно повысить качество этих работ и долговечность противокоррозионной защиты.

5. Периодическая проверка физико-химических свойств рекламируемых и рекомендуемых составов для противокоррозионной защиты.

6. Обеспечение ЦЗЛ необходимым количеством приборов для определения основных физико-механических и химических свойств покрытий.

7. Разработка стандарта предприятия по противокоррозионной защите.

8. Разработка защитных комплексов аппаратов, технологических линий и в целом предприятия.

9. Установление творческих контактов с отраслевыми лабораториями коррозии, с научными учреждениями, а также зарубежными центрами коррозии и родственными предприятиями.

10. Подготовка информационных листков, статей о передовом опыте противокоррозионной защиты, внедренном на предприятии.

3.6 Классификация методов защиты от коррозии по объекту действия.

По объекту воздействия методы защиты от коррозии делятся на две группы:

1. Методы воздействия на металл.

2. Методы воздействия на среду и условия эксплуатации.

Методы воздействия на металл включают следующие методы защиты:

а) легирование сталей и сплавов (введение легирующих компонентов, снижающих катодную и анодную активность поверхности);

б) упрочнение поверхностей:

- упрочнение дробеструйным наклепом;

- дробеметным наклепом;

- накатыванием шайками;

- накатыванием роликами;

- чеканкой;

- внутренних поверхностей раскаткой;

- дорнованием.

Приведем несколько примеров:

Повышение коррозионной стойкости поверхностей происходит также при электрополировке, закалкой ТВЧ, электромеханическим упрочнением.

в) нанесение на защищаемую поверхность покрытий (постоянного действия; временного; транспортноконсервационных покрытий);

г) методы воздействия на среду и условия эксплуатации:

- вывод металлоконструкций из зоны агрессивного воздействия;

- применение ингибиторов коррозии, нейтрализатора кислых сред;

- применение электрохимической защиты;

Последнее время получают распространение комбинированные методы воздействия: комплекс защитных воздействий на металл, комплекс защитных воздействий на среду, комплекс защитных воздействий на металл и среду.