1. Общие сведения.

   1. Знание данной инструкции необходимо для инженерно-технических работников котельного отделения КТЦ, начальника смены КТЦ, старшего машиниста по КО КТЦ, машиниста ЦТЩУ котлами КТЦ, машиниста-обходчика 6 разряда по КО КТЦ, обходчика 5 разряда по КО КТЦ, машиниста-обходчика 4 разряда по КО КТЦ, машиниста обходчика трассы ГЗУ с ЗО, машиниста насосных установок.

   2. При эксплуатации системы гидрозолоудаления и золошлакоотвала следует руководствоваться:

• действующими ПТЭ, ПТБ и ППБ;

• проектом системы ГЗУ;

• данной инструкцией по эксплуатации системы ГЗУ и ЗШО;

• должностными инструкциями персонала, обслуживающими систему ГЗУ и ЗШО;

• действующей инструкцией по эксплуатации золоулавливающей установки и системы пневмозолоудаления к/а ст. №№ 1-7;

• предписаниями природоохранных органов, рекомендациями научно-исследовательских и наладочных организаций.

2. Общее описание системы гзу.

1. Принцип работы системы гзу.

1. В КТЦ предусмотрено совместное гидравлическое удаление золы и шлака, образовавшегося в топке котла. Зола улавливается в батарейном золоуловителе и через пневмослоевые затворы по системе аэрожелобов поступает в золосмывной аппарат из которого в виде пульпы поступает в канал ГЗУ.

2. Струя расплавленного шлака из летки котлоагрегата поступает в шлаковые ванны, заполненные водой, гранулируется, шнековым транспортером шлак дробится и удаляется из ШВ в канал ГЗУ.

3. Шлаковая и золовая пульпа по каналу ГЗУ транспортируется в багерную насосную. Движение пульпы по каналу ГЗУ осуществляется за счет силы струи воды, поступающей из смывных сопел, установленных по каналу. Вода на смывные сопла подается смывными или орошающими насосами.

4. Багерные насосы откачивают пульпу на золошлакоотвал I или II секции по пульпопроводам, откуда отстоявшаяся вода перетекает через шахтные водосбросы в бассейн осветленной воды и поступает на всас НОВ № 1 и № 2. Насосами осветленной воды подается в главный корпус У-ИТЭЦ на всас насосов смывной и орошающей воды, а также в приемный бункер багерной насосной № 1, в приемный колодец промышленных стоков ТЭС ЦЗ.

5. Схема ГЗУ состоит из внутреннего и внешнего гидрозолоудаления.

2. Внутреннее гидрозолоудаление.

1. Во внутреннюю систему ГЗУ входят: системы шлакоудаления и золоудаления котлоагрегатов, системы смыва, орошения и транспортировки шлака от котлов до приемных бункеров багерных насосов.

2. Система шлакоудаления котла состоит из двух шлаковых ванн и двух шнековых транспортеров, на валу ШТ у выходной горловины выполнено устройство дробления шлака. Шлаковая ванна заполнена водой для охлаждения и грануляции вытекающего из летки котла жидкого шлака. Между ШВ и ШШ существует конструктивный зазор для обеспечения компенсации температурных перемещений топки, ШШ. Для предотвращения подсоса воздуха в топку котла на шлаковой ванне выполнен гидрозатвор. На шлаковой шахте котла установлены четыре лючка для осмотра и очистки летки от наростов шлака, люк для производства ремонтных работ. В гидрозатвор шлаковой ванны введены сопла для поддержания уровня воды в ванне. Шнек-дробилка состоит из шнека и дробильной камеры собранной на общем валу со шнеком. В верхней части вала наварены дробящие "клыки" наплавленные твердым сплавом. Внутри дробильной камеры установлены перегородки, выполненные в виде решетки. Шлак, попадая в дробильную камеру, дробится "клыками" и через решетку сбрасывается в канал. В качестве смазки и избежания попадания мелких частиц шлака, в нижний подшипник шнека - дробилки подается техническая вода. Для смазки верхнего подшипника ШТ применяется консистентная смазка.

3. Техническая характеристика шнек-дробилки:

   эл. двигатель	АО2-5-6
   мощность двигателя	5.5 кВт
   число оборотов	970 об/мин
   напряжение	380 Вт
   производительность	5 т/час

4. Система золоудаления котла включает в себя батарейные золоуловители с бункерами, золосмывным аппаратом и системы пневмослоевых затворов с аэрожелобом, дымосос рециркуляции золоуловителей, циклон рециркуляции золоуловителей. Техническая характеристика, техническое обслуживание отражено в инструкции по эксплуатации золоулавливающей установки и системы пневмозолоудаления к/а ст. №№ 1-7.

5. Система смыва шлака и золы в пределах главного корпуса У-ИТЭЦ состоит из смывных насосов, арматуры, трубопроводов смывной воды, смывных сопел, шлакового и золового каналов. Смывные насосы предназначены для подачи воды к смывным соплам, обеспечивающим транспорт золовой пульпы в каналах ГЗУ. Канал ГЗУ выполнен с уклоном 0,02 в сторону багерной насосной и футерован камнелитыми лотками для исключения абразивного износа.

6. Система орошения предназначена для подачи воды в шлаковые ванны, на орошение золосмывных аппаратов, подачи воды на уплотнение рабочего колеса багерных насосов. Она состоит из орошающих насосов, арматуры и трубопроводов.

Таблица 1

Техническая характеристика оборудования

	НСМ-1	НСМ-2		НСМ-3, 4
ТИП	Д-630-80	8 НДВХ		ЦН-400-105
Производительность	630м3/час	720м3/час		500м3/час
Напор	80-100м.в.ст.	80-100м.в.ст.		92м.в.ст.
Мощность	200 кВт	200 кВт		143 кВт
Напряжение	6 кВ	6 кВ		380В
Эл.двигатель	4АМ Н315
	НОР-1.2		НОР-3,4
ТИП	Д-320-70		Д-320-70 УХЛИ
Производительность	320 м3/час		300 м3/час
Напор	70м.в.ст.		55м.в.ст.
Мощность	110 кВт		66 кВт
Напряжение	380В		380В
Число оборотов	2950об/мин		2950об/мин
Эл.двигатель	АЗ-315-82-4		4АМ-250-52У

7. Для восполнения потерь в бассейне осветленной воды используется вода с ЦТП, после проведения гидроуборок, вода с баков нейтрализаторов химводоочистки.

8. Схема предусматривает работу смывных и орошающих насосов I и II очереди на сырой воде.

9. Смешивание в насосах и трубопроводах технической и осветленной воды запрещается. Для восполнения потерь осветленной воды подпитку вести со сбросом воды в канал ГЗУ.

10. Задвижками СМ-5,СМ-6,СМ-8,СМ-9,ОР-10,ОР-11, схема внутреннего ГЗУ делится на четыре контура. На всас насосов НОР-1,2, НСМ-1,2 для очистки поверхности труб от плотных отложений солей кальция заведена сетевая вода с калориферов, баков нейтрализаторов химводоочистки. Через задвижки ОР-14, СМ-13, СМ-13А выполнена связь внутреннего ГЗУ I очереди с внутренним ГЗУ II очереди.

11. Сбор замасленных вод производится в прииямок замасленных вод 1 очереди и БЗВ № 2. Сбор условно чистых вод производится в БУЧВ № 1 и БУЧВ № 2. БУЧВ № 1 имеет переливную трубу в промливневую канализацию У-ИТЭЦ.

Таблица 2

Характеристика насосов

	НБЧВ № 2,4,5	НЗВ № 4,5	НЗВ № 1	Эл.двигатель
Марка	СД 160/45	СД 160/45	К-100-65-250-С	4А-М-200м 493
Произв-ть	160 м3/час	160 м3/час	100 м3/час
Число оборотов	1450об/мин	1450об/мин	2900об/мин	1470об/мин
Мощность				37 кВт
Напор	45м.в.ст.	45м.в.ст.	80м.в.ст.	сила тока 220/380А

	НЗВ № 2	НБЧВ № 3
Тип	Х-45/54К-СД	ПРВП-63/22.5
Произв-ть	45м3/час	63м3/ч
Напор	45м3/час	22.5 м.вод.ст.
Число оборотов	1450об/мин	2900об/мин
Мощность	20 кВт	15 кВт