Воздухоподогреватель (рис. 9) выполнен из труб 40×5 мм, сталь 3. Для уменьшения присосов воздухоподогреватель 1-ой ступени, водяной экономайзер 1-ой ступени и воздухоподргреватель 2-ой ступени сварены между собой без промежуточных компенсаторов. Воздухоподогреватель 1-ой ступени опирается на раму каркаса конвективной шахты, и при нагревании вся конвективная шахта расширяется вверх. Нижние сменные кубы воздухоподогревателя подвешены под опорную раму каркаса.
Верхняя экранированная часть конвективной шахты расширяется вниз. Для обеспечения возможности свободного расширения конвективной шахты между экранированной частью и воздухоподогревателем 2-ой ступени установлен песочный компенсатор.
Рис. 9. Принцип действия воздухоподогревателя
Узел питания.
На котле применена однониточная схема питания. Сниженный узел питания состоит из основной питательной линии с регулирующим клапаном Ду-250 мм, поворотного типа и байпаса с регулирующим клапаном условным диаметром 100 мм, шиберного типа.
В период эксплуатации питание котла по основной питательной линии через регулирующий клапан Ду-250. Байпас Ду-100 предназначен для работы по необходимости. Не допускается работа регулирующего клапана шиберного типа с перепадом давлений более 30 кгс/см2.
Отбор проб воды и пара.
Для осуществления химического контроля котловой и питательной воды, пара, впрыскиваемого конденсата на котле имеются устройства для отбора проб. Отборы проб предусмотрены из следующих точек:
котловая вода из барабана котла
три точки
котловая вода из выносных циклонов
две точки
насыщенный пар из пароперепускных труб
три точки
перегретый пар из главного паропровода
одна точка
конденсат насыщенного пара после установки "собственного" конденсата
две точки
питательная вода на входе в водяной экономайзер
одна точка
Очистка поверхностей нагрева.
Для обдувки фронтового ската топочной камеры установлены глубоковыдвижные аппараты типа ОГ-А в количестве - 2шт. Рабочим агентом для обдувки служит перегретый пар Р = 20-25 кгс/см2, Т = 350-360°С.
Установка непрерывного шлакоудаления.
Установка непрерывного механизированного шлакоудаления состоит из следующих основных узлов:
шлаковых бункеров с гарнитурой;
подвесной системы;
шнековых транспортеров с приводами;