Билет №2

1. Программы работ при техобслуживании устройств рЗиА.

1. Программы работ при техническом обслуживании устройств рз и а

1. Технический осмотр и опробование

Технический осмотр и опробование

Подготовительные работы при техническом осмотре и опробовании включают:

– подготовку исполнительных схем, инструкций, паспортов-протоколов и рабочих тетрадей;

– допуск к работе и принятие мер от воздействия проверяемого устройства на другие устройства, осмотр устройства.

При техническом осмотре необходимо визуально контролировать:

– отсутствие внешних повреждений устройства и его элементов;

– состояние креплений устройств на панелях, проводов на рядах зажимов и на выводах устройств, надежность контакта;

– наличие надписей и позиционных обозначений;

– положение флажков указательных реле, испытательных блоков, накладок, рубильников, кнопок и других оперативных элементов, состояние сигнальных ламп;

– произвести сверку схем

Проверка работоспособности элементов устройства заключается в следующем:

– опробование элементов действием защиты на коммутационную аппаратуру путем продавки током;

– проверка надежной работы элементов управления приводов от устройств РЗ и А или от руки.

При подготовке устройств к включению необходимо произвести:

– восстановление цепей связи проверяемого устройства с другими устройствами;

– проверку положения флажков указательных реле, испытательных блоков, накладок, рубильников, кнопок, сигнальных ламп и других оперативных элементов;

– запись в журнале и паспорте устройства РЗ и А о результатах проверки, о внесенных изменениях в схемы, о состоянии проверенного устройства и о возможности включения его в работу.

Профилактический контроль

Подготовительные работы при проведении профилактического контроля включают:

– подготовку необходимой документации (исполнительных схем, действующих инструкций, паспортов-протоколов, рабочих тетрадей, карт уставок защит и автоматики);

– подготовку испытательных устройств, измерительных приборов, соединительных проводов, запасных частей и инструмента;

– допуск к работе и принятие мер по предотвращению возможности воздействия проверяемого устройства на другие устройства;

– проверку соответствия устройства требованиям руководящих документов.

При внешнем осмотре следует произвести:

– очистку от пыли аппаратуры;

– восстановление надписей, маркировки кабелей, жил кабелей, проводов;

– осмотр состояния аппаратуры.

Измерение сопротивления изоляции следует производить мегомметром на 1000 В каждой из групп электрически не связанных цепей вторичных соединений относительно земли и между собой. Если элементы, не рассчитаны на испытательное напряжение 1000 В, то они исключаются из схемы.

Испытание изоляции цепей РЗ и А напряжением 60 В и ниже производится в процессе измерения сопротивления.

Измерение сопротивления изоляции цепей 60В и ниже производится мегомметром на 500 В.

Проверка сопротивления изоляции устройств устройств РЗ и А на микроэлектронной и микропроцессорной базе производится в соответствии с указаниями завода-изготовителя. При отсутствии таких указаний проверяется отсутствие замыкания этих цепей на землю омметром на напряжение до 15 В.

Комплексную проверку устройств необходимо проводить при номинальном напряжении оперативного тока при подаче на устройство параметров аварийного режима от постороннего источника и полностью собранных цепях устройств, при закрытых кожухах реле, также следует проверять правильность действия сигнализации.

При проверке устройств рабочим током и напряжением необходимо осуществлять:

– проверку обтекания током токовых цепей проверяемого устройства;

– проверку наличия напряжения на проверяемом устройстве.

Ток и напряжение, соответствующие аварийному режиму, следует подать на все ступени и все фазы (или все комбинации фаз) проверяемого устройства. Ток или напряжение, подаваемые на защиты максимального тока и минимального напряжения, должно обеспечивать их надежное срабатывание.

Для защит с зависимой характеристикой следует снять четыре – пять точек характеристики; для дифференциальных защит ток поочередно подается в каждое из плеч защит; на ступенчатые защиты подаются параметры аварийного режима, соответствующие одной точке каждой зоны и одной точке вне зоны срабатывания последней ступени.

При проверке действия выходных реле на коммутационный аппарат следует убедиться в исправности цепей отключения (включения) действием на коммутационный аппарат от выходных реле и произвести восстановление цепей связи проверяемого устройства с другими устройствами.

При подготовке устройств к включению следует производить:

– восстановление цепей связи проверяемого устройства с другими устройствами;

– повторный осмотр реле, режим которых изменялся в при проверке рабочим током и напряжением;

– проверку положения флажков указательных реле, испытательных блоков, накладок, рубильников, кнопок, сигнальных ламп и других оперативных элементов;

– запись в журнале и паспорте устройства РЗ и А о результатах проверки, состоянии проверенного устройства и о возможности включения его в работу;

– заполнение протоколов установленной формы

Профилактическое восстановление

Подготовительные работы включают:

– подготовку необходимой документации (исполнительных схем, действующих инструкций, паспортов-протоколов, рабочих тетрадей, карт уставок защит и автоматики);

– подготовку испытательных устройств, измерительных приборов, соединительных проводов, запасных частей и инструмента;

– допуск к работе и принятие мер по предотвращению возможности воздействия проверяемого устройства на другие устройства;

– проверку соответствия устройства требованиям руководящих документов.

При внешнем осмотре следует проверять:

– надежность крепления панели, аппаратуры;

– отсутствие механических повреждений аппаратуры, состояние изоляции выводов реле и другой аппаратуры;

– отсутствие пыли и грязи на рядах выводов;

– состояние изоляции проводов и кабелей, надежность контактных соединений на рядах зажимов, ответвлениях от шин, шпильках реле, испытательных блоков, резисторах, а также надежность паек;

– состояние уплотнения дверей шкафов, кожухов и т.д.;

– состояние электромагнитов управления и блок-контактов коммутационной аппаратуры;

– состояние заземления цепей вторичных соединений;

– наличие и правильность надписей на панелях и аппаратуре, наличие маркировки кабелей, жил кабелей и проводов;

– соответствие схемы устройства РЗ и А исполнительной и монтажной схемам.

Предварительную проверку заданных уставок необходимо проводить при закрытых кожухах реле и крышках автоматических выключателей в целях определения работоспособности элементов и отклонения параметров срабатывания от заданных. Допустимые значения максимальных отклонений характеристик от заданных уставок устройств РЗ и А приведены в РД 153-34. 3-35. 613-00.

Если при проверке уставок параметры срабатывания выходят за пределы допустимых отклонений, то проводится анализ причин отклонения и при необходимости разборка, восстановление или замена аппаратуры.

При внутреннем осмотре, чистке и проверке механической части аппаратуры необходимо проводить:

– проверку целости деталей реле и устройств, правильности их установки и надежности крепления;

– очистку от пыли и посторонних предметов;

– проверку надежности контактных соединений;

– проверку затяжки стяжных болтов, трансформаторов, дросселей;

– проверку состояния контактных поверхностей и дугогасительных камер;

– проверку надежности работы механизма управления включением и отключением от руки.

Комплексную проверку устройств следует проводить при номинальном напряжении оперативного тока при подаче на устройство параметров аварийного режима от постороннего источника и полностью собранных цепях устройства, при закрытых кожухах реле и разомкнутых выходных цепях.

При комплексной проверке необходимо производить измерение полного времени действия каждой из ступеней устройства и проверять правильность действия сигнализации.

Перед проверкой устройств рабочим током и напряжением следует произвести:

– осмотр всех реле и других аппаратов, рядов зажимов и перемычек на них;

– установку накладок, переключателей, испытательных блоков и других оперативных элементов в положения, при которых исключается воздействие проверяемого устройства на другие устройства и коммутационные аппараты.

При проверке действия проверяемого устройства на коммутационную аппаратуру и восстановлении цепей связи с другими устройствами следует выполнить:

– подготовку цепей отключения и включения и проверку действия выходного реле проверяемого устройства на коммутационные аппараты;

– проверку отсутствия сигналов и подключения цепей связи с другими устройствами на рядах выводов проверяемого устройства.

Проверка устройств рабочим током и напряжением является окончательной проверкой схемы переменного тока и напряжения, правильности включения и работы устройств.

При подготовке устройств релейной защиты, автоматики, управления и сигнализации к включению необходимо произвести:

– восстановление цепей связи проверяемого устройства с другими устройствами;

– повторный осмотр реле, режим работы которых изменялся при проверке рабочим током и напряжением;

– проверку положения флажков указательных реле, испытательных блоков, накладок, рубильников, кнопок, сигнальных ламп, а также перемычек на рядах выводов;

– запись в журнале и паспорте устройства РЗ и А о результатах проверки, состоянии проверенного устройства и о возможности включения его в работу;

– заполнение протоколов установленной формы.

Выписка из РД 153-34.3-35.613-00

Устанавливаются следующие виды технического обслуживания устройств РЗА электрических сетей 0,4-35 кВ:

-   проверка при новом включении (наладка);

-   первый профилактический контроль;

-   профилактический контроль;

-   профилактическое восстановление (ремонт);

-   опробование (тестовый контроль);

-   технический осмотр.

Кроме того, в процессе эксплуатации может проводиться внеочередная или послеаварийная проверка.

Проверку (наладку) устройств РЗА при новом включении следует проводить при вводе в работу вновь смонтированного, отдельного присоединения или при реконструкции устройств РЗА на действующем объекте. Это необходимо для оценки исправности аппаратуры и вторичных цепей, правильности схем соединений, регулировки реле, проверки работоспособности устройств ( Работоспособным состоянием называется такое состояние устройств, при котором значения параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствуют требованиям нормативно-технической и конструкторской документации. ) РЗА в целом. Проверка при новом включении должна выполняться персоналом службы РЗА или специализированной наладочной организацией.

Если проверка при новом включении проводилась сторонней наладочной организацией, то включение новых и реконструированных устройств производится после приемки их службой РЗА.

Профилактический контроль устройств РЗА проводится в целях выявления и устранения возникающих в процессе эксплуатации возможных неисправностей его элементов, способных вызвать излишние срабатывания или отказы срабатывания устройств РЗА.

Первый после включения устройства РЗА в эксплуатацию профилактический контроль выполняется главным образом в целях выявления и устранения приработочных отказов (Приработочные отказы происходят в начальный период эксплуатации, вызываются в основном недостатками технологии производства и недостаточным контролем качества комплектующих элементов устройств при изготовлении. Для устройств РЗА причинами приработочных отказов могут быть также ошибки при монтаже и наладке, некачественное проведение наладки. ), возникающих в начальный период эксплуатации.

Профилактическое восстановление производится в целях проверки исправности аппаратуры и цепей, соответствия уставок и характеристик реле заданным, восстановления износившейся аппаратуры и ее частей, проверки устройства РЗА в целом.

Профилактическое восстановление производится также в целях восстановления отдельных менее надежных (имеющих малый ресурс или большую скорость выработки ресурсов) элементов устройств: реле РТ-80, РТ-90, ИТ-80, ИТ-90, ЭТ-500, ЭH-500, ЭВ-100, ЭВ-200, РТВ, РВМ, РП-341 и т.д. В зависимости от условий внешней среды и состояния аппаратуры объем частичного восстановления устройств РЗА, расположенных в шкафах наружной установки, может быть расширен.

Опробование производится в целях проверки работоспособности устройств РЗА.

Опробование может производиться с помощью встроенных элементов опробования либо имитацией срабатывания пусковых органов устройств РЗА.

Тестовый контроль проводится для устройств, имеющих встроенные средства ручного тестового контроля.

Необходимость и периодичность проведения опробований или тестового контроля определяются местными условиями и утверждаются главным инженером предприятия.

Правильное действие устройств РЗА в течение 6 мес. до срока опробования приравнивается к опробованию.

Внеочередная проверка проводится при частичных изменениях схем или реконструкции устройств РЗА, при необходимости изменения уставок или характеристик реле и устройств, а также для устранения недостатков, обнаруженных при проведении опробования.

Послеаварийная проверка выполняется для выяснения причин отказов функционирования или неясных действий устройств РЗА. Внеочередная и послеаварийная проверки проводятся по программам, составленным МС РЗА, утвержденным главным инженером предприятия.