Определение норм выработки
Выработка тракторных агрегатов за смену во всех случаях рассчитывается по формуле:
Wсм = ω * То,
Где То – основное время работы в течение смены (час);
ω – производительность агрегатов за час основного времени,
Производительность агрегата за час основного времени на полевых работах является функцией рабочей ширины захвата (Вp) и рабочей скорости (Vp):
ω = 0,1* Bp * Vp, (га/час)
где Вр – рабочая ширина захвата (м);
Vp - рабочая скорость агрегата (км/ч).
Основное время работы (То) на механизированных полевых работах представляет собой время, которое затрачивается на выполнение рабочих ходов в течение смены.
Чистое рабочее время в течение смены определяется по формуле:
Тр = Тсм - (Тпз + Твс + Тобс + Тотл),
где Тсм – продолжительность смены (час);
Тпз – подготовительно-заключительное время (час);
Твс - вспомогательное время (час);
Тобс – время обслуживания агрегата на загоне (час);
Тотл – время на отдых и личные надобности механизатора в течение смены (час).
Вспомогательное время смены (Тв) на механизированных полевых работах включает время холостых поворотов и заездов агрегата на загоне, на загрузку семян, удобрений и ядохимикатов, на выгрузку бункера, смену транспорта, подъезд под загрузку, разгрузку и заезд в борозду, в загонку.
Время холостых поворотов и заездов на загоне за смену (Тв) зависит от продолжительности смены, вида работы, состава агрегата, длины гона, способа движения агрегата на загоне и скорости движения агрегата под нагрузкой и на поворотах. Значение Тв зависит от числа проходов агрегата и, следовательно, от основного времени работы агрегата
Тв
= τ
* То,
где τ - коэффициент поворотов, характеризующий отношение времени поворотов к основному времени работы (τ = Тв : То).
Когда известны продолжительность одного поворота агрегата (t - сек) и скорость рабочего хода агрегата (Vp – км/час), то коэффициент поворотов для данной длины гона L можно определить расчетным путем по формуле:
τ
=
нормативное значение продолжительности одного поворота устанавливают по наблюдениям.
Коэффициент устойчивости хроноряда для поворотов и других циклических операций принимают до 2,0. Коэффициент поворотов (τпов) исчисляют для каждого класса длины гона, поэтому в расчет принимают следующую среднюю длину гона: 125, 175, 250, 350, 500, 800 и 1400 м.
Время на загрузку и выгрузку материалов Тзаг (выг) (загрузка семян, удобрений, выгрузка зерна из бункера и т.п.) в течение смены зависит от нормы высева (внесения) семян, удобрений, ядохимикатов, емкости бункера комбайна и продолжительности одной загрузки (выгрузки); от рабочей и транспортной скорости агрегата на расстоянии подъезда агрегата к месту загрузки (выгрузки):
где
τ
-
коэффициент загрузки (выгрузки),
характеризующий отношение времени
загрузки (выгрузки) к основному времени
работы.
τ для загрузки сеялок семенами и удобрениями, выгрузки бункеров определяют по формуле:
где t - время одной загрузки (выгрузки), мин;
ω – производительность агрегата за час основного времени (га/час);
Нвн- норма высева семян и удобрений или норма опрыскивания (ц/га или кг/га);
υ– емкость семенного ящика, резервуара опрыскивателя или бункера комбайна (ц или кг);
φ – коэффициент использования емкости семенного ящика и т. д.
На
уборке силосных и других культур, когда
разгрузка производится без остановки
агрегата, коэффициент выгрузки определяют
по формуле:
где
t
-
время замены транспорта и комбайна
(мин);
У – урожайность силосной массы или зерна (т/га или ц/га);
v - емкость кузова (тракторного прицепа) (т);
φ - коэффициент наполнения кузова.
При условии, когда по рациональной технологии и организации работ загрузка и выгрузка осуществляются с подъездом агрегата на определенное расстояние, то время на подъезд включают в продолжительность операции (одной выгрузки, загрузки и т. д.).
Время
организационно-технического обслуживания
агрегата на загоне (Тобс)
включает время технического обслуживания
агрегата (Тобс
)
– технической регулировки, смазки
отдельных точек, подтяжки креплений,
устранение мелких неполадок и т.д.; время
на мелкий ремонт агрегата (Тобс
);
время организационного обслуживания
(Тобс
)
– очистки рабочих органов, проверки
качества работы, технологических
регулировок и т.д.
Указанные затраты времени зависят от условий работы (засоренности полей, влажности почвы и растений), от технического состояния агрегата и продолжительности рабочей смены. Их определяют на основе данных фотохронометражных наблюдений.
Время
перерывов, обусловленных технологией
и организацией процесса, регламентированных
(Т
),
имеет место при выполнении комплекса
взаимосвязанных трудовых процессов
(ожидание транспорта комбайновой уборке
и др.). Этот элемент затрат времени особо
важное значение имеет при разработке
комплексных норм.
Время на отдых и личные надобности исполнителя (Тотл). Норматив времени на личные надобности исполнителя за смену Тлн во всех случаях принимается равным 10 мин. Время отдыха на механизированных полевых работах принимают в размере 10 – 15 мин.
Время подготовительно-заключительной работы равно:
где Ттотр – время проведения ежесменного технического обслуживания трактора;
Ттосхм - время ежесменного технического обслуживания сельхозмашин;
Тпп – время подготовки агрегата к переезду и к работе после переезда;
Тпнк – время переездов к месту работы со стана вначале рабочего дня и по возвращению на стан в конце рабочего дня в пределах поля или группы полей (участков);
Тпн - время получения наряда, сдача выполненной работы и передача агрегата сменщику (при двухсменной работе).
Если ежесменное техническое обслуживание сельскохозяйственной машины проводит прицепщик, сеяльщик или комбайнер, то это время – перекрываемое. В данном случае в норму закладывают время на техобслуживание трактора или сельхозмашины.
По материалам наблюдений приняты следующие нормативы времени:
на подготовку агрегата к переезду и к работе после переезда
(Тппр) – 3 мин;
на получение наряда и сдачу работы (Тпн) – 4 мин;
на переезды в начале и в конце смены на расстояние до 2 км
(Тпнк) – 16 мин;
Время холостых переездов на расстояние более 2 км оплачивают отдельно.
Время
внутрисменных переездов (Тпер)
состоит из времени, затрачиваемого в
течение смены на собственно переезды
с участка на участок, и времени на
подготовку агрегата к переезду и к
работе после переезда.
Коэффициент внутрисменных переездов с участка на участок (с поля на поле) равен:
где Lпер – расстояние одного переезда (км);
Fср - средняя площадь участка (га);
ω - чистая часовая производительность (га/ч);
Vтр - транспортная скорость агрегата (км/ч).
При определении коэффициента внутрисменных переездов в зависимости от класса длины гона участка можно принять его площадь и расстояние переезда согласно таблицы.
Таблица 1
Площадь участка и расстояние переезда в зависимости от длины гона
Класс длины гона, (м) |
Средняя площадь участка, Fср(га) |
Расстояние переезда, L(км) |
До 150 |
До 1,5 |
0,6 |
150-200 |
3,0 |
0,7 |
200-300 |
6,0 |
0,81 |
300-400 |
12,0 |
0,93 |
400-600 |
24,0 |
1,05 |
600-1000 |
60,0 |
1,25 |
Более 1000 |
Более 140,0 |
1,50 |
Транспортную скорость определяют по материалам наблюдений.
После
определения значений Тпз,
Тобс, Тотл, Тпто, τ
,
τ
,
τ
для полевых агрегатов легко рассчитать
время основной работы по формуле:
(час),
Правильность всех указанных расчетов по определению нормативов элементов времени смены проверяют через баланс времени смены по формуле:
Время перерывов, обусловленных технологией и организацией процесса, регламентированных- (Т ),
Если это равенство не соблюдается, то необходимо проверить расчеты.