Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Экономика предприятия.docx
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
177 Кб
Скачать
☆

4. Построение схемы расположения оборудования на участке

Построение схемы расположения оборудования на участке требует определения размера производственной площади проектируемого участка.

Производственная площадь участка включает в свой состав площадь, занимаемую оборудованием, применяемыми в техпроцессе устройствами, рабочими проходами и проездами между рабочими местами. В данном случае расчет производственной площади целесообразно вести укрупненно. При укрупненном проектировании размер произ­водственной площади определяется по средней удельной площади, приходящейся на один станок, на одного производственного рабочего.

З ная удельные нормы площади, можно определить размер производствен­ной площади участка (3.1):

где Sучастка - площадь производственного участка, м2;

Оi - количество станков данного типа, шт.;

g - удельная площадь, приходящаяся на один станок, м2, примем g = 6 м2.

n - количество типов оборудования, шт.;

Р - число рабочих определенной специальности, чел.;

f - удельная площадь, приходящаяся на одного рабочего; примем f = 4 м2.

m - количество специальностей,

Средняя удельная площадь, занимаемая одним станком, может быть принята для малых станков 6-10 м2.

Средняя удельная площадь, приходящаяся на одного рабочего, может быть принята в размере 4-6 м2.

В приведенных средних удельных площадях учтены проходы и проезды.

Т.к. количество оборудования и количество основных работников по обоим вариантом совпадает, то:

Sучастка = 53*6+53*4=530 м2

Расчет размера площади следует производить для каждого из вариантов, а детальную компановку - только для наиболее оптимального варианта (после его выявления).

Стоимость 1 м3 площади приведена в Приложении 9. Высота помещений должна составлять от 3 до 6 м., примем h=3м.

С тоимость зданий, в которых размещается проектируемый цех или участок, определяется по формуле (3.2):

где h - высота цеха или участка, м;

Ц - стоимость 1 м3 производственной площади, руб.

Цед=530*3*8000=12720000руб.

Использование производственной площади участка определяется величиной удельной площади (коэффициентом использования площади, Киспs) приходящейся в среднем на один станок (вместе с проездами и проходами) (3.3.):

Где g – средняя удельная площадь на 1 станок, м2

Киспs=530/(53*6)= 1,67

5. Определение численности рабочих

Определение численности рабочих можно осуществлять двумя способами: по трудоемкости выполняемых операций и по количеству рабочих мест.

Н епременным элементом расчета численности рабочих по трудоемкости является величина эффективного фонда рабочего времени. Расчет эффективного фонда ( Фэф.р) времени рабочего производится с целью улучшения использования рабочего времени. Эффективный фонд времени - это время работы одного среднесписочного рабочего на предприятии в планируемом периоде с учетом целодневных невыходов на работу и внутрисменных потерь. Исходя из сказанного, эффективный фонд времени определяется (4.1):

где Д - количество дней в планируемом периоде;

П,В - количество праздничных, выходных дней в планируемом периоде;

%П - планируемые потери рабочего времени, П =10-12%.

Фэф.р = 208,2 дн.

Р асчет численности основных рабочих производится по формуле (4.2.):

где Чосн - численность основных рабочих;

Q - продолжительность смены, ч;

Квн - коэффициент выполнения норм (К =1,2);

i - вид соответствующих работ.

Расчет численности основных рабочих сводится в табл. 4.1.

Таблица 4.1

Расчет численности основных рабочих

Наименование операции

Трудоемкость операции

Эффективный фонд времени

Коэффициент выполнения норм

Численность основных рабочих на операции

Коэффициент перевода

расчетная

принята

всего

1 вариант

Фрезерная

1,75

Токарная

Токарная

Шлифовальная

Шлифовальная

Фрезерная

Сборочная

Шлифовальная

Балансировочная

ИТОГО

2 вариант

Термическая

1,75

Прокатная

Фрезерная

Очистная

Шлифовальная

Фрезерная

Запрессовочная

Шлифовальная

Токарная

Балансировочная

итого

Основная цель расчета численности основных рабочих по рабочим местам - обеспечение наиболее полной их загрузки в течение смены на основе максимального использования возможностей совмещения про­фессий.

Определение численности основных рабочих по количеству рабочих мест требует построения план-графика работы станков участка, кото­рый строится исходя из времени работы каждого станка соответствующей модели. Численность рабочих при этом либо должна соответствовать количеству рабочих мест, либо с учетом возможностей совмещения профессий быть меньше.

Численность основных рабочих (явочная) принимается по план-графику (Чосн) работы оборудования в одну смену, должна быть скорректирована с учетом количества смен и коэффициен­та п еревода номинального фонда времени в эффективный (Кпер) (4.3):

где Fномин.р. - количество дней в году без учета праздничных и выходных.

Численность вспомогательных рабочие РСС и МОП определяется укрупненно.

Установление требуемой численности вспомогательных рабочих осуществляется в таблице 4.2, при этом можно пользоваться данными приложения 9.

Таблица 4.2

Определение численности вспомогательных рабочих.

Наименование

Разряд

Численность вспомогательных рабочих

Всего

По сменам

I

П

1. Наладчики оборудования

4

2

1

1

2. Шорники - смазчики

4

2

1

1

3. Слесари по ремонту оборудования и межремонтному оборудованию

3

4

2

2

4. Станочники по ремонту оборудования и межремонтному обслуживанию

3

2

1

1

5. Кладовщики производственных кладовых

2

1

1

1

6. Электромонтажники

3

2

1

1

7. Автокарщики

3

2

1

1

8. Транспортные рабочие

3

2

1

1

9. Кладовщики и раздатчики инструмента

2

2

1

1

10. Слесари по ремонту инструмента и приспособлений

4

4

2

2

11. Станочники по ремонту инструмента и приспособлений

4

4

2

2

27

 

 

Для обоих вариантов определение численности вспомогательных рабочих примем одинаковое.

Определение численности РСС и МОП следует производить в таблице 4.3, применяя данные приложений 6,7,8.

Таблица 4.3

Определение численности РСС и МОП

Наименование

Численность

Всего

По сменам

I

П

РСС

1. Старший мастер

2

1

1

2. Сменный мастер

2

1

1

3. Диспетчер

2

1

1

4. Контрольный мастер

2

1

1

5. Нарядчик-учетчик

2

1

1

6. Табельщик

1

1

-

7. Секретарь

1

1

-

Итого

12

МОП

1. Уборщики производственных помещений

2

1

1

2. Гардеробщики

2

1

1