- •Введение
- •1 Структура и порядок оформления курсового проекта
- •2 Задание к курсовому проекту
- •3 Расчет агломерационной шихты на полностью офлюсованный агломерат при добавке марганцевой руды с определением расхода топлива на спекание
- •3.1 Определение состава рудной смеси
- •3.2 Определение расхода марганцевой руды
- •3.3 Составление уравнения основности
- •3.4 Составление уравнения материального баланса
- •3.5.1 Приход тепла
- •3.5 Составление уравнения теплового баланса
- •3.5.2 Расход тепла
- •Определение расхода сухих материалов
- •Определение количества нелетучих веществ, вносимых шихтовыми материалами на 100 кг агломерата
- •3.8 Определение состава агломерата
- •3.9 Определение состава шихты
- •3.10 Расчет агломерационной шихты на эвм
- •Перечень ссылок
- •Пояснительная записка к курсовому проекту
- •Задание на курсовой проект студенту
- •1. Тема проекта____________________________________________________
- •2. Исходные данные к проекту ________________________________________
- •3. Содержание расчетно-пояснительной записки (перечень вопросов, подлежащих разработке)
- •4. Перечень графического материала _________________________________
- •5. Дата выдачи задания______________________________________________
- •52 С., 3 рис., 5 табл., 3 прил., 18 ист.
- •Содержание
3.9 Определение состава шихты
В процессе агломерации некоторое количество углерода топлива не сгорает и, следовательно, не дает нужного количество тепла. Эта величина колеблется в небольших пределах (3-5 % от всего расхода топлива). Производим поправку в расходе топлива. Принимаем, что не сгорает углерода топлива 3%:
5,72 /(1,00-0,03) = 5,90 кг.
Расход влажного коксика (влаги 6 %):
5,90 • (1,00+0,06) = 6,25 кг.
Расход влажных материалов (содержание влаги см. табл. 3.1), кг/100 кг агломерата:
рудной смеси 85,05 • (1,00 + 0,102) = 93,73
марганцевой руды 4,52 • (1,00 + 0,11) = 5,02
известняка 17,97 • (1,00 + 0,02) = 18,33
коксика 5,90 • (1,00 + 0,06) = 6,25
Итого 123,33
где 0,102; 0,11; 0,02; 0,06 – содержание влаги в компонентах аглошихты, д.ед.
Таблица 3.4 – Состав агломерационной шихты (на 100 кг агломерата)
Материалы |
Расход сухих материалов, кг |
Расход влажных материалов |
|
кг |
% |
||
Рудная смесь Марганцевая руда Известняк Коксик Возврат |
85,05 4,52 17,97 5,90 46,74 |
93,73 5,02 18,33 6,25 46,74 |
55,1 2,9 10,8 3,7 27,5 |
ИТОГО |
160,18 |
170,07 |
100,0 |
3.10 Расчет агломерационной шихты на эвм
3.10.1 Для выполнения расчета шихты на ЭВМ необходимо подготовить следующие данные:
соотношение компонентов агломерационной шихты;
химический состав шихтовых материалов (таблица 3.1);
количество возврата на 1 т агломерата;
содержание в агломерате FeO и марганца (см. п. 3.8);
основность агломерата.
3.10.2 Результаты расчета на ЭВМ представить в приложении пояснительной записки к курсовому проекту (приложения Г и Д).
Перечень ссылок
Борискин И.К. Интенсивная механическая обработка агломерата. Теория, оборудование, технология / И.К. Борискин, Г.А. Арыков, А.Н. Пыриков. – МИСИС, 1998. – 248 с.
Металлургия чугуна / Е.Ф. Вегман, Б.Н. Жеребин, А.Н. Похвиснев и др. - М.: Металлургия, 1989. - 512 с.
Совершенствование агломерационного процесса / Ф.Ф. Колесанов, Н.С. Хлапонин, В.Н. Кривошеев и др. – Киев: Техника, 1983. -110 с.
Ефименко Г.Г. Металлургия чугуна / Г.Г. Ефименко, А.А. Гиммельфарб, В.И.Левченко.- Киев: Вища школа.- 1988.- 351 с.
Вегман Е.Ф. Окускование руд и концентратов / Е.Ф. Вегман. - М.: Металлургия, 1976.- 224 с.
Коротич В.И. Основы теории и технологии подготовки сырья к доменной плавке / В.И. Коротич. - М: Металлургия, 1978.- 208 с.
Вегман Е.Ф. Теория и технология агломерации / Е.Ф. Вегман. - М.: Металлургия, 1974.- 288 с.
Изменение гранулометрического состава агломерационного спека в процессе стабилизации/ С.Г.Савельев, Г.А.Чичиянц, В.Д.Кучук, Н.С.Хлапонин и др. // Сталь.-1989.-№ 10.-С.6-8.
Доменное производство: Справочное издание. В 2-х т.-Т1.Подготовка руд и доменный процесс / И.Д. Баллон, Е.Ф. Вегман, Г.А. Воловик и др.- М.: Металлургия, 1989.- 496 с.
Кухарь А.С. Производство и качество агломерата / А.С. Кухарь, В.А. Мартыненко, В.П. Шевченко. – М.: Металлургия, 1974. – 288 с.
Берштейн Р.С. Повышение эффективности агломерации / Р.С. Берштейн. – М: Металлургия, 1979. – 144 с.
Совершенствование технологии спекания агломерата/ Р.С. Берштейн, Б.А. Станишевский, В.Н. Быткин и др. – Днепропетровск: Проминь, 1975. – 120 с.
Вегман Е.Ф. Термическая обработка агломерата / Е.Ф. Вегман // Металлург. - 1966. - № 10. – С. 3-6.
Шурхал В.А., Внешний нагрев при агломерации / Шурхал В.А.- Киев: Наукова думка, 1985. – 192 с.
Влияние способа дифференцированного подогрева агломерационной шихты на стабилизацию скорости ее спекания по ширине паллеты / Г.Т. Ткаченко, В.Д. Бондаренко, А.В. Салий и др. // Металлургическая и горнорудная промышленность. – 1987. – № 4. – С. 3-4.
Еремеева К.Н. Агломерация за рубежом/ К.Н.Еремеева//Черная металлургия: Бюл. НТИ.-1973. - № 12. – С. 3-13.
Ровенский И.И. Частичная замена твердого топлива газом при агломерации железорудных материалов / И.И. Ровенский, Г.И. Рудовский, Н.Н. Бережной // Сталь. – 1964. - № 5. – С. 402-405.
Гурин П.И. Регулирование прочности и ситового состава агломерата скоростью его охлаждения / П.И.Гурин, А.В. Ростемберский // Сталь. – 1970. - № 7. – С. 581-584.
Охлаждение агломерата на прямолинейном охладителе площадью 125 м2 на Череповецкой аглофабрике /П.А.Ляхов,Ю.А. Берман, М.Я. Кутовский и др. // Сталь. – 1969. - № 1. – С. 3-7.
Исследование технологии производства металлизованного агломерата / А.Н. Похвиснев, Е.Ф. Вегман, Т.К. Клышбеков и др.// Известия вузов. Черная металургия. – 1970. - № 9. – С. 25-28.
Комбинированный нагрев шихты при агломерации железных руд / С.В. Базилевич, Ю.А. Фролов, Г.М. Майзаль, Я.Л. Белоцерковский // Экспресс-информ. Черметинформ. – Сер. 3. – 1972. – вып.1. – 19 с.
Белоног В.А. Новые средства классификации агломерационного топлива / В.А. Белоног, С.С. Доронин, Н.М. Свинаренко, В.В. Райхель// Сталь. - № 2. -1997. – С. 5-6.
Лиходиевский В.А. Методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине «Теория и технология подготовки сырья к доменной плавке» (для студентов стпециальности 11.01)/ В.А.Лиходиевский. – Мариуполь: ММИ, 1993. – 38 с.
Приложение А
Форма титульного листа
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ
ПРИАЗОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
КАФЕДРА МЕТАЛЛУРГИИ ЧУГУНА
