- •Общая характеристика мясоперерабатывающего завода
- •2 Характеристика сырьевой зоны предприятия
- •2.1 Цех убоя птицы
- •3 Мощность предприятия
- •3.1 Цех убоя птицы
- •3.2 Переработка птицы
- •4 Индивидуальное задание: расчёт линии убоя
- •4.2 Расчёт линии
- •5.1 Горячее водоснабжение
- •6 Канализация
- •6.1 Бытовая канализация
- •5 Водоснабжение
- •6.2 Производственная канализация
- •7 Решения по отоплению и вентиляции
- •8 Решения по холодоснабжению
- •9 Охрана окружающей среды
- •10 Решение по электротехнической части производственного корпуса
- •10.1 Общие данные
- •10.2 Электроснабжение
- •11 Заземление, молниезащита и меры безопасности
- •12 Электроосвещение
- •13 Безопасность жизнедеятельности
- •Список литературы
2 Характеристика сырьевой зоны предприятия
Основное сырье для цеха убоя - живая птица. Выращивают ее в цехах, специально для этого предназначенных. В большинстве стран бройлерных цыплят получают от скрещивания линий породы белый плимутрок с линиями породы корниш. Продолжительность выращивания бройлеров определяется в основном эффективностью кормления, условий содержания птицы. Для содержания бройлеров используют различные способы. Выделяют два основных типа:
1. Напольное содержание - выращивание бройлеров на глубокой подстилке, сетчатых полах.
2. Клеточное содержание - в клеточных батареях.
Напольная технология откорма мясных цыплят по сравнению с клеточной имеет ряд преимуществ: выше сохранность поголовья, качество тушки, ниже затраты на подготовку помещения к монтажу оборудования, расход электроэнергии в процессе его эксплуатации, нет проблем в утилизации помета. Кроме того, стоимость комплекта напольного оборудования с системой микроклимата более чем в два раза ниже, чем клеточного без системы микроклимата
Технология выращивания птицы в клеточных батареях имеет существенные преимущества перед другими системами. Обеспечивается более интенсивный рост бройлеров, сокращается период выращивания молодняка, снижается расход корма на единицу прироста, увеличивается в 2 раза выход мяса с тех же производственных площадей, отпадает необходимость в подстилке, уменьшается риск заболевания поголовья и заметно снижается себестоимость продукции. В связи с тем, что у бройлеров в клеточных батареях ограничена активность, более интенсивно наращивается живая масса цыплят при откорме.
2.1 Цех убоя птицы
В проектной документации заложены технологические и компоновочные решения, направленные на обеспечение высокого санитарно-гигиенического состояния производства и обеспечения комфортных условий труда работающих.
Доставка птицы к месту обработки осуществляется автотранспортом. На убой птицу принимают с чистым оперением. Для перевозки птицы используют специальные многоярусные клетки, в которые устанавливаются ящики (контейнеры) с птицей. Вместимость одного ящика составляет 15-20 голов птицы.
К производственному цеху пристроено помещение размером 36,0x13,0м для приёма автомашин с живой птицей. В этом помещении осуществляется разгрузка машин, мойка.
Для мойки ящиков, в которых осуществляется доставка птицы на переработку, предусматривается специальная моечная машина в отделении приема птицы.
Для
мойки клеток, в которых доставляется
птица на переработку, предусматривается
отдельное помещение. В
цехе убоя, разделки птицы установлена
современная, высокотехнологичная
конвейерная линия, поставщиком которой
является фирма «Сторк»
3 Мощность предприятия
3.1 Цех убоя птицы
Убой и переработка птицы производится на высокотехнологичной линии фирмы «Сторк» (Голландия), производительность которой составляет 6000 голов/час.
В
состав линии входят следующие участки:
приема, навешивания живой птицы на конвейер;
оглушение, убой, обескровливание, обесперивание;
потрошение птицы, ветеринарный контроль, обработка потрохов, охлаждение тушек птицы и потрохов;
сортировка, распределение тушек, разделка тушек на составные части;
сбор и вывоз отходов от убоя птицы.
Также в убойном цехе размещены следующие вспомогательные помещения:
комнаты мастера, технолога, ветврачей;
помещения для размещения электрических щитов линии убоя;
слесарная мастерская;
-машинное отделение для подготовки ледяной воды, необходимой для производства;
-вентиляционная камера, воздушная компрессорная.
