- •Глава 3. Учебный комплекс
- •Нагревательной установкой”
- •3.1. Общая характеристика учебного комплекса
- •3.2. Состав задач контроля, регулирования, блокировки и сигнализации технологических параметров
- •3.3. Описание технических средств автоматизации
- •Измерение температуры
- •Измерение давления и уровня
- •Измерение расхода
- •Циркуляционные насосы
- •Тэн и твердотельные реле
- •Регулирующие клапаны
- •Устройства ввода/вывода
- •Универсальный микропроцессорный контроллер трм151
- •Сенсорный панельный контроллер спк207
- •Автоматический преобразователь интерфейсов
- •Регистратор многоканальный технологический рмт 69l
- •3.4. Описание функциональной схемы автоматизации учебного комплекса
- •Контроль температуры воды на входе в емкость
- •Контур регулирования температуры в емкости
- •Контроль уровня воды в емкости
- •Контроль давления воды на выходе из емкости
- •Контроль расхода воды в емкость
- •Контроль расхода воды на рецикл и из емкости
- •Контроль степени открытия клапана на подаче воды
- •Контроль степени открытия клапана на сливе воды
- •Управление насосами на подаче воды в емкость и на рецикле
- •3.5. Описание программного обеспечения комплекса
3.3. Описание технических средств автоматизации
Для решения поставленных задач подобраны следующие технические средства [].
Измерение температуры
Измерение температуры воды во входном трубопроводе и в емкости осуществляется с помощью следующих датчиков:
- термоэлектрический преобразователь ТП2488/3д (рис. 3.5);
- термопреобразователь сопротивления ДТС035-100М (рис. 3.6).
Рис. 3.5. Внешний вид термопары ТП2488/3д
Рис. 3.6. Внешний вид термометра сопротивления ДТС035-100М
Основные технические характеристики используемых датчиков температуры приведены в табл. 3.1.
Таблица 3.1
Основные технические характеристики датчиков температуры
Наименование параметра |
Значение параметра |
|
ТП2488/3д |
ДТС035-100М |
|
1 |
2 |
3 |
НСХ датчика |
ХК (L) |
100М |
Схема подключения датчика |
двухпроводная |
трехпроводная |
Рабочий диапазон измеряемых температур |
–100...+400 °С |
–50...+180 °С |
Класс допуска |
2 |
В |
Предел допускаемого отклонения от НСХ |
±2,5 °С |
±(0,25+0,0035|t|) |
Показатель тепловой инерции, не более |
10 с |
10...30 с |
Условное давление |
0,1 МПа |
10 МПа |
Материал защитной арматуры |
сталь 12Х18Н10Т |
сталь 12Х18Н10Т |
Степень защиты датчика по ГОСТ 14254 |
IP54 |
IP54 |
Измерение давления и уровня
Измерение давления на выходе из емкости и измерение уровня в емкости (по гидростатическому давлению) осуществляется с помощью следующих датчиков:
- датчик ПД100-ДИ (рис. 3.7 а), предназначенный для непрерывного преобразования избыточного давления воды в емкости в унифицированный сигнал постоянного тока 4…20 мА;
- датчик ЭЛЕМЕР АИР-30 (рис. 3.7 б), обеспечивающий непрерывное преобразование гидростатического давления в емкости в один из унифицированных сигналов постоянного тока (задается при программировании прибора).
а) б)
Рис. 3.7. Внешний вид датчиков давления:
а) ПД100-ДИ; б) ЭЛЕМЕР АИР-30
Для питания датчиков давления используется блок питания БП145-Д4-5.
Основные технические характеристики используемых датчиков приведены в табл. 3.2.
Таблица 3.2
Основные технические характеристики датчиков давления
Наименование параметра |
Значение параметра |
|
ПД100-ДИ |
ЭЛЕМЕР АИР-30 |
|
1 |
2 |
3 |
Диапазон измеряемого давления |
0…250 кПа |
0…600 кПа |
Основная приведенная погрешность, до |
±0,5%, ±1,0% |
±0,1% |
Преобразованный выходной сигнал |
4…20 мА |
0…5 мА, 4…20 мА, 4…20 мА с HART-протоколом |
Диапазон рабочих температур контролируемой среды |
–40...+100 °С |
–40...+120 °С |
Диапазон рабочих температур окружающего воздуха |
–40...+80 °С |
–50...+80 °С |
Напряжение питания постоянного тока |
12…36 В |
12…42 В |
Потребляемая мощность, не более |
1 Вт |
0,84 Вт |
Степень защиты корпуса датчика |
IP65 |
IP65 |
