Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Ахметов Отчет 2015 ГМКЖеня.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
260 Кб
Скачать
☆

2.2 Подбор раскислителей и легирующих материалов, обеспечивающих минимальный их расход для легирования жаропрочных спецсталей

Произведены расчеты материального баланса раскисления и легирования жаропрочных спецсталей для обеспечения минимального расхода раскислителей. Расчеты проведены на примере стали 20Х13.

Для раскисления и легирования в расчетах использовали следующие ферросплавы таблица 1.

Таблица 1 - Химический состав раскислителей и легирующих, %

Ферросплав

Содержание элементов

C

Si

Mn

Cr

Al

Ca

S

P

ФМн75

7,00

2,00

75,00

-

-

-

0,030

0,450

СМн17

1,70

17,00

65,00

-

-

-

0,030

0,350

ФС65

-

65,00

-

-

2,00

-

0,030

0,050

АВ

-

-

-

-

86,00

-

-

-

ФХ800

8,00

2,00

-

70,00

-

-

0,060

0,040

СК30

0,50

6,00

-

-

2,00

30,00

-

0,040

Установлены степени усвоения элементов во время раскисления и легирования.

Таблица 2 - Усвоение элементов во время раскисления и легирования

Элемент

Усвоение,%

Si

95,00

Mn

95,00

Al

50,00

Cr

99,70

Расчеты проведены при использовании 50 и 100 % легированных отходов стали (20Х13) в шихте.

При использовании 50% легирован­ных отходов стали 20Х13 состав металлошихты рассчитан с получением в суммарной завалке следующих концентраций основных элементов:

- содержание Cr по верхнему пределу, т.е. Cr-13%;

- содержание C 0,2%.

Химический состав используемых в металлошихте материалов приведен в таблице 3.

Таблица 3 - Шихтовые материалы

Материал

Содержание в шихте,

%

Химический состав, %

C

Si

Mn

Cr

S

P

Легированные отходы Б26

50

0,12

0,8

2,0

13,0

0,005

0,005

Углеродистый лом А2

40

0,4

0,3

0,5

-

0,030

0,030

Феррохром ФХ800

10

8,0

1,88

-

80,0

0,06

0,06

При выплавке стали марки 20Х13 кокс в за­валку не дается, т.к. углеродистый феррохром вносит достаточное коли­чество углерода для ведения плавки на вспененном шлаке.

Установлено, что при поддержании содержания угле­рода в металле на уровне 0,6-0,8% в течении всей плавки, изменение окисленности шлака незначительно и будет находиться в пределах 8-10%, а при введении в пенистый шлак порошкообразного углеродсодер­жащего материала в течении нагрева металла не превысит 2-5%.

Благодаря низкой окисленности металла и восстановлению (за счет ввода в шлак углеродсодержащего материала) угар хрома и марганца будет минимальным.

Результаты расчетов приведены в таблице 4.

Таблица 4 - Удельные расходы материалов при выплавке 1т стали марки 20Х13, кг/т

Материалы

Вариант шихтовки, %

50

100

Лом углеродистый А2

414,8

0,0

Лом легированный Б26

518,5

1010,0

ФХ800

103,7

20,6

АВ

2,0

2,0

СК30

0,5

0,5

СМн17

4,7

2,8

ФС65

9,2

9,7