2.8. Вопросы для самопроверки по разделу программы 8:

1. Какой продукт легче обезвоживается и почему: крупный или малый?

2. Сколько процентов воды содержится в мокром продукте?

3. Какие аппараты применяются для обезвоживания тонкоизмельченных продуктов?

4. Какие факторы влияют на процесс сгущения?

5. Как можно ускорить процесс сгущения?

6. Сколько содержится воды в обезвоженных продуктах в бункерах, на грохотах, в сгустителях, в фильтрах?

7. Назовите типы вакуум-фильтров.

8. Можно ли обезвоживать продукт, создавая на фильтрующей поверхности давление (подпор)?

9. Какая разница между поточной сушкой и противоточной?

10. Назовите типы сгустителей.

11. Какой характер просеивающей поверхности у обезвоживающих грохотов? Из какого материала делается просеивающая поверхность обезвоживающих грохотов?

2.9. Вопросы для самопроверки по разделу программа 9:

1. Как происходит обесшламливание воздуха в циклоне?

2. Какая эффективность пылеулавливания в рукавных фильтрах?

3. Как устроен электрофильтр?

4. Какое напряжение подается на электроды электрофильтра?

5. Объясните принцип обеспыливания в пылевых камерах.

2.10. Вопросы дня самопроверки по разделу программы 10:

1. Каково назначение опробования?

2. От чего зависит масса пробы?

3. Какие существуют способы отбора проб от материалов, находящихся в движении?

4. Назовите виды и периодичность отбора проб на фабрике.

5. Нарисуйте примерную схему разделки проб.

6. Одинакова ли периодичность составления по фабрике технологического и товарного балансов?

7. В каком балансе отражается культура работы?

8. По данным какого баланса производятся фабрикой финансовые расчеты с поставщиками руды и с потребителями готовой продукции?

3. Задачи

Номер варианта принимается студентом согласно последней цифры номера зачетной книжки.

Номера задач в каждом варианте принимаются по таблице 1.

Таблица 1

Вариант	Номер задач
I	3,	11,	43, 35, 55, 21,	61
2	4,	15,	22, 38, 50, 56,	61
3	10,	13,	29, 33, 44, 59,	61
4	6,	14,	27, 31, 48, 54,	61
5	2,	18,	25, 36, 41, 60,	61
6	8,	17,	23, 37, 45, 58,	61
7	9,	20,	26, 32, 47, 57,	61
8	7,	19,	28, 40, 49, 51,	61
9	5,	12,	24, 39, 42, 52,	61
10	1,	16,	30, 34, 46, 53,	61

Задача 1.

Рассчитать выход никелевого концентрата, содержащего 10% никеля. На фабрику поступает руда с содержанием никеля 3,2%. Извлечение никеля в концентрат – 80%.

Задача 2.

Определить, сколько тонн концентрата в сутки выдает фабрика, если выход концентрата – 5%, а производительность фабрики 600 т/ч руды.

Задача 3.

Определить выход концентрата и хвостов, если фабрика перерабатывает руду с содержанием меди 1,2%, а после обогащения получается два продукта: концентрат с содержанием меди 20% и хвосты с содержанием меди 0,2%.

Задача 4.

Рассчитать выход и извлечение свинца в концентрат, если фабрика перерабатывает в сутки 16000 т руды с содержанием свинца 2,5% и получает 900 т концентрата с содержанием свинца 50%.

Задача 5.

Определить суточную производительность фабрики по руде, если фабрика выдает 1500 т/сутки концентрата при выходе 2,5%.

Задача 6.

Определить содержание полезного компонента в хвостах, если из 1000 т руды с содержанием полезного компонента 0,8% в процессе обогащения подучено 16 т концентрата при извлечении 90%.

Задача 7.

Определить выход хвостов, если из 12500 т руды получено 100 т концентрата.

Задача 8.

Определить потери никеля в медном концентрате, если содержание никеля в нем 1,0% и выход медного концентрата 7,86%. Содержание никеля в исходной руде – 1,5%.

Задача 9.

Определить, сколько тонн свинцового концентрата в сутки выдает обогатительная фабрика, если ее суточная производительность по руде 5000 т, содержание свинца в руде 1,8%, а в концентрате – 60%. Извлечение свинца в концентрат составляет 92%.

Задача 10.

Определить извлечение цинка в концентрат, если при суточной производительности фабрики 5000 т получают 150 т концентрата. Содержание цинка в руде – 2%, в концентрате – 60%.

Задача 11.

Рассчитать, сколько хвостов в сутки будет выбрасывать фабрика, если выход концентрата 5%, а производительность по руде 3000 т/сутки.

Задача 12.

Определить потери меди и цинка в хвостах, если извлечение меди и цинка в медный концентрат составило соответственно 90 и 5%, а в цинковый – 6 и 85%.

Задача 13.

Определить выход медного концентрата, если содержание меди в руде 1,5% и в медном концентрате 18%, а потери меди с хвостами и в цинковый концентрат составили соответственно 10 и 6%.

Задача 14.

Рассчитать извлечение полезного компонента в концентрат, если фабрика перерабатывает руду с содержанием полезного компонента 20% и получает концентрат с содержанием его 50% и хвосты с содержанием 2%.

Задача 15.

Рассчитать выход концентрата и извлечение в него полезного компонента, если из 10000 т руды с содержанием полезного компонента 0,8% в процессе обогащения получено 100 т концентрата с содержанием полезного компонента 78,4%.

Задача 16.

Определите, сколько тонн железного концентрата в сутки выдает обогатительная фабрика, если ее суточная производительность по руде 15000 т, содержание железа в руде 18%, а в концентрате 66%. Извлечение железа в концентрат – 90%.

Задача 17.

Определить извлечение цинка в концентрат, если содержание цинка в руде 2%, в концентрате – 50% и в хвостах 0,5%.

Задача 18.

Рассчитать, сколько руды нужно переработать для получения 400 т концентрата, если его выход составляет 5%.

Задача 19.

Определить потери меди с цинковым концентратом, если выход цинкового концентрата 5%, а содержание меди в нем 2%. Содержание меди в исходной руде 1,2%.

Задача 20.

Рассчитать, сколько нужно переработать руды с содержанием меди 1% для получения 100 т концентрата, содержащего 17,5% меди. Содержание меди в хвостах 0,175%.

Задача 21.

Определить содержание компонента в хвостах, если извлечение его в концентрат 90%, выход хвостов 95% и содержание в исходном 1%.

Задача 22.

Определить содержание металла в хвостах при обогащении монометаллической руды с содержанием металла 2%, если извлечение в концентрат составило 90% при выходе 3,6%.

Задача 23.

Определить содержание металла в исходной руде, если выход концентрата 8%, извлечение 92% и содержание металла в нем 57,5%.

Задача 24.

Шахта выдает рядовой уголь из трех лав:

первая лава – 300 т/ч, А^с = 9% ;

вторая лава – 200 т/ч, А^с = 12%;

третья лава – 500 т/ч, А^с = 8%.

Определить зольность угля, поступающего на обогащение.

Задача 25.

Определить количество свинца, потерянного в хвостах при флотации 6000 т руды с содержанием свинца 4%, если его извлечение в концентрат составило 85%.

Задача 26.

Определить содержание железа в концентрате, если при обогащении железной руды с содержанием железа 16% выход концентрата, составил 20%, а извлечение 83,25 %.

Задача 27.

Определить содержание золы и извлечение ее в хвосты, если при обогащении извлечение золи в концентраты различных сортов составляет 7% при выходе их 70%. Содержание золы в рядовом угле 24%.

Задача 28.

Определить сколько тонн свинцового концентрата отгружает обычная фабрика, если ее суточная производительность по руде 600 т; содержание свинца в исходной руде – 1,8%, в концентрате 60%, а извлечение свинца в концентрат 88%.

Задача 29.

Сколько нужно переработать руды для получения 5 т концентрата, если его выход составит 2,5%. Определите также, каков будет выход хвостов.

Задача 30.

Определить содержание золы в рядовом угле, если на фабрику он поступает с трех шахт: 30% – с шахты №1, 50% – с шахты №2 и остальное с шахты №3. Зольность углей каждой шахты составляет соответственно 21, 19,5 и 24%. Общая производительность фабрики по рядовому углю – 500 т/ч.

Задача 31.

Фабрика после обогащения 1500 т руды с содержанием металла 0,5% подучила 12 т концентрата с содержанием металла 54%. Какое извлечение было достигнуто при обогащении?

Задача 32.

Сколько перерабатывает руды фабрика, если получается 100 т/ч концентрата с содержанием меди 19,6%? Известно, что меди содержится в руде 0,8% и в хвостах 0,18%.

Задача 33.

Фабрика обогащает руду с содержанием марганца 18%. Производительность фабрики по руде составляет 300 т/ч. Определить выход концентрата и извлечение марганца в него, если концентрат содержит 45% марганца и отгружается с фабрики в количестве 60 т/ч.

Задача 34.

Определить извлечение меда в концентрат, если при производительности фабрики 3000 т/сут получается 90 т концентрата с содержанием меди 24%. Руда поступает на фабрику с двух рудников в равном количестве с содержанием меди соответственно 1,2 и 0,8%.

Задача 35.

На фабрику поступает рядовой уголь с содержанием золы 20% и получается концентрат с зольностью 10%. Каков выход концентрата и зольность хвостов, если производительность фабрики 350 т/ч, а на хвостохранилище отправляется 70 т/ч хвостов.

Задача 36.

Рассчитать потери меди в цинковом концентрате, полученном при обогащении медно-цинковой руды, поступающей на фабрику, с двух рудников с содержанием меди соответственно 1,5% (60% от общего количества руды) и 2% (40% от общего количества руды). Выход цинкового концентрата 10%, содержание меди в нем 4%.

Задача 37.

Определить количество свинца, теряемого в хвостах при флотации 300 т/ч свинцовой руды с содержанием свинца 4%, если извлечение его в концентрат 85%.

Задача 38.

Определить выход и массу концентрата, получаемого при обогащении угля зольностью 8%, если фабрика обогащает 250 т/ч угля с содержанием золы 16% и получает хвосты с зольностью 65%.

Задача 39.

Сколько содержится молибдена в концентрате, если при обогащении руды с содержанием молибдена 0,1% выход концентрата 0,15% при извлечении в него молибдена 80%.

Задача 40.

Определить количество олова и его содержание в суммарном концентрате, если на фабрике получают оловянный концентрат после обогащения руды на отсадочных машинах и столах. С отсадочных машин получают 3 т/сут концентрата с содержанием олова 20%, а со столов – 2 т/сут с содержанием олова 15%.

Задача 40.

При обогащении двух одинаковых по минеральному составу проб руды, содержащей 2% цинка, представленного сфалеритом (ZnS), получены следующие технологические показатели:

Опыт №1: содержание цинка в концентрате 60%, в хвостах – 0,1%;

Опыт №2: содержание цинка в концентрате 64%, в хвостах – 0,2%.

Определить в каком опыте обогащение протекает с большей эффективностью? Атомный вес Zn – 65; S – 32.

Задача 40.

При обогащении руды, содержащей 1,5% свинца, получен концентрат с содержанием в нем 50% свинца, выход концентрата составил 7%. Определить потери свинца с хвостами обогащения и показатель эффективности обогащения. Свинец представлен в руде галенитом (РbS), атомный вес Рb – 207, S – 32).

Задача 40.

При обогащении двух одинаковых по минеральному составу проб руды, содержащей 1,2% меди, представленной халькопиритом (СuFеS₂), получены следующие технологические показатели:

Опыт №1: содержание меди в концентрате 20%, в хвостах – 0,1%;

Опыт №2: содержание цинка в концентрате 22%, в хвостах – 0,2%.

Определить в каком опыте обогащение протекает с большей эффективностью?

Атомный вес Сu– 64, Fе – 56, S – 32.

Задача 41.

Определить общее содержание меди в руде, имеющей следующий минеральный состав:

Содержание халькопирита - 2%, по 1,5% борнита и ковеллина и халькозина – 1 %.

Задача 42.

Определить общее содержание железа в концентрате, полученном в результате объединения равных долей магнетитового концентрата с содержанием магнетита 95% и гематитового - с содержанием гематита 90%.

Задача 43.

Рассчитать, во сколько раз изменится содержание компонента в хвостах, если при одном и том же выходе концентрата извлечение в него повысится с 85 до 95%.

Задача 44.

Определить, во сколько раз снизится содержание ценного компонента в хвостах, если его извлечение в концентрат увеличится с 90% до 95%. Выход концентрата и содержание ценного компонента в руде не изменялись.

Задача 45.

Определить содержание металла в концентрате при обогащении шихты, состоящей из руды трех участков рудника с содержанием соответственно 1; 1,2;1,4%. Доли руды первого участка - 28%, двух остальных – одинаковы. Выход концентрата составил 4 %, потери металла - 6%.

Задача 46.

С рудника №1 на обогатительную фабрику поступает 5000 т/час руды с содержанием цинка 4%, со второго – 3000 т/час с содержанием цинка 2%. Извлечение в концентрат при обогащении равно 85%. Какое количество руды необходимо отгрузить с рудника №1 дополнительно, чтобы выпуск (количество) металла в концентрате не изменился.

Задача 47.

Определить потери меди с хвостами при обогащении руды, содержащей 1,2% меди, содержание меди в концентрате составило 22%, в хвостах – 0,1%.

Задача 48.

Рассчитать, во сколько раз увеличится содержание меди в хвостах, если при одном и том же выходе хвостов извлечение меди в концентрат снизится с 95 % до 92,5%.

Задача 49.

Определить содержание цинка в концентрате, получаемом при обогащении смеси руд, поступающих с двух рудников:

С 1-го – 30% от общей массы с содержанием 3%;

Со 2-го – остальная часть руды с содержанием 2%.

Выход концентрата составляет 5%, а потери цинка с хвостами – 8%.

Задача 50.

Определить зольность породы (хвостов обогащения), получаемых на фабрике при обогащении шихты, получаемой при смешении 40% угля зольностью 28% и остальной части угля зольностью 35%. Зольность угольного концентрата составляет 8%, а выход отходов - 32%.

Задача 51.

Определить зольность концентрата при обогащении шихты, получаемой при смешивании 30% угля зольностью 25% и остальной части угля зольностью 35%. Выход угольного концентрата составляет 60%, а зольность отходов - 72%.

Задача 52.

Обогатительная фабрика обогащает уголь с зольностью 30%. Какое количество угля необходимо переработать, чтобы получить 1000 т концентрата с зольностью 10%, если зольность породы (отходов) составляет 80%.

Задача 53.

По результатам ситового анализа построить суммарную характеристику крупности (по плюсу) и определить по ней содержание класса +0,3 мм.

Класс, мм	-1+0,5	-0,5+0,25	-0,25+0,15	-0,15+0
Выход, %	31	24	15	30

Задача 54.

По результатам ситового анализа построить суммарную характеристику крупности (по минусу) и определить по ней содержание класса -8+4 мм.

Класс, мм	-20+10	-10+5	-5+2,5	-2,5+1,0	-1,0+0
Выход, %	30	28	17	13	12

Задача 55.

Построить суммарную характеристику крупности (по плюсу) и определить содержание класса -10+5 мм.

Класс, мм	-25+12	-12+6	-6+3	-3+1	-1+0
Выход, %	42	18	16	9	15

Задача 56.

Построить суммарную характеристику (по минусу) и определить содержание класса -200+75 мм.

Класс, мм	-500+250	-250+125	-125+50	-50+25	-25+0
Выход, %	25	27	20	10	18

Задача 57.

Построить суммарную характеристику по крупности (по плюсу) и определить по ней содержание класса -1,6+0,4 мм.

Класс, мм	-9+2	-2+1	-1+0,5	-0,5+0,3	-0,3+0
Выход, %	22	20	19	19	20

Задача 58.

Построить суммарную характеристику крупности (по минусу) и определить по ней содержание класса -8+1 мм.

Класс, мм	-15+10	-10+5	-5+2	-2+1	-1+0
Выход, %	25	30	20	10	15

Задача 59.

По результатам ситового анализа построить суммарную (по плюсу) характеристику крупности ж определить по ней содержание класса -0,4+0,12 мм.

Класс, мм	-1,0+0,5	-0,5+0,3	-0,3+0,15	-0,15+0,10	-0,10+0
Выход, %	26	29	21	10	14

Задача 60.

Построить суммарную характеристику крупности (по минусу) и определить содержание класса -40+15 мм.

Класс, мм	+50	-50+25	-25+12	-12+6	-6+0
Выход, %	22	25	38	10	5

Задача 61.

Построить суммарную характеристику крупности (по плюсу) и определить содержание по ней класса -60+20 мм.

Класс, мм	-100+75	-75+50	-50+25	-25+12	-12+6	-6+0
Выход, %	10	22	18	20	10	20

Задача 62.

Построить суммарную характеристику крупности (по минусу) и определить по ней содержание класса -10 мм.

Класс, мм	-50+25	-25+12	-12+5	-5+3	-3+0
Выход, %	20	13	7	25	35

Задача 63.

Определить эффективность грохочения материала -500+0 мм на сетке с размером отверстий 200 мм, если содержание класса -200+0 мм в надрешетном продукте 10%. Характеристику крупности исходной руды принять по прямой линии.

Задача 64.

Определить содержание класса +50 мм в исходном для грохочения продукте, если выход подрешетного продукта при эффективности грохочения 80% составляет 70%.

Задача 65.

Определить содержание нижнего класса в исходной руде, если выход подрешетного продукта составляет 40%, а эффективность грохочения – 80%.

Задача 66.

Определить эффективность грохочения, если содержание нижнего класса в руде – 40% и в надрешетном продукте – 10%.

Задача 67.

Определить эффективность грохочения материала крупностью -200 мм на сетке с размером отверстий 50 мм, если выход надрешетного продукта 80%. Гранулометрическую характеристику материала принять по прямой линии.

Задача 68.

С какой эффективностью производится грохочение руды по сетке с размером отверстия 60 мм, если выходит подрешетного продукта 82%, гранулометрическая характеристика руды представляется прямой линией и максимальный' кусок имеет диаметр 300 мм?

Задача 69.

Какова эффективность грохочения, если выход надрешетного продукта 60% и содержание в нем нижнего класса составляет 10%?

Задача 70.

Определите выход нижнего продукта, если содержание нижнего класса в руде – 50% и в надрешетном продукте 10%.

Задача 71.

Рассчитать эффективность грохочения по всему нижнему классу, если выход надрешетного продукта 40% и содержание зерен крупнее размера отверстий сетки в руде составляет 35%.

Задача 72.

Определить производительность грохота по руде, если содержание нижнего класса в руде 30% и в надрешетном продукте 10%. Масса надрешетного продукта – 778 т/ч.

Задача 73.

Определить массу надрешетного продукта при грохочении пробы массой 3000 г, содержащей 40% «мелочи», если эффективность процесса составила 85%.

Задача 74.

Определить количество подрешетного продукта при грохочении исходной пробы массой 2 т с содержанием в ней частиц крупнее размера сетки 60%, если эффективность грохочения составила 80%.

Задача 75.

Материал крупностью 300-0 мм подвергается грохочению на грохоте с размерами отверстий 50 мм при эффективности процесса 90%. Определить содержание частиц крупностью 50-0 мм в надрешетном продукте.

Задача 76.

Материал крупностью 200-0 мм подвергается грохочению на грохоте с размерами отверстий 20 мм при эффективности процесса 90%. Определить содержание частиц крупностью 20-0 мм в надрешетном продукте.

Задача 77.

Определить массу исходного материала крупностью 100-0 мм, поступающего на грохот, если при эффективности грохочения 80%, получен надрешетный продукт массой 2 кг. Размер отверстий сетки грохота 10 мм.

Задача 78.

Условия и вопросы задачи берутся из таблицы 2. Номер варианта принимается студентом согласно последней цифре номера зачетной книжки.

Таблица 2

Условия задачи	Вариант
	1		2		3		4		5		6		7		8		9		10
Плотность фракции, т/м3	Ас, %	γ, %	Ас, %	γ, %	Ас, %	γ, %	Ас, %	γ, %	Ас, %	γ, %	Ас, %	γ, %	Ас, %	γ, %	Ас, %	γ, %	Ас, %	γ, %	Ас, %	γ, %
<1.3	4,1	36,7	3,2	75,6	7,1	75,0	5,6	53,8	4,0	19,1	4,7	40,3	5,0	20,5	6,8	37,0	3,0	42,0	4,8	45,6
1,3-1,4	6,8	28,3	7,7	6,9	9,8	3,5	12,2	20,0	10,0	32,6	7,9	27,4	20,2	25,0	17,4	23,0	6,0	34,1	8,3	16,9
1,4-1,5	17,5	6,5	16,1	2,7	18,7	1,0	22,8	5,3	15,0	15,6	15,7	12,2	27,6	0,5	45,0	20,5	18,0	3,6	21,0	11,6
1,5-1,6	26,8	3,8	24,9	1,0	27,0	0,5	32,8	2,7	20,0	9,9	24,1	4,6	44,6	0,5	50,0	1,5	38,5	1,7	26,2	1,1
1,6-1,8	45,8	4,6	36,2	0,9	36,9	0,5	43,2	5,5	45,0	4,5	47,8	3,7	65,4	0,5	58,0	11,0	56,8	6,9	33,8	1,9
>1,8	71,7	20,1	69,0	12,9	58,0	19,5	71,3	12,7	80,0	18,3	72,3	11,8	69,8	53,0	67,0	7,0	70,0	11,7	67,7	22,9
Построить кривые обогатимости	+		+		+		+		+		+		+		+		+		+
Определить категорию обогатимости	+		+		+		+		+		+		+		+		+		+
Определить по кривым обогатимости: 1) зольность концентрата при плотности разделения, т/м3	-		-		-		-		-		1,38		-		-		1,45		-
2) выходы концентрата, промпродукта и хвостов, если зольность концентрата и хвостов составляет соответственно, %	7,0; 60,0		-		-		7,0; 66,0		-		-		7,0; 66,0		-		-		-
3) выходы продуктов обогащения; зольность промпродукта и плотность разделения; если зольность концентрата и породы составляет соответственно, %	-		-		8,0; 55,0		-		-		-		-		7,0; 65,0		-		-
4) плотность разделения, выходы и зольности продуктов обогащения, если зольность концентрата должна быть, %	-		7,0		-		-		7,5		-		-		-		-		7,0