- •3.3.6. Технико-экономическое обоснование экскаваторного
- •Технико-экономические показатели вариантов комплексной механизации
- •Расчетная стоимость и себестоимость машино-смены одноковшовых экскаваторов
- •Количество смен работы машины в году
- •3.3.7. Проектирование экскаваторного комплекта машин без применения эвм (примеры)
- •Задание на курсовой проект "Технологическая карта на разработку котлована и траншеи"
- •Состав комплектов машин
- •Технико-экономические показатели вариантов комплексной механизации
- •Расчет принятых параметров процесса транспортирования грунта. Построение диспетчерского графика движения автосамосвалов
- •Расчет принятых параметров процесса разработки грунта экскаватором
- •Состав комплектов машин
- •8 Уваров в. Ф., Краснюк л. В.
- •3.3.8. Проектирование экскаваторного комплекта машин с
- •Вариантное проектирование комплексно-механизированного процесса разработки котлована экскаваторным комплектом машин
- •Состав комплектов машин
- •Технико-экономические показатели вариантов комплексной механизации
Состав комплектов машин
Номер варианта |
Марка, нормативное количество машин в смену (Niн.м.см) |
|
экскаваторы |
автосамосвалы |
|
I |
Э-302 (3,07) |
ЗИЛ-ММЗ-45085 (5,74) |
II |
Э-504 (1,75) |
ЗИЛ-ММЗ-45085.03 (3,88) |
Далее выбирают рациональный вариант комплексной механизации на основе технико-экономического обоснования. Последовательность расчетов и их результаты полностью соответствуют данным этапа 5 примера 1.
Затем для второго варианта комплексной механизации определяют принятое количество экскаваторов с учетом достигнутого уровня производительности труда
экскаватора.
Как
следует из полученного значения (
> 1), возможны два варианта выполнения
экскаваторных работ:
1. Одновременная работа двух экскаваторов,
2. Увеличение заданной продолжительности работы и выполнение работы одним экскаватором.
Технологические расчеты первого варианта выполняют в следующей последовательности.
Сначала по формуле (53) определяют принятую машиноемкость "целого" и "дробного" экскаваторов и соответствующие продолжительности выполнения работы в сменах
1,346
8
2 =
= (1 + 0,346) 8 2 = 1 8 2 + 0,346 8 2 = 16 + 5,54
16
маш.-см.,
16
смен,
5,54
маш.-см.,
5,54
смен.
Затем определяют объемы работ для "целого" и "дробного" экскаваторов:
м3
= 34,7 ед,
м3 =
12,0 ед.
Рассчитывают нормативную и принятую машиноемкость и трудоемкость экскаваторных работ:
маш.-см.,
Т
=
20,78
чел.-см.;
маш.-см.,
8 Уваров в. Ф., Краснюк л. В.
Т
= 7,18 чел.-см.
Округляют принятую машиноемкость и соответственно продолжительность работы в сменах "дробного" экскаватора в сторону увеличения до значения, кратного 0,5 смены:
=
6 маш.-см,
6 см.
Далее определяют принятые производительности "целого" и "дробного" экскаваторов и соответствующие потоки работ:
м3 /маш.-см.
= 2,17 ед./см,
2,17
ед../см.;
м3 /маш.-см.=2,0
ед./см.,
2,0
ед./см.
Принятый уровень производительности "дробного" экскаватора определяют по формуле
.
Новое нормативное количество экскаваторов равно:
экскаватора,
экскаватора.
Далее по формуле (85) рассчитывают принятое время загрузки:
для "целого" экскаватора
мин,
для "дробного" экскаватора
мин.
Затем рассчитывают уточненное принятое время рабочего цикла автосамосвалов:
8,67
+ 5,3 + 1,9 + 5,3 + 1,3 = 22,47 мин,
9,41
+ 5,3 + 1,9 + 5,3 + 1,3 = 23,21
мин.
В этом случае предварительно принятое количество автосамосвалов, необходимое для непрерывной работы одного экскаватора, соответственно составит
автосамосвала,
автосамосвала.
Нормативное количество автосамосвалов, необходимое для непрерывной работы нормативного количества экскаваторов, соответственно составит:
автосамосвала,
автосамосвала.
Далее выполняют расчет принятых параметров процесса транспортирования грунта. Сначала определяют возможное окончательно принятое количество автосамосвалов и соответствующий уровень производительности труда:
для "целого" экскаватора:
=3
автосамосвала,
=
2 автосамосвала,
.
для "дробного" экскаватора:
=3
автосамосвала,
,
=
2 автосамосвала,
.
На
основании заданного значения
=125
% принимают решение о применении трех
автосамосвалов для транспортировки
грунта в отвал (144% и 133% >125%).
Принятая производительность автосамосвала составит:
для комплекта с "целым" экскаватором
ед./маш.-см.;
для комплекта с "дробным" экскаватором
ед./маш.-см.
нормативная машиноемкость процессов транспортирования составит:
маш.-см.
маш.-см.
нормативная трудоемкость процессов по величине равна нормативной машиноемкости, так как каждый автосамосвал обслуживает один водитель и соответственно составит 46,14 и 15,95 чел.-см.
принятую машиноемкость процессов транспортирования грунта определяют по формуле
маш.-см.,
маш.-см.
Принятый поток грунта автосамосвалов равен принятому потоку грунта соответственно "целого" и "дробного" экскаваторов:
ед./см.,
0,67
3
= 2,0
ед./см.
Далее строят диспетчерские графики движения автосамосвалов для комплектов машин с "целым" и "дробным" экскаватором.
Если доставка "дробного" экскаватора нецелесообразна из-за малой продолжительности работы "дробного" экскаватора (5,54 смены), то технологические расчеты второго варианта производства работ выполняют в следующей последовательности.
Сначала определяют общую машиноемкость процесса
= 16 + 5,54 = 21,54
маш.-см.
Далее
округляют значения
в сторону увеличения до значения,
кратного 0,5 смены, определяют принятые
продолжительность работы в сменах (
),
производительность и поток грунта в
смену:
= 22 маш.-см. ,
= 22 см,
м3 /маш.-см.
= 2,12 ед./маш.-см.,
=
2,12 ед./см.
Далее по формуле (85) рассчитывают принятое время загрузки "целым" экскаватором
мин.
Затем рассчитывают предварительно принятую продолжительность рабочего цикла автосамосвала
=
8,87 + 5,3 + 1,9 + 5,3 + 1,3 = 22,67 мин.
В этом случае предварительно принятое количество автосамосвалов, необходимое для непрерывной работы одного экскаватора, соответственно составит
автосамосвала.
Нормативное количество экскаваторов равно
экскаватора.
Нормативное количество автосамосвалов в смену, необходимое для непрерывной работы нормативного количества экскаваторов, равно
автосамосвала.
Далее определяют возможное окончательное количество автосамосвалов и соответствующий уровень производительности труда:
2 автосамосвала,
3
автосамосвала,
.
Затем выполняют технологические расчеты нормативных и принятых параметров процесса транспортирования грунта автосамосвалами в соответствии с методикой, изложенной в примере 1.
