Тема 3 Технологические основы произ-ва в горнодоб-ей пром-ти Строеие земной коры

-Коренными называют породы залегающие на месте своего первоначального образования

-Наносы - породы на вер-ти

Полезные ископаемые- это горная порода, которую можно использовать в естест-ом виде или с последую-ей её переработкой.

Толщину пласта называют мощностью пласта(m) и определяют расстоянием по нормали между кровлей и почвой.

По мощности пласты разделяют на 4 группы:

* Весьма тонкие - мощностью до 0,5

*тонкие -от0,5 до1,3

* средней мощностей от1,3 до 3,5

*мощные - свыше 3,5

Работами связанные с отысканием месторождения, называют поисками

А работа по глубине и элементам залегания назыв-ся разведкой

По степени изучения

*поисковые работы

*предварительная разведка

*детальная разведка

Поисковые работы

*обнаружение признака пол-го изкоп-го

*отыскание залежи полезного ископ-го

*исследования залежи пол. иск

Разведка:

*электроразведка

*магниторазведка

*гравиразведка ( гравитацией. определение по скор-ти разлома)

*сейсморазведка

*радиоразведка, радиоактивные методы разведки

Предварительная разведка определяет

форму и площадь залегания

глубину и основ-е элементы

мощность залежей и изменение этой мощности по глубене и площади ( по простиранию и падению)

Детальная разведка окончательно устан-ет кол-во запасов пол-го ископаемого и их распределение по отдельным участкам.

Различают 2 вида запасов

* полные Zг( геологические)

*промышленные ( балансовые ) Zб

Zг= S mcp tcp n , т;

Zб=сZг, т;

с- коэфт излечения полезного ископ-го

с=0,7 - 0,8 ( хор.)

Горные породы разделяются

*рыхлые

*сыпучие

*мягкие

*ломкие

*крепкие

Угольные запасы Кузбасса сост-ют 690 милл-ов тонн низкозольных каменных углей с содержанием серы 0,1-0,5% и представлены всеми известными в мире марками и технологическими признаками коксующихся и энергетических углей.

Структура угольной пром-ти

1. угледобывающие предприятия (шахты, разрезы)

2. Обогатительные фабрики

3. Предприятия горного машиностроения

4. Произ-во строительных материалов

5. Добыча сланцев и т.д

Кузбасс 44,4% всех залежей

55,6 все остальные залежи

Доля Кузбасса в запасах коксующихся углей

Кузбасс- 72%

Остальные-27%

Для того что бы уголь был качественен его нужно обоготить, что бы эффек-но испол-ть

Лекция №3

основные методы переработки

Высокотемпературные процессы переработки топлива имеют огромное значение, являясь основой для получения таких важных видов пром-ой продукции , как бензин дизельное топливо.

Термическая переработка топлива- это процесс переработки твёрдого, жидкого и газообразного топлива, происходящий при высокой температуре

• Первая группа охватывает все виды прелолиза ( сухая перегонка) Сырьё нагревают без доступа воздуха, вследствие чего входящие в его состав сложные вещества разлагаются на твёрдые и летучие продукты- смесь паров и газа. пиролизу подвергаются все виды топлива

Сухая перегонка древесины протекает при температуре 400-500 С

( древесный уголь, ацетон, метиловый спирт, уксусная кислота)

полукоксование торфа, бурых и каменных углей, горючих сланцев при 500-700 С торфяной полукокс, смола, фенол, горючий газ, полукокс, смола, органические вещества)

Коксование - каменный уголь - при температуре 1000-1100С ( кокс, коксовый газ, аммиак, фенол, бензол, толуол, нафталин, и др. органические вещества)

• Вторая группа термической преработки- превращающие органическую часть, малоценного, многозольного топлива в горючий газ путём неполного окисления воздухом, кислородом или водяным паром.

Газификации подвергается в основном твёрдое топливо и очень редко жидкое. Продуктом газификации являются генераторные газы , главный компонент таких газов - углекислый газ.

Газогенератор при температуре 700-900С

• Третья группа - гидрирование топлива, или гидрогенизация при которой под давлением в среде водорода, при высокой температуре и в присутствии катализаторов происходят химич. преращения , связанные с обогащением исходных веществ водородом. Процессом гидрирование подвергаются твёрдые топлива и жидкие.

Оценка качества угля :

Содержание влаги, золы, серы, фосфора - не более 0, 01

Выход летучих веществ

Удельная теплота сгорания

Марки углей:

1. Газовые угли

2. Длиннопламенные

3. Жирные

4. Тощие

5. Спекающиеся

6. Коксовые

Классы углей:

1. Плитный (от 100-300мм)

2. Крупный (от 50-100мм)

3. Орех (от 25-50мм)

4. Мелкий (от13-25мм)

5. Семечко (от 6-13мм)

6. Штыб (от 0-6 мм)

Обогащение углей- совокупность процессов обработки для повышения качества углей посредством удаления пустой породы, вредных примесей и получения продуктов, удов-я потребностей потребителя.

При обогащении получают

1-Концентрат ( обогащённый уголь)

2-Промежуточный продукт

3- Отходы Шлаки)

Основные параметры шахты

Шахта характеризуется:

Качественными показателями относят показатели характеризующие прин-е особенности предприятия, выражающиеся методом описания ( способ подготовки шахтного поля, способ организации произ-ва)

Количественные показатели- показатель работы, которые выражаются цифрами ( себестоимость, производственная мощность шахты, максим. количество угля в тоннах, добываемое одной шахтой в единицу времени, запасы угля)

Основные этапы разработки месторождения

1. Вскрытие- обеспечение доступа с поверхности земли к месторождению путём проведения горных выработок

2. Подготовка шахтного поля - включает проведения комплекса горных выработок, обеспечивающие условия для очистных работ

3. Очистные работы - добывание угля

Формы организации производства в очистном забое:

1. Циклическая форма- повторяемость определённых процессов в известной последовательности- выемка угля , крепление забоя, передвижка конвейера

2. Циклично - поточная- обеспечивает частичное совмещение процессов выемки угля и ремонтно - подготовительных работ

3. Поточная форма

Этапы разработки открытым способом:

1. Подготовительный

2. Горно- капитальный

3. Эксплуатационный

4. Рекультивация ( погашение)

Подготовительный этап - включает расчистку поверхностей, проведение автомобильных и ж\д дорог, линий электропередач, постройка производственных и служебных помещений

Горно-капитальный этап- входят удаление почвы, и складирование его в спец отвалы. Работы по удалению покрывающих и вымешивающих пород для обеспечения доступа к полезному ископаемому

Эксплуатационный этап- Вскрышные работы - работы по удалению пустых пород, Добычные работы ( механический способ, буро- вывозной, гидравлический, комбинированный способы)

Главные параметры разреза

1. Запасы полезных ископаемых

2. Срок службы разреза

3. Производственная мощность

4. Объём вскрышных работ

5. Размеры разреза по поверхности и предельная глубина разреза