- •Ответы на вопросы к Гос. Экзамену
- •Проектирование газонефтепроводов
- •1. Основные сведения о магистральных газопроводах. Линейные сооружения их.
- •2. Основные сведения о магистральных нефтепроводах. Линейные сооружения их.
- •13. Выбор трассы магистрального нефтепровода.
- •4. Выбор трассы магистрального газопровода.
- •15. Расстановка компрессорных станций по трассе газопровода.
- •6. Газораспределительные станции. Назначение и принцип эксплуатации.
- •7. Подбор и расстановка насосных агрегатов по трассе нефтепровода.
- •8. Параллельная и последовательная работа газоперекачивающих агрегатов.
- •9. Основные и подпорные центробежные насосы для магистральных нефтепроводов. Их назначение и характеристика.
- •Магистральные насосы типа нм
- •10. Запорно-предохранительная арматура, применяемая в системах магистрального транспорта. Устройство и назначение.
- •11. Особенности прокладки магистральных нефтепроводов по болотистой местности.
- •12. Особенности прокладки магистральных газопроводов по болотистой местности.
- •13.История развития нефтяной отрасли России.
- •1.История развития нефтяной отрасли России.
- •14.История развития газовой отрасли России.
- •15.Схема промысловой подготовки нефти к транспорту по магистральным трубопроводам.
- •16. Основной закон гидростатики. Его физический смысл. Пример выполнения расчета сифонного перекачивающего устройства.
- •17.Режимы течения жидкостей и газов в трубопроводах. Критерий Рейнольдса, его физический смысл.
- •5.Режимы течения жидкостей и газов в трубопроводах. Критерий Рейнольдса, его физический смысл.
- •18. Гидравлическое сопротивление трубопроводов. Методика их расчета.
- •19. Гидравлический расчет магистральных нефтепроводов. Подбор и расстановка насосных агрегатов по трассе нефтепроводов.
- •7. Гидравлический расчет магистральных нефтепроводов. Подбор и расстановка насосных агрегатов по трассе нефтепроводов.
- •20. Гидравлический расчет магистральных газопроводов. Подбор и расстановка газоперекачивающих агрегатов по трассе газопровода. Цель расчета:
- •21. Нефтеперекачивающие станции (нпс). Подбор насосного оборудования для нпс.
- •22. Компрессорные станции (кс). Подбор газоперекачивающего оборудования для кс.
- •10. Компрессорные станции (кс). Подбор газоперекачивающего оборудования для кс.
- •2. Эксплуатация газонефтепроводов
- •23. Подготовка магистрального нефтепровода к эксплуатации в осенне-зимних условиях и к весеннему паводку.
- •24. Подготовка магистрального газопровода к эксплуатации в осенне-зимних условиях и к весеннему паводку.
- •25. Устройство, принцип работы масляного пылеуловителя шв с подвижной насадкой. Достоинства и недостатки.
- •26. Устройство, назначение и принцип работы абсорбера шв с подвижной насадкой.
- •27. Устройство, принцип работы уловителя пыли циклонного типа. Принцип его расчета.
- •28. Устройство и принцип работы масляного трубчатого пылеуловителя. Достоинства и недостатки в его работе.
- •29. Средства защиты магистральных трубопроводов от перегрузки по давлению. Конструкции предохранительных клапанов, правила их эксплуатации.
- •30. Техническая документация при обслуживании линейной части нефтепровода.
- •31. Техническая документация при обслуживании линейной части газопровода.
- •32. Диагностика оборудования и трубопроводов.
- •33. Происхождение нефти.
- •34. Условия залегания нефти, газа и воды в горных породах.
- •35. Основные физико-химические свойства нефти.
- •36. Основные физико-химические свойства нефтяного и природного газов.
- •37. Основы добычи нефти и газа.
- •38. Основные способы обезвоживания нефти.
- •39. Требования гост р5 1858 к товарной нефти, поступающей на нефтеперекачивающие станции.
- •40. Закон Бернулли. Его физический смысл.
- •41. Эксплуатация компрессорных станций (кс).
- •5.Система технологического газа
- •42. Эксплуатация насосных станций (нс).
- •43. Характеристики нефтеперекачивающих станций (нпс).
- •44. Характеристики газовых нагнетателей.
- •45. Эксплуатация линейной части магистрального газопровода.
- •46. Эксплуатация линейной части магистрального нефтепровода.
- •47. Система охлаждения газа на компрессорных станциях. Назначение, принцип осуществления.
- •48. Системы очистки газов на компрессорных станциях от сероводорода и диоксида углерода. Назначение, принцип осуществления.
- •49. Осложнения, возникающие при эксплуатации магистральных газопроводов. Методы борьбы с ними.
- •50. Гидратные пробки. Метод определения их места расположения по длине трубопровода.
- •51. Осложнения, возникающие при эксплуатации магистральных нефтепроводов и меры борьбы с ними.
- •52. Удаление отложений в нефтепроводах. Устройство и принцип работы камер пуска шаров.
- •53. Системы очистки технологического газа. «Сухой» способ очистки газов от механических примесей (пыли). Цель и технология осуществления процесса.
- •54. Системы очистки технологического газа. «Мокрый» способ очистки газов от механических примесей (пыли). Цель и технология осуществления процесса.
- •55. Резервуарные парки нефтеперекачивающих станций. Принципы их эксплуатации.
- •56. Параллельная и последовательная работа насосных агрегатов.
- •57. Очистные сооружения для нефтесодержащих стоков.
- •58. Схема охлаждения технологического газа на компрессорных станциях. Цель и технология осуществления процесса.
- •59. Система очистки технологического газа от вредных компонентов методом абсорбции. Цель и технология осуществления процесса.
- •60. Основные сведения о магистральных газопроводах. Линейные сооружения их.
- •61. Осложнения, возникающие при эксплуатации магистральных газопроводов и меры борьбы с ними.
- •62. Система осушки газов адсорбентами. Назначение, принцип осуществления.
- •3. Газонефтехранилища
- •63.Подземные хранилища газа. Принцип организации подземного хранения газа.
- •64.Наливные эстакады. Назначение и правила безопасной эксплуатации.
- •Чертеж наливной эстакады э-1 Технические характеристики эстакады э-1
- •Основные требования к конструкции и устройству эстакад
- •65.Определение технического состояния резервуаров.
- •66.Наземные хранилища газообразных углеводородов. Газгольдеры. Устройство и принцип их действия. Правила безопасной эксплуатации.
- •67.Наземные хранилища нефти. Резервуары вертикальные стальные (рвс). Устройство и принцип их действия. Правила безопасной эксплуатации.
- •Неметаллические резервуары
42. Эксплуатация насосных станций (нс).
Нефтяная насосная станция представляет собой комплекс сооружений и устройств для перемещения нефти до потребителя или до следующей насосной станции.
В системе внутрипромыслового сбора и транспорта продукции нефтяных .'скважин предусмотрены дожимные насосные станции, обеспечивающие транспорт продукции скважин по нефтесборным коллекторам до установок подготовки нефти и центральных пунктов сбора и подготовки нефти.
На промыслах преимущественно используют центробежные насосы. Нефтяные центробежные насосы, рассчитанные на работу в условиях возможного образования взрывоопасных смесей газов и паров с воздухом, применяют в промысловых системах сбора, подготовке и транспорте нефти.
Насосная станция состоит из основного оборудования - магистрального и подпорных насосных агрегатов, включая систему КИП и автоматики, и вспомогательного - системы смазки, охлаждения, вентиляции, сбора и отвода утечек.
В систему автоматики и управления насосной станции входят следующие подсистемы: общестанционной автоматики, насосных агрегатов, вспомогательного оборудования и сооружений.
Комплект общестанционной автоматики управления предусматривает:
• централизованный контроль основных параметров станции, их регистрацию, необходимую сигнализацию и защиту,
• отключение насосных агрегатов при отклонении параметров от номинальных;
• регулирование суммарной подачи агрегатов путем дросселирования или перепуска;
• контроль загазованности или возникновения пожара;
• дистанционный запуск вспомогательных систем и открытие задвижек на технологических трубопроводах.
С помощью автоматики осуществляются запуск и остановка агрегатов и контроль параметров работы насоса.
Блочные нефтяные насосные станции типа БННС.
Для раздельного или совместного транспорта безводной и обводненной нефти в районах с тяжелыми климатическими условиями (на Севере и Западной Сибири) применяют блочные нефтяные насосные станции типа БННС. Эти станции рассчитаны на производительность 5000, 10000 и 20000 м³/сут. Основные технические данные установки БННС20000 приведены ниже. Подача, м³/ч:
Номинальная 24000
Условная 20000
Давление, МПа
Условное 3
На входе в насос 1,6
На выходе из насоса 4
Режим работы непрерывный автоматический без постоянного присутствия обслуживающего персонала
Подача насосов, м³/ч 325
Число насосов 4 (1 резервный)
Вид привода насоса Электродвигатель ВА0500-2
Потребляемая мощность станции, кВт 1255
БННС состоит из насосных блоков (четырех) и блока управления. В состав насосного блока входя1 основание, укрытие, установка насосного агрегата, трубопроводная обвязка, система вентиляции и отопления, электрооборудование, приборы контроля и автоматики.
В насосном блоке на фундаментной плите установлен агрегат, состоящий из центробежного нефтяного насоса с горизонтально расположенным патрубком, торцовым уплотнением, соединенного муфтой с электродвигателем.
Блок управления предназначен для дистанционного автоматического управления и контроля оборудования насосной станции, измерения расхода перекачиваемой жидкости и аварийно-предупредительной сигнализации.
Система автоматики и управления обеспечивает: аварийную сигнализацию и расшифровку характера аварийного состояния по следующим позициям: включение насосного агрегата; аварийная остановка агрегата; включение цепей контроля давления; положение задвижки на выходе из насоса.
Аварийная и предупредительная сигнализация дублируется при телеуправлении дистанционно. Насосный агрегат можно включать вручную как с блока управления, так и непосредственно с постов управления, расположенных в насосных блоках.
Эксплуатация насосных станций.
Эксплуатацию насосных станций поручают только машинистам, прошедшим специальную подготовку и имеющим удостоверение на право ухода за насосными агрегатами, а также удостоверение о сдаче экзаменов по технике безопасности и пожарной профилактике.
В каждой насосной станции на видном месте вывешиваются инструкция по обслуживанию насосных агрегатов и схема запорно-переключающих устройств по обслуживаемым трубопроводным сетям.
Помещение насосной должно содержаться в чистоте, перед началом работы обслуживающий персонал должен проверить исправность вентиляции и освещения.
Перед пуском насосных агрегатов машинист должен убедиться в правильном открытии и закрытии всех запорных устройств. Насосы можно включать в работу только после проверки: наличия смазки во всех трущихся деталях насосов, двигателей и передач, правильность набивки и достаточной затяжки сальников, исправности соединительных муфт, трансмиссий, КИП и средств автоматизации и дистанционного управления.
В насосной станции должна быть книга приема и сдачи дежурств, в которую записываются все неисправности и текущие ремонты, которые следует выполнить.
Перед пуском центробежного насоса полностью заливают корпус жидкостью, напорная регулирующая задвижка закрывается, а всасывающаяся - полностью открывается. После включения двигателя и насоса и достижения максимального напора напорная задвижка медленно открывается.
Насосы для перекачки нефти могут размещаться в зданиях, под навесами, а также на открытых площадках
