Рекомендуемые расстояния а.
Глубина выемки, м |
Грунт ненасыпной |
|||
песчаный |
супесчаный |
суглинистый |
Глинистый |
|
Расстояние по горизонтали от основания откоса выемки до ближайшей опоры машины, м |
||||
1,0 |
1,5 |
1,25 |
1,00 |
1,00 |
2,0 |
3,0 |
2,40 |
2,00 |
1,50 |
3,0 |
4,0 |
3,60 |
3,25 |
1,75 |
4,0 |
5,0 |
4,40 |
4,00 |
3,00 |
5,0 |
6,0 |
5,30 |
4,75 |
3,50 |
Выбор землеройной техники и технологии производства работ.
Методы разработки траншей определяют в зависимости от заданных размеров и профиля, вида и состояния грунтов, характера рельефа местности, степени обводнённости участка, наличия соответствующих комплексов землеройных машин и технико-экономических показателей их применения. Классификация грунтов по трудности их разработки основными землеройными машинами приведены в таблице.
Основу отраслевого парка землеройных машин составляют одноковшовые экскаваторы мощностью до 95,6кВт с вместимостью ковша 0,65-1м3, роторные траншейные экскаваторы мощностью 55,2-220,7кВт, бульдозеры и бульдозеры-рыхлители мощностью 79,4-301,6кВт.
По принятой традиционной технологии сооружения линейной части магистральных трубопроводов экскаваторы используют преимущественно при разработке траншей, бульдозеры-рыхлители – на подготовительных, вспомогательных работах, засыпке и дифференцированных методах разработки траншей.
Траншеи для магистральных трубопроводов в нормальных гидрогеологических условиях на прямолинейных и криволинейных участках по упругому изгибу в грунтах до V категории включительно в не мёрзлых и мёрзлых грунтах без крупных включений разрабатывают роторными экскаваторами.
Таблица.
Классификация грунтов по трудности разработки различными машинами.
Грунты |
Группа грунтов по трудности разработки |
||||
Экскаваторы |
бульдозеры |
скреперы |
грейдеры, автогрейдеры |
||
одноковшовые |
многоковшовые |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Галька и гравий размером, мм: до 80 |
I |
II |
II |
II |
II |
более 80 с примесью булыг |
II |
- |
- |
- |
- |
Гипс мягкий |
IV |
- |
- |
- |
- |
Глина: Жирная мягкая или насыпная слежавшаяся с примесью щебня, гравия и булыг 10% |
II |
II |
II |
II |
II |
то же > 10% |
III |
- |
II |
II |
III |
морёная с валунами до 30% |
IV |
- |
III |
- |
III |
сланцевая |
IV |
- |
III |
- |
III |
твёрдая |
IV |
- |
III |
- |
III |
тяжёлая ломовая |
III |
- |
III |
- |
III |
Грунт растительного слоя без корней и с корнями с примесью гравия, щебня |
II |
- |
I |
I |
- |
Лёсс: естественной влажности, рыхлый с примесью гравия и гальки |
I |
II |
I |
I |
I |
отвердевший |
IV |
- |
III |
II |
II |
Мел мягкий |
IV |
- |
- |
- |
- |
Мёрзлые грунты песчаные и супесчаные |
II |
- |
III |
- |
- |
Мёрзлые грунты глинистые и суглинистые |
V |
- |
III |
- |
- |
Опоки |
IV |
- |
- |
- |
- |
Песок всех видов (кроме сухого, сыпучего) |
I |
II |
II |
II |
II-III |
Скальные грунты, предварительно разрыхлённые |
IV |
- |
- |
- |
- |
Скальные грунты без разрыхления |
IV |
- |
- |
- |
- |
Солончак и солонец: мягкий |
I |
II |
I |
I |
I |
отвердевший |
III |
- |
III |
II |
II |
Суглинок лёгкий и лёссовидный тяжёлый |
II |
II |
II |
II |
II |
Супесок всех видов, в том числе с примесью |
I |
II |
II |
II |
II |
То же >10% |
I |
- |
II |
- |
II |
Строительный мусор: рыхлый |
II |
- |
III |
- |
II |
сцементированный |
III |
- |
III |
- |
- |
Торф: без корней и с корнями с толщиной до 30мм |
I |
I |
I |
I |
I |
с корнями толщиной более 30мм |
III |
- |
I |
I |
- |
Трепел слабый |
IV |
- |
- |
- |
- |
Чернозём: естественной влажности |
I |
I |
I |
I |
I |
отвердевший |
II |
II |
III |
II |
III |
Щебень всякий, а также с примесью булыг |
II |
- |
III |
- |
- |
Пески сухие сыпучие |
Вне группы |
- |
III |
Вне группы |
- |
В переувлажнённых сыпучих грунтах, в местах переходов и на участках малых радиусов кривизны используют менее производительные одноковшовые экскаваторы с обратной лопатой. Рытьё траншей по трассе должно выполняться с опережением изоляционно-укладочных работ на 2-8км. Разрывы между граничащими захватками (перемычки) устраняются одноковшовыми экскаваторами.
В наиболее благоприятных условиях (при коэффициенте сменности 1,4) дневная производительность разработки траншей под трубопроводы диаметрами 1220-1420мм достигает роторным экскаватором 500м, одноковшовым экскаватором 100м. Каждый из применяемых экскаваторов в отдельности не может обеспечить возрастающие темпы строительства, поэтому используют различные комплекты машин.
Во избежание непроизводительных затрат и повышения темпа земляных работ в 1,5-3 раза рекомендуются три дифференцированных способа разработки траншей при следующих комплектах машин:
для первого способа – одноковшовые экскаваторы и бульдозеры; для второго способа – роторные экскаваторы и бульдозеры; для третьего способа – роторные экскаваторы.
Эффективность, например, первого дифференцированного способа разработки траншеи подтверждается графиком расчёта производительности.
Засыпка траншей производится бульдозерами и специальными траншеезасыпателями роторного или шнекового типа.
П
ри
разработке и засыпке траншей для
пересчёта объёмов работ разрыхлённого
грунта на объём в плотном состоянии при
невозможности замера последнего. Грунт
замеряется, и оплата производится как
за его разработку в плотном теле.
Рис. Профили траншей, разрабатываемых дифференцированно бульдозером и одноковшовым экскаватором.
а – пионерная траншея глубиной до 0,9м разрабатывается продольными проходами бульдозера-рыхлителя; б – пионерная траншея глубиной более 0,9м разрабатывается продольными проходами бульдозера-рыхлителя; в – пионерная траншея разрабатывается поперечными проходами бульдозера-рыхлителя (размеры в м).
Подсчёт объёма земляных работ при отрывке траншей производится по формуле:
,
где
Lт – длина разрабатываемой траншеи; Sт – площадь поперечного сечения траншеи.
Так как поперечное сечение траншеи имеет трапецеидальную форму, то в первом приближении:
,
где
а и b – ширина траншеи по дну и верху с учётом откосов; Hт – глубина траншеи.
Установочная мощность N (в кВт) землеройной машины или колонны зависит от параметров грунта и требуемой технической производительности:
,
где
ку – коэффициент, учитывающий отношение времени копания к времени рабочего цикла, равный для одноковшовых экскаваторов ку=0,5÷0,8, для бульдозеров ку=0,3÷0,9, для роторных экскаваторов ку=1,0; кв – коэффициент, учитывающий расход мощности на вспомогательные механизмы, равные для одноковшового экскаватора и бульдозера кв=0,2÷0,5, для роторных экскаваторов кв=0,6÷0,8; кр – удельное сопротивление резанию и копанию; v – скорость разработки траншеи, м/ч.
Таблица
