Выдержки из сп 42-101-2003

5.26 Для очистки газа от механически х примесей и пыли применяют фильтры заводского изготовления, в паспортах которых должны указываться их пропускная способность при различных входных рабочих давлениях и потери давления в фильтрах.

5.27 Фильтрующие материалы должны обеспечивать требуемую очистку газа, не образовывать с ним химических соединений и не разрушаться от постоянного воздействия газа.

Фильтр состоит из-

Сварного корпуса,присоединительные патрубки для входа и выхода газа,крышки,заглушки.Внутрь корпуса вставлена сетчатая кассета,набитая конским волосом или капроновой нитью.Для присоединения манометров предусмотрены два присоединеительных штуцера.Кроме сетчатых кассет м.б. провочные.

Превышение перепада давления газа в фильтре более 10 000 Па не допускается.Очистку кассетт производят вне здания ГРП.

47. Требования при размещении групповых баллонных установок.

8.2.1 Баллонные установки СУГ, служащие в качестве источников газоснабжения жилых, административных, общественных, производственных и бытовых зданий, подразделяются на:

групповые, в состав которых входит более двух баллонов;

индивидуальные, в состав которых входит не более двух баллонов.

8.2.2 В составе групповой баллонной установки следует предусматривать баллоны для СУГ, запорную арматуру, регулятор давления газа, ПСК, показывающий манометр и трубопроводы высокого и низкого давления.

8.2.4 Размещение групповых баллонных установок следует предусматривать на расстоянии от зданий и сооружений не менее указанных в таблице 7 или у стен газифицируемых зданий не ниже III степени огнестойкости класса С0 на расстоянии от оконных и дверных проемов не менее указанных в таблице 7.

Возле общественного или производственного здания не допускается предусматривать более одной групповой установки. Возле жилого здания допускается предусматривать не более трех баллонных установок на расстоянии не менее 15 м одна от другой.

48. Ответственность работника за нарушение требований Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления.

1)дисциплинарная,

2)административная

3) уголовная

49. Понятие о горении газа.

Горение топлива – это процесс быстрого химического соединения его горючих составляющих частей с кислородом,сопровождающийся выделением тепла и света.

Газовоздушные смеси ,состоящие из определенного количества газа и воздуха,являются взрыво- и пожароопасными,При внесении в такие смеси источника огня или высоконагретого тела происходит их возгорание или взрыв.Горение газообрзного топлива возможно только при наличии воздуха,в котором содержится кислород.Теплоота реакции горения выделяется мгновенно,продукты сгорания газа нагреваются и ,расширяясь,создают в объеме,где они находились повышение давлениея.Резкое возрастание давления при сгорании газа в ограниченном объеме(помещении,топке,газопроводе) обуславливают разрушительный эффект взрыва.

51. Требования к помещению, где устанавливается газопотребляющее оборудование.

6.18 Рекомендуется для помещений, предназначенных для установки отопительного газоиспользующего оборудования, соблюдать следующие условия:

- высота не менее 2,5 м (2 м — при мощности оборудования менее 60 кВт);

- естественная вентиляция из расчета: вытяжка — в объеме 3-кратного воздухообмена в час; приток — в объеме вытяжки и дополнительного количества воздуха на горение газа. Для оборудования мощностью св. 60 кВт размеры вытяжных и приточных устройств определяются расчетом;

- оконные проемы с площадью остекления из расчета 0,03 м² на 1 м³ объема помещения и ограждающие от смежных помещений конструкции с пределом огнестойкости не менее REI 45 — при установке оборудования мощностью св. 60 кВт или размещении оборудования в подвальном этаже здания независимо от его мощности;

- выход непосредственно наружу — для помещений цокольных и подвальных этажей одноквартирных и блокированных жилых зданий при установке оборудования мощностью св. 150 кВт в соответствии с требованиями МДС 41-2.

6.19 В жилых зданиях рекомендуется установка бытовых газовых плит в помещениях кухонь, отвечающих требованиям инструкций заводов-изготовителей по монтажу газовых плит, в том числе и в кухнях с наклонными потолками, имеющих высоту помещения в средней части не менее 2 м, при этом установку плит следует предусматривать в той части кухни, где высота не менее 2,2 м.

6.23 При отсутствии требований в паспортах или инструкциях заводов-изготовителей газоиспользующее оборудование устанавливают исходя из условия удобства монтажа, эксплуатации и ремонта, при этом рекомендуется предусматривать установку:

газовой плиты:

- у стены из несгораемых материалов на расстоянии не менее 6 см от стены (в том числе боковой стены). Допускается установка плиты у стен из трудносгораемых и сгораемых материалов, изолированных несгораемыми материалами (кровельной сталью по листу асбеста толщиной не менее 3 мм, штукатуркой и т.п.), на расстоянии не менее 7 см от стен. Изоляция стен предусматривается от пола и должна выступать за габариты плиты на 10 см с каждой стороны и не менее 80 см сверху;

настенного газоиспользующего оборудования для отопления и горячего водоснабжения:

- на стенах из несгораемых материалов на расстоянии не менее 2 см от стены (в том числе от боковой стены);

- на стенах из трудносгораемых и сгораемых материалов, изолированных несгораемыми материалами (кровельной сталью по листу асбеста толщиной не менее 3 мм, штукатуркой и т.д.), на расстоянии не менее 3 см от стены (в том числе от боковой стены).

Изоляция должна выступать за габариты корпуса оборудования на 10 см и 70 см сверху. Расстояние по горизонтали в свету от выступающих частей данного оборудования до бытовой плиты следует принимать не менее 10 см.

Оборудование для поквартирного отопления следует предусматривать на расстоянии не менее 10 см от стены из несгораемых материалов и от стен из трудносгораемых и горючих материалов.

Допускается установка данного оборудования у стен из трудносгораемых и сгораемых материалов без защиты на расстоянии более 25 см от стен.

При установке вышеуказанного оборудования на пол с деревянным покрытием последний должен быть изолирован несгораемыми материалами, обеспечивая предел огнестойкости конструкции не менее 0,75 ч. Изоляция пола должна выступать за габариты корпуса оборудования на 10 см.

6.24 Расстояние от выступающих частей газоиспользующего оборудования в местах прохода должно быть в свету не менее 1,0 м.

6.25 Газовые горелки, устанавливаемые в топках отопительных и отопительно-варочных печей, должны быть оснащены автоматикой безопасности по отключению горелок при погасании пламени и нарушении тяги в дымоходе (в соответствии с требованиями ГОСТ 16569).

Топки газифицируемых печей следует предусматривать, как правило, со стороны коридора или другого нежилого (неслужебного) помещения. Помещения, в которые выходят топки печей, должны иметь вытяжной вентиляционный канал, окно с форточкой (открывающейся фрамугой) и дверь, выходящую в нежилое помещение или тамбур. Перед печью должен быть предусмотрен проход шириной не менее 1 м.

В помещениях с печным газовым отоплением не допускается устройство вытяжной вентиляции с искусственным побуждением.

52. Устройство баллона для сжиженного газа.

К баллонам относятся сосуды вместимостью до 100 л.Баллон имеет стальной корпус из спокойной мартеновской стали толщиной 2…4 мм с двумя сферическими днищами и башмак для установки его в вертикальное положение,горловину в верхнем днище для установки вентиля ,защитный колпак.На баллоне вместимостью 5 л колпак заменен защитным вороником,одновременно являющимся транспортной ручкой и обеспечиващем многоярусное хранение баллонов.

На укрепленной металлической пластине (паспорте баллона) выбиваются:

-товарный знак завода-изготовителя,

-номер,

-дата изготовления,

-дата следующего испытания,

-рабочее и пробное давление,

-вместимость(л),масса пустого баллона (кг),массу полного баллона(кг),

• клеймо технического контроля,

• номер стандарта.

В горловинах баллона вместимостью 5 л устанавливают самозакрывающиеся клапана КБ-3.

На баллонах вместимостью 50 л устанавливают угловые вентили ВБК-6-16.

53. Сроки проведения поверки манометров.

Манометры подлежат периодической поверке – не реже 1 раза в 12 месяцев.

54. Меры безопасности при проведении пуска газа.

-Пуск газа производится в строгом соблюдении последовательности выполнения работ,указанной в инструкции и в наряде-допуске,где указывается последовательность основных операций при выполнении работ,состав бригады,перечисляются основные меры безопасности,средства общей и индивидуальной защиты,инструктаж состава бригада,

-Работать в спецодежде,спецобуви.

-Инструменты,приборы,материалы применяемые при пуске газа должны быть исправными и в полном комплекте.

-В период продувки газопровода газом необходимо следить за зоной распостранения газа.В эту зону не допускать посторонних лиц,не применять открытый огонь,следить за направлением ветра,чтобы газ не проник в помещение .

-Длин продувочного шланга должна быть не менее 10м.

-Запрещается проводить продувку путем открытия кранов газового оборудования без присоединения продувочного шланга или разбора крана на опуске,

-работу проводить в дневное время.

-Помещения, в которых ведется продувка газопровода,должны постоянно проветриваться и проверяться прибором на отсутствие загазованности.

-Проверка плотности соединений должна проверяться прибором или обмыливанем,применение огня запрещается.

-Средства пожаротушения должны быть подготовлены к немедленному применению.

-Окончание продувки определяется путем анализа или сжигания отбираемых проб.Объемная доля воздуха не должна превышать 1%,а сгорание газа в ведре с мыльной эмульсией должно происходить спокойно,без хлопков.

-запрещается пуск газа в газовые приборы при:

-наличии невыполнения хотя бы одного вышеуказанного пункта,

-наличии загромождении помещения,где установлено газовое оборудование и отсутствия свободного доступа к ним.

-отсутствии удостоверения о прохождении инструктажа абонентами в техническом кабинет газового хозяйства.

Пуск газа производится бригадой квалифицированных слесарей,допущенных к выполнению газоопасных работ,в составе не менее двух чловек,под руководством специалиста.

До пуска газа необходимо-

1)проверить соответсвие согласованного проекат и исполнително-технической документации на газификацию,

2)Произвести внешний осмотр газопроводов,кранов,газовые прибоы,

3)проверить наличие и исправность инструмента и материалов для производства работ,

4)проинструктировать пусковую бригаду,

5)проверить укомплектованность и состояние газовых приборов,наличие тяги,наличие и исправность кранов на газопроводе и на газовом оборудовании,

6)Кран на вводе д.б.закрыт,ввод разъединен с внутридомовым газопроводом,заглушен глухой металлической пробкой.

7)проверить отключение газа от общего распределительного газопровода.

При обнаружении неисправностей пуск газа не производится до их полного устранения.

Перед пуском газа производится конродльная опрессока газопровода вохдухом под давлением 500 мм вод.столба,при этом опрессовывается весь газопровод до кранов реде горлками приборов.падение давления не должно превышать 20 мм вод.столба за 5 минут.

Сброс газовоздушной смеси производится через наиболее удаленный стояк и высоко расположенный газовый прибор

Пуск газа производится бригадой слесарей,прошедших обучение и проверку знаний правил проведения газоопасных работ во главе с инженерно-техническим работником в присутствии представителей монтажной организации и домовладельца.

Работа производится в дневное время при условии обеспечения свободного осмотра газопроводов и приборов,наличия наряда на газоопасные работы,исполнительных чертежей на газовые вводы и проекта газового оборудования дома.Все газопроводы в день пуска газа подвергаются контрольной опрессовке.

При положительных результатах опрессовки производится продувка газопровода.По окончании проверяются давление газа на приборах манометром.

после изменения давления газа поочередно разжигают горелки газовых приборов и регулируют давление газа на всех горелках.После окончания работ по пуску газа руководитель пусковой бригады сдает действующее газовое оборудование здания представителю объекта или жилищно-эксплуатационной организации на его ответственность и сохранность.

55. Назначение контрольно-измерительных приборов и автоматики безопасности.

ПБСГГ 5.7.1. Эксплуатационная организация, должна обеспечить постоянный технический контроль, обслуживание, текущий и капитальный ремонты приборов и средств автоматизации, блокировок и сигнализации, установленных на газопроводах и газоиспользующих установках, а также взрывозащищенного электрооборудования, обеспечивающего режим безопасной коммутации электроцепей во взрывоопасных зонах и помещениях.

56. Порядок пуска газа в газопроводы после ремонта. Меры безопасности.

Пуск газа производится бригадой слесарей,прошедших обучение и проверку знаний правил проведения газоопасных работ во главе с инженерно-техническим работником в присутствии представителей монтажной организации и домовладельца.

Работа производится в дневное время при условии обеспечения свободного осмотра газопроводов и приборов,наличия наряда на газоопасные работы,исполнительных чертежей на газовые вводы и проекта газового оборудования дома.Все газопроводы в день пуска газа подвергаются контрольной опрессовке.

При положительных результатах опрессовки производится продувка газопровода.По окончании проверяются давление газа на приборах манометром.

после изменения давления газа поочередно разжигают горелки газовых приборов и регулируют давление газа на всех горелках.После окончания работ по пуску газа руководитель пусковой бригады сдает действующее газовое оборудование здания представителю объекта или жилищно-эксплуатационной организации на его ответственность и сохранность.