6. Выбор монтажных приспособлений.

Перед выбором монтажного крана необходимо определить состав и количество оснастки и приспособлений, в том числе:

- грузозахватные (стропы, захваты, траверсы);

- обеспечивающие установку временного закрепления и выверку конструкций (кондукторы одиночные, групповые, рамно-шарнирные индикаторы (РШИ), расчалки, распорки, фиксаторы, подкосы, струбцины, упоры, клинья и др.);

- средства, обеспечивающие рабочее место монтажника и безопасность производства работ (лестницы, выдвижные подмости, гидроподъемники, площадки, временные ограждения и др.).

Выбор инвентарных приспособлений производят по каталогам [15…18] и сводят в таблицу 4. Таблица 4

Монтажные приспособления

№№ п/п	Наименование и марка приспособлений	Характеристика		Область применения
		грузоподъемность	масса, кг
1	2	3	4	5

Данные таблицы 4 будут использованы ниже при составлении нормо - комплекта.

7. Выбор кранов.

Выбор монтажных кранов выполняется в два этапа. Первый этап предусматривает определение схемы монтажа и требуемых параметров, на основе которых выбираются возможные типы и марки кранов (вариант монтажа). На втором этапе производится сравнение выбранных вариантов по технико -экономическим показателям. (табл.7)

При выборе схемы монтажа целесообразно рассматривать варианты:

• для одноэтажных промышленных зданий:

монтаж всех элементов сооружения одним стреловым краном на гусеничном (пневмо) ходу;

монтаж части элементов (колонны, подкрановые балки, ограждающие конструкции) одним стреловым краном и конструкций покрытия (ферм, плит покрытия) другим;

- для многоэтажных промышленных зданий:

все элементы сооружения монтируются одним краном (башенным, башенно-стреловым), установленным с одной стороны здания;

то же одним краном, установленным внутри здания;

то же двумя кранами, установленными с двух противоположенных сторон здания;

колонны нижнего этажа устанавливаются башенно-стреловым (стреловым) краном, все остальные – башенным (башенными) краном.

7.1. Определение схемы и требуемых параметров монтажа.

Схема монтажа зависит от положения, количества и типов кранов, а также от технологической последовательности сборки здания.

В зависимости от особенностей сооружения (размеры сооружения, положение, масса и габариты сборных элементов здания) и положения крана при монтаже определяются требуемые параметры кранов: грузоподъемность, высота подъема крюка, высота головки стрелы (для самоходных стреловых кранов) и вылет стрелы (для самоходных стреловых кранов – длина стрелы).

Расчет необходимых параметров ведется по формулам и в соответствии со схемами определения монтажных характеристик, приводимых в [1…4], для элементов здания, установка которых представляется наиболее сложной по массе, расстоянию и высоте подъема с учетом влияния применяемых грузовых приспособлений и требований техники безопасности, предъявляемых к работе кранов. Данные по массе элементов принимаются согласно заданию, по расстояниям и высоте подъема – по чертежу (план, разрезы сооружения, приводимые также в задании к МУ). Результаты подсчета сводятся в таблицу 5.

Таблица 5.

Монтажные характеристики для выбора кранов

№№ п/п	Наименован. элементов	Монтажные характеристики				Тип и марка кранов
		грузоподъемность, т	высота подъема м	вылет стрелы, м	длина стрелы, м	Ι вариант	ΙΙ вариант
1	2	3	4	5	6	7	8

Заполнение граф 7 и 8 таблицы 5 производится на основании [18…21], позволяющих подобрать краны для принятых вариантов монтажа.

Технические характеристики сравниваемых кранов заносятся в таблицу 6.

Таблица 6.

Технические характеристики сравниваемых кранов

№№ п/п	П о к а з а т е л и	Ед. изм.	Тип и марка кранов
			Ι вариант	ΙΙ вариант
1	2	3	4	5
1.	Наименьший вылет стрелы	м
2.	Наибольший вылет стрелы	м
3.	Грузоподъемность при наименьшем вылете стрелы	т
4.	Грузоподъемность при наибольшем вылете стрелы	т
5.	Высота подъема крюка при наибольшем вылете стрелы	м
6.	Скорости: а). подъема груза б). опускания груза в). поворота стрелы или вращения платформы (для стреловых кранов) г). передвижения крана д). передвижения грузовой тележки	м/мин м/мин об/мин м/мин м/мин
7.	Ширина колеи башенного крана	м
8.	Ширина гусеничного хода	м
9.	Длина подкрановых путей ¹)	м/шт.зв
10.	Стоимость: а). устройства и разборки рельсовых путей (одного звена – 12,5 м.) ²) б). путей под гусеничные краны ³)	руб руб
11.	Стоимость машино - смен крана 4)	руб

Примечания: 1. Длину подкрановых путей принимать равной длине здания и кратно полузвену, т.е. 6,25 м. (Lп.п. = 6,25п.зв. ≥ 25 м.).

2. Данные о стоимости устройства подкрановых путей принимать

по [19] или по приложению 6.

3. Данные по стоимости дорог под гусеничные краны принимать по [22] или по приложению 5.

4. Усредненная стоимость машино-смены по [19], [21] или по приложению 7.