Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
зразок екструдер.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
468 Кб
Скачать
☆

2.4 Тепловий розрахунок

Переробка полімерних матеріалів у вироби методом екструзії супроводжується складними тепловими процесами. Розрахунок теплового балансу екструдера (тобто рівність теплоти яка підводиться та відводиться) дозволяє установити найбільш оптимальні режими переробки, дає можливість зрозуміти вплив технологічних параметрів на продуктивність екструдера та якість готової продукції.

На основі теплових розрахунків визначається кількість та потужність зовнішніх нагрівачів.

Тепловий розрахунок екструдера складається з теплових розрахунків для пускового періоду і для періоду встановленої роботи машини.

Загальне рівняння теплового балансу екструдера має вигляд

ƩQнадх. = ƩQвитр. [3, с. 58]

тобто

Qн + Qч + Qекз = Qм + Qд + Qо.в + Qo.п, (2.14)

де Qн – кількість теплоти, яка надходить від зовнішніх нагрівачів, Вт;

Qч – кількість теплоти, яка виділяється за рахунок механічної роботи

черв'яка , Вт;

Qекз – кількість теплоти, яка виділяється за рахунок екзотермічної

реакції (при пластикації полімеру), Вт;

Qm – кількість теплоти, яка витрачається на нагрів матеріалу

(полімеру – для періоду роботи машини, або матеріалу

циліндра – для періоду пуску);

Qд – втрата теплоти в довкілля, Вт;

Qo.в – кількість теплоти, яка відводиться водою, Вт;

Qo.п – кількість теплоти, яка відводиться повітрям, Вт.

2.4.1 Тепловий баланс для пускового періоду

В період пуску машини тепло витрачається на нагрів матеріального

циліндра та компенсацію теплових витрат в довкілля корпусом екструдера.

Відносно Qн , Вт, рівняння теплового балансу для пускового періоду має вигляд

Qн = Qц + Qд , (2.15)

де Qц – тепло, яке необхідно для розігріву матеріального циліндра

машини, Вт;

Qд – втрати теплоти корпусом екструдера (циліндром) в довкілля, Вт.

2.4.1.1 Тепло, яке необхідно для розігріву циліндра Qц , Вт, розраховується за формулою [3, с. 58]

, (2.16)

де Мц – маса циліндра, кг;

Сц н – теплоємність матеріалу циліндра (сталі), Дж/кгК,

Сст = 500 Дж/кгК, (довідкові дані);

Тк – кінцева температура нагріву, К або оС, (за рецептурою),

Тк = 130°С,

Тп – початкова температура, К або оС, приймається 21 оС;

τ – час розігріву машини, с, (за виробничими даними),

τ = 3600 с;

Маса циліндра Мц., кг, розраховується за формулою

, (2.17)

де Vц - об'єм матеріального циліндра, м3;

ρст - густина матеріалу циліндра, кг/м3 ,

ρст = 7850 кг/м3 (довідкові дані);

, (2.18)

Lц – довжина циліндра, м, (визначається з відношення L/D);

м;

Dз.ц – зовнішній діаметр циліндра, м;

Dвн.ц – внутрішній діаметр циліндра, м;

, (2.19)

де Dч – діаметр черв'яка, м, (за вихідними даними);

δзаз.– зазор (проміжок) між черв'яком та внутрішньою стінкою

циліндра м, приймається в залежності від діаметра черв'яка

; [2, с. 95]

δзаз = 0.005 · 0.125 = 0.000625м;

м;

Dз.ц = Dвн.ц + 2δст , (2.20)

де δст – товщина стінки циліндра, м, (приймається δст = 0.02 ¸ 0.05м)

Dз.ц = 0,1263 + 2·0,04 = 0,206м,

м3;

кг;

Вт.